变压器检修规程 - 图文(7)

9.将套管垂直放置于套管架上，组装时与拆卸顺序相反。在安装时应均匀地扭动搬手，将螺母扭紧，以防损坏瓷件。 10.变压器注油时，应将套管上部放气塞打开排气。 （二）充油式套管检修 检 修 工 艺 1.更换套管油。 ⑴放出套管中的油 ⑵用热油（温度60~70℃）循环冲洗后放出 ⑶注入合格的变压器油 2.套管解体。 ⑴放出内部的油 ⑵拆卸上部接线端子 ⑶拆卸油位计上部压盖螺栓，取下油位计 ⑷拆卸上瓷套与法兰连接螺栓，轻轻晃动后，取下上瓷套 ⑸取出内部绝缘筒 ⑹拆卸下瓷套与导电杆连接螺栓，取下导电杆和下瓷套 3.检修与清扫。 ⑴所有卸下的零部件应妥善保管，组装前应擦拭干净 ⑵绝缘筒应擦试干净，如绝缘不良可在70~80℃的温度下干燥24~48h ⑶检查瓷套内、外表面并清扫干净，检查铁瓷结合处水泥填料有无脱落 ⑷为防止油劣化，在玻璃油位计外表涂刷银粉 ⑸更换各部法兰胶垫 4.套管组装 ⑴组装与解体顺序相反 ⑵组装后注入合格的变压器油 ⑶进行绝缘试验 质 量 标 准 1. ⑴放尽残油 ⑵至少循环三次，将残油及其它杂质冲出 ⑶油的质量应符合有关规定 2. ⑴放尽残油 ⑵妥善保管，防止丢失 ⑶拆卸时，防止玻璃油位计破损 ⑷注意不要碰坏瓷套 ⑸垂直放置，不得压坏或变形 ⑹分解导电杆底部法兰螺栓时，防止导电杆晃动，损坏瓷套 3. (1)妥善保管，防止受潮 (2)绝缘筒应洁净无起层，漆膜脱落和放电痕迹，绝缘良好 (3)瓷套内外表面应清洁、无油垢、杂质、瓷质无裂纹，水泥填料无脱落 (4)银粉涂刷方兴未艾均匀，并沿纵向留一条30mm宽的透明带，以监视油位 (5)胶垫压缩均匀，各部密封良好 4. (1)导电杆应处于瓷套中心位置，瓷套缝隙均匀，防止局部受力瓷套裂纹 (2)油质应符合有关规定 (3)按预防性试验规程执行 8.胶垫压缩均匀，密封良好。 9.注意绝缘筒与导电杆相互之间的位置，中间应有固定圈防止窜动，导电杆应处于瓷套的中心位置。应特别注意将导电杆上的定位钉插在瓷套定位槽内，以防瓷转动（主变套管有定位钉）。 10.排气后必须拧紧。 （三）油纸电容型套管的检修

油纸电容式套管主要为40.5KV以上电压等级使用，主要由贮油器瓷套，电容芯子，穿缆铜管，连接套管、压簧、，测量小套管、注油孔、放油孔等组成。

电容芯子：是由多层变压器油浸渍的电缆纸和铝箔均压组成的圆柱形电容器，其紧绕在穿缆铜管上作为套管主绝缘。最外层铝箔接在极板上，极板和测量小套管联通，所以变压器运行中测量小套管，务必接地，否则将放电声音很大。

穿缆铜管：是整根中空黄铜管（长度与内径与套管尺寸有关），两头有螺纹，上部螺纹有一大螺母联接弹簧压板，下部螺纹联接代螺纹的下法兰、法兰下部有一大螺母，加胶垫和下兰盘连接，防漏油。中心可把变压器高压引线引出。

连接各部接口和瓷套都是活联结，瓷套各接口为密封胶垫。顺序将下瓷套，中部铁套管上部瓷管，

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装在芯子上，然后上好。油枕内的四条大弹簧套上压板，紧固，铜管上部大螺母压缩弹簧、把各部件压在一起。

中部取油样门塞，是由2个门塞组成，其中下边的门塞为放油通路，侧面的门塞是针型阀，拧松后，可放出油，其油路直通套管最下部。所以，取出的油样是套管最下部的油，如果放不出油，要从上部注油孔放气，破坏套管内的负压。

套管为全密封结构以保护电容芯子绝对不受大气影响。其整体连接采用强力弹簧机械紧固的方法可保证橡皮垫圈在稳定的弹簧力下的密封性能。252KV套管在上瓷套与连接套筒处还辅以机械卡装连接。

