防腐保温施工组织设计 - 图文(10)

内表面均匀地涂上胶水；将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙；测量出两法兰外端的距离；两法兰外端距离为宽量取一段板材；以装上材料后的法兰周长为长，两法兰外端距离为宽量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保证板材间的安装紧密；在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上胶水；干化后，将板材包紧并保证材料切面与法兰外侧平齐；量取水管半径，并以水管半径为半径，装上材料后的法兰半径为外径在合适的板材上切取一圆环；在圆环上切开一条缝，以便安装；在法兰外侧及圆环内侧涂上胶水；将圆环套在法兰外侧；量取阀门盖到阀门体的最小长度H1、阀门到阀门体的最大长度H2及阀门心轴法兰周长LX；在一块合适的板材上按如图所示切取材料；将材料包在阀门盖上；以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去一个圆环，涂上胶水安

装在阀体盖下，以保证密封；用封条将接口处粘接好，完成安装。如下图所示：

9、施工保护层的检测方法

保温质量检查合格后即可进行保护层施工。保护层采用金属板向成条形结构，缝隙之间的搭接不少于50mm。表面平整缝隙严密；金属保护层的环缝应起鼓搭接，搭接尺寸不得少于50mm。纵缝除设防潮层结构不宜采用螺钉固定外，应以封闭好，外形规整美观为准。用螺钉固定时，固定间距约为200mm。金属保护层，应分段固定在支承件上。在同一段内的保护层联结，应交替采用固定结构和插接结构。采用螺钉固定时，每块保护层上的固定螺钉不应少于两个。 10、金属保护层施工要点

①软质保温材料的金属保护层纵向接缝可采用插接或搭接。插接缝用自攻螺钉或抽芯铆钉固定，搭接缝用抽芯铆钉固定。钉之间距宜为200mm，保温层外径大于600mm时，纵向缝也可做成凸筋结构用抽芯铆钉固定。

②金属保护层的环向接缝采用插接或搭接。搭接时一端应压出凸筋（室内用单凸筋，室外用重叠凸筋），搭接尺寸不得小于50mm（高温蒸汽管道环向搭接尺寸为60～80毫米），

对垂直管道和斜管用自攻螺钉或抽芯铆钉固定。钉之间距可为200mm，每道缝不小于4个。当金属保护层采用支撑环固定时，钉孔应对准支撑环。

③水平管道的纵向接缝应设置在管道的侧面，环向接缝应按坡度高搭低茬；垂直管道的环向接缝应上搭下茬。

④金属保护层应有整体防水功能。室外布置或潮湿环境中的设备及管道，应采用嵌填密封剂严缝，安装钉孔处应用环氧树脂堵孔，露天支吊架管部穿出铝合金板的地方应在吊杆上加装防雨罩。

⑤圆柱形设备和直管段上的金属保护层，长度一般为500～900毫米，展开宽度为保温层外圆周长加搭接尺寸。金属保护层的凸筋结构是将铝合金板放在摇线机上压出凸筋，并留有5～10毫米宽的直边，凸筋圆弧直径一般为： 保 温 层 外 径（毫米） <150 150～300 >300 凸 筋 圆 弧 直 径（毫米） 3.2 6 9 保护层钻孔宜用电钻，禁止用冲孔或其它不适当的方式安装螺钉。 ⑥管道弯头金属保护层的下料可按保温外圆周长的1.3倍作为下料长度，也可按实际略为调短。下料宽度为外圆周长的十二分之一，剪成长条放在摇线机上压出凸筋。 六、防火涂料施工 厚型防火涂料

①施工工序

粘钉——挂铁丝网——喷涂打底料——抹涂防火涂料

②材料工器具

1) 厚型钢结构防火涂料按照GB14907-2002《钢结构防火涂料 》的规定要求送国家质

量监督检验中心检测，按照检测报告得出的数据和建筑防火规范要求，设计相应的涂层厚度