防腐保温施工组织设计 - 图文(11)

2) 材料及主要机具：

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现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。。

主要机具：搅拌机、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。

3) 作业条件：

a) 应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。

b) 对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。 c) 喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。

③施工工艺

对施工的涂料进行复检。检查其产品型号、出厂检验单、合格证、质量保证期以及现场抽样化验，并把检验的资料据存档备案；涂刷施工应在钢结构安装就位，表面进行了防锈、除锈处理，并验收之后进行；

涂布厚型钢结构防火涂料时，应先在钢构件表面涂刷防锈漆，待其干燥后再试涂厚型防火涂料。

涂布钢结构厚型防火涂料底层采用滚涂或喷涂，相隔12小时待其实干后，抹涂中层防火涂料，相隔8小时后再施涂面层防火涂料的抹涂工艺。

楼层部分混凝土结构浇筑固化受力稳定后方可涂抹防火涂料，避免因浇筑混凝土对钢柱、钢梁和梁轴的承重变化而影响防火涂层与钢构件的附着力。

底层涂料配比（按重量比）：粉料3㎏+增强剂0.01㎏+水2㎏ ，搅拌均匀即可施涂，湿料必须在4小时内用完，随配随用。

中、面层防火涂料配比（按重量比）：粉料1㎏ +水0.9㎏ ，搅拌均匀即可施涂，湿料必须在4小时内用完，随配随用。 拌料：

6.1、按用量和配比取适量的增强剂加入水中，搅拌均匀后待用。

6.2、手工拌料以一包涂料搅拌为宜，边搅拌边加入增强剂和水的混合溶液，随用随

拌。

6.3、机械搅拌时，宜用低速搅拌机搅拌，搅拌时间不宜过长，以10-15min为宜，边搅拌边加入增强剂和水的混合溶液，以搅拌机的容量适中搅拌为宜。

施涂应分遍完成，必须在前一遍涂层基本干燥后，在施涂后一遍。参考厚度如下：

1）滚涂一遍底层涂料0.5～3㎜，每平方米用料0.3～0.5㎏； 2）相隔8小时后抹涂后一道5～10㎜，每平方米用料3～5㎏； 3）相隔24小时后抹涂后一道10～13㎜，每平方米用料5～7㎏； 4）相隔24小时后抹涂至所需厚度，面层要平整

8、炎热干燥条件下施工时，应在涂层表面适当喷洒些水，再涂抹下一遍，以免涂层干燥过快而造成涂层裂纹或影响层间粘结力。

9、在天气极度干燥或阳光照射环境下，应采取必要的养护措施（如：遮阳等）。 10.隔热防火涂料中有轻质材料，颗粒较粗，涂层表面不宜做得很光，以免影响涂层的粘结力，当用户要求光洁的装饰表面可用腻子批后，砂平涂刷墙面水性涂料，不会影响其防火效果。

第五章、工期保证措施

为确保本工程的进度实现，我方将在施工准备、技术投入、质量保证、科学管理、安全措施、奖惩制度等方面采取切实有效的措施来保证。 1、施工准备措施：

周密、细致的施工前期准备工作是确保工程准时开工、开工后形成连续施工能力以便使整个工程进度计划得以实现的前提，为此，我们在如下几个方面作了准备： 1.1 如果中标，我方将尽早组织项目管理部的管理人员和技术人员进场，配合业主进行工程前期准备，从设计图纸、技术资料、设备供应等协助业主工作，进行本工程总体施工策划、编制作业指导书、施工方案、质量计划、验收评定表、工程详细进度等工作，制定周密的设备、材料供应计划及施工进度计划，使前期工作详尽、充分。 1.2我方已将本工程所需机具及各类受控量具检查及检定完，整装待发，如果中标能确保机具及量具随时进场。

1.3 根据本工程的特点，编制完成人员培训计划，按培训计划分批进行各工种的岗位复证培训和持证上岗培训，使进入本标段的施工人员的素质有较大提高。

1.4 对生产和生活临建的施工进行合理的安排，首先保证前期工作的尽快投入，同时规划考虑文明施工的临建环境。管理人员和施工人员快速进场，投入施工。 2、技术投入措施：

针对本工程的特点，我方将在工程中制定详细可靠的技术措施。

2.1 对每个施工项目制定详细可靠的施工作业指导书，以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。

2.2项目施工前都必须进行技术交底，以有序的作业程序保证施工进度，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。 2.3 我方将对所有的关键工序上的项目集中力量加班加点进行施工，以加快安装进度。