套管的瓷套是作为套管外绝缘及变压器油的容器。在其头部设有油枕。油枕上设有油表，供运行时监视油位。油枕上还有调节油位的油塞。

套管油枕里装有弹性板以调节因温度变化而引起的长度变化，油枕顶部设有防雨水冲蚀内部零件的防雨罩。套管连接套筒上设有供测量tgδ及电容量C的测量引线装置。套管连接套筒处可装电流互感器（即套管升高座位置），套管尾端有改善套管下部电场分布的均压球。

变压器在大修过程中，油纸电容型套管一般不作解体检修，只有在套管tgδ不合格，需要进行干燥或套管本身存在严惩缺陷，不解体无法消除时，才分解检修。（严禁自行解体）

1．套管的预防性试验

套管在运行过程中应定期进行预防性试验。套管经大修或更换新油后也应进行预防性试验。套管在预防性试验合格后方可投入运行。

套管在做预防性试验前，应先检查套管内部的油位。套管内部正常油位在20℃时应位于油枕上油表的中间。若油位低于或高于规定高度，则应按要求补或放油。注入套管的绝缘油应与套管本体的绝缘油牌号相同，并且击穿电压不小于50KV，20℃的tgδ应小于0.004；其余应符合规程有关规定。

表8 套管安装、投运及检修时试验项目及参照依据 序号 1 2 项目 测量绝缘电阻 测量套管的介损及电容量 参照依据 20℃时绝缘电阻值不小于5000MΩ 末屏对地的绝缘电阻不小于1000MΩ 预试（大修）时tgδ不大于0.6%（0.7%） 电容量实测值与厂品出厂报告相符 气体类型 3 套管内油中溶解气体含量 甲烷 乙炔 氢气 额定电压KV 72.5 4 工频耐压试验 126 145 170 252 额定电压(KV) 5 局部放电量的测量 72.5 126 145 170 252 .

备注 用2500V摇表 0.7%为运行时控制数据 252KV套管应测量油的tgδ。其余电压等级套管必要时测量油的tgδ。 安装前含量ml/l 0.020 0 0.250 运行时控制值ml/l 0.10 0.002 0.500 预防性耐压大修后耐压KV（有效值） KV（有效值） 149 207 248 306 414 140 196 234 280 391 试验电压值为出厂试验值的90%（预防性）；85%（大修） 施加电压：1.05Ur/√3(KV) 44 77 88 103 153 套管在施加电压下放电量不大于5pC .

套管在作预防性试验前应保证套管有足够的静放时间。数值见表9。 表9 套管静放时间

额定电压 KV 72.5 126~170 252 连续静放时间 垂直状态 h 4 6 8 浸入油中 min 15 20 60 2．套管的换油

套管如需换油应进行真空注油。（见图3。套管垂直放置于专用支架上） 先找开套管在底座上的放油塞（若底部无放油塞的应将套管先放倒至水平位置，然后拧开连接套筒上的取油阀）将变压器油放完。

将套管垂直放置于专用支架上，接好抽真空装置，从油枕上的油塞孔（放气塞）抽取真空（真空度小于133Pa）。然后将进油管连接在放油塞（无放油塞从取油阀处）上进行注油。

开始注油：进油管内径不应大于4mm，注油1分钟后，再抽真空，再注油1分钟，这样往复进行，直到注满。注油完成后再抽真空。抽取真空及注油、保持真空的时间见表10。

真 空 表阀 门套 管真 空 泵阀 门变 压 器 油油 箱图 3 真 空 注 油 示 意 图表10 时间h 电压KV 过程 抽空 浸油 保持 66~110 2 2~3 8 220 4 7~8 12 3．套管的热油干燥法（见图4） 当套管因电容芯子轻微受潮引起tgδ显著增大时，可以进行热油干燥。

将套管垂直放置于专用支架上，将进油管连接到油枕顶部的油塞孔（放气塞）上，回油管连接在放油塞（若无放油塞则接至连接套筒的取油阀）上。

开启滤油机及加热器进行油循环（加入循环的油必须是合格的变压器油）。加温必须均匀，每小时升温应控制在10～15℃，防止瓷套冷热不均碎裂。

当油升温至85±5℃时应保持温度反复进行油循环。每小时测量绝缘电阻一次。当连续6h绝缘电阻保持不变时可视为热油干燥合格。然后自然降温至室温。将干燥用油放净，进行真空注油。注油方法按7.2.3.2条规定执行。

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