变压器检修规程 - 图文

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变压器检修规程

第一章 油浸式电力变压器检修工艺规程

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第一节

表1 油浸式电力变压器技术规范 变压器名称 型号 冷却方式 容量(KVA) Ⅰ(KV/A) Ⅱ(KV/A) Ⅲ(KV/A) Ⅳ(KV/A) 调Ⅵ(KV/A) 压高 Ⅶ(KV/A) 分 Ⅷ(KV/A) 接压 Ⅸ(KV/A) 开 Ⅹ(KV/A) 关侧 11(KV/A) 位12(KV/A) 置 13(KV/A) 14(KV/A) 15(KV/A) 16(KV/A) 17(KV/A) 低压侧(KV/A) 额定频率(Hz)

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油浸式电力变压器的技术规范

启备变 SFZ9-25000/115 ONAN/ONAF 126.5/112.95 125.06/114.51 123.63/116.08 122.19/117.65 120.75/119.22 119.31/120.79 117.88/122.36 116.44/123.93 115/125.5 113.56/127.06 112.13/128.64 110.69/130.2 109.25/131.77 107.81/133.34 106.38/134.91 104.94/136.48 103.50/138.05 6.3/2291.1 50 1号高压厂变 SF9-25000/15.75 ONAF 25000 16.538/870.58 16.144/893.49 15.75/916.4 15.356/939.31 14.963/962.22 6.3/2291.1 50 2号高压厂变 SF9-25000/15.75 ONAF 25000 16.538/870.58 16.144/893.49 15.75/916.4 15.356/939.31 14.963/962.22 6.3/2291.1 50 1号主变 SFP9-180000/220GYW2 ODAF 180000 254.1/407.96 248.05/418.69 242/429.43 235.95/440.16 229.9/450.9 15.75/6598.29 50 2号主变 SFPSZ9-180000/220 15.75/6598.29 50 180000/180000/180000 25000 Ⅴ(KV/A) .

变压器名称 型号 相数 接线组别 绝缘水平 空载损耗(KW) 空载电流(%) 负载损耗(KW) 总损耗(KW) 短路阻抗(%) 上层油温(K) 绕组温升(K) 油箱及结构表面温升 油重(kg) 器身重(kg) 总重(kg) 制造厂 出厂编号 出厂日期 1号主变 SFP9-180000/220GYW2 3 Ynd11 LI950AC395-LI400AC200/LI125AC55 95.40 0.11 453.22 554 13.6 55 65 80K 31400 105550 177550 24A064 2004.4 2号主变 3 2004.4 启备变 SFZ9-25000/115 3 Ynd11 LI480AC200-LI250AC95/LI75AC35 18.18 0.14(3.32A) 106.887 10.03 040511 2004.2 1号高压厂变 SF9-25000/15.75 3 Dd12 LI125AC55/LI75AC35 15.78 0.2(4.62A) 117.21 10.98 040525 2004.2 2号高压厂变 SF9-25000/15.75 3 Dd12 LI125AC55/LI75AC35 16.26 0.22(5.02A) 119.09 10.98 040522 2004.2 .

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第二节

油浸式电力变压器检修周期和项目

一、油浸式电力变压器检修周期 （一）大修周期

1．一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。 2箱沿焊接的全密变压器或制造厂另有规定的，若经过试验与检查 并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。

3．当运行中的变压器承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。

4．运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修;运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。 （二）小修周期

考虑变压器工作环境，小修周期为每年1次。 （三） 附属装置的检修周期

1．保护装置和测温装置的校验应根据有关规程的规定进行。 2．变压器油泵由于属于2级泵，应2年进行一次解体大修。 3．变压器冷却风扇应2年进行一次解体大修。

4．净油器中吸附剂的更换，应根据油质化验结果而定;吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。 5．自动装置及控制回路的检修随变压器小修每年进行1次。

6．套管的检修随变压器大修进行。套管的更换应根据试验结果确定。 二、检修项目 （一）大修项目

1．吊开变压器钟罩检修器身（吊出器身检修）。 2．变压器绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修。

3．变压器铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、压板、及接地片的检修。 4．变压器油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等。

5．变压器冷却器、油泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修。 6．安全保护装置的检修。 7．油保护装置的检修。 8．测温装置的检验。

9．操作控制箱的检修和试验。

10．无励磁分接开关或和有载分接开关的检修。 11．全部密封胶垫的更换和密封试验。 12．必要时对器身绝缘进行干燥处理。 13．变压器各导电接头修理及拆装。 14．变压器油的处理。

15．变压器中性点接地刀闸、避雷器检修及试验。 16．变压器支撑平台及滚轮修理加油、拆装防震板。 17．清扫油箱并进行喷涂油漆。 18．大修的试验和试运行。 （二）小修项目

1．处理已发现的缺陷。

2．放出储油柜积污器中的污油。 3．检修油位计，调整油位。

4．检修冷却装置：包括油泵、风扇、油流继电器、差压继电器等，必要时吹扫冷却器管束。 5．检修安全保护装置：包括储油柜、压力释放阀（安全气道）、气体继电器、速动油压继电器等。 6．检修油保护装置。

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7．检修测温装置：包括压力式温度计、电阻温度计、棒形温度计等。 8．检修调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试。 9．检查接地系统。

10．检查全部阀门和塞子，检查全部密封状态，处理渗漏油。 11．清扫油箱和附件。

12．清扫高空瓷瓶和检查导电接头（包括套管将军帽）。 13．按有关规定进行测量和试验。

第三节 变压器大修前的准备工作

油浸式电力变压器是发电厂的主要设备之一，对变压器的解体大修，作到应修必修，修必修好。

一、查阅档案了解变压器的运行状况

（一）运行中所发现的缺陷和异常（事故）情况，出口短路的次数和情况。 （二）负载、温度和附属装置的运行情况。 （三）查阅上次大修总结报告和技术档案。

（四）查阅上次检修试验记录（包括油的化验和色谱分析），了解绝缘状况。 （五）检查变压器渗漏油部位并作出标记。 （六）进行大修前的试验，确定附加检修项目。 二、编制大修工程技术、组织措施计划 其主要内容有：

（一）检修人员组织及分工 （二）施工项目网络图及进度表

（三）特殊项目的施工方案：如吊罩（吊芯）措施、干燥措施、真空注油措施、运输措施等 （四）确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施 （五）主要施工工具、设备明细表，主要材料明细表 （六）设备改进图纸、零件加工 三、施工场地要求

（一）变压器的检修工作，如条件许可，应尽量安排在室内检修间进行。

（二）施工现场无检修间时，亦可在现场进行变压器的检修工作，但需作好防雨、防潮、防尘、和消防措施，同时应注意与带电设备保持安全距离，准备充足的施工电源及照明，安排好储油容器、大型机具、拆卸附件的放置地点和消防器材的合理布置等。

第四节 变压器的解体检修与组装

一、 解体检修与组装

工 艺 流 程 1.运输前的拆卸 ⑴拆高压接头，中性点接头 ⑵拆封闭母线筒翻下软节。 ⑶拆低压接头。 ⑷拆潜油泵电源线 ⑸拆潜油泵 ⑹拆净油器 ⑺拆各分电箱，温度计电源线 ⑻拆防震板。 质 量 标 准 1.作好记号，位置，垫导体高度，各线头扉子 ⑴用绳子绑子引线，修好螺丝。 ⑵保存好螺丝和压板 ⑶把各软线头和螺丝保管好，注意勿碰接触面 ⑷用扉子作记号，从变压器上拆下绑好卷起。 ⑸关好截门，防止跑油，编好号，用专用工 …… 此处隐藏：1873字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……