变压器检修规程 - 图文(11)

2．流量指示器特性的调整：如果阀门刚打开，流量计还未达到动作油流时，常开触点就已接通，说明指示器弹簧的作用力太小，此时应将多孔圆螺盘按顺时针方向转动2～3个孔，反复调试，使之最小动作流量和最大返回流量符合技术参数的规定。

3．流量指示器的油压试验

流量指示器流量动作特性测试合格后，应向指示器内部打245KPa油压，保持24h或加245KPa的气压保持20min，各部应无变形和渗漏现象。

流量指示器进行真空试验，抽真空残压不大于65Pa，稳定30min，各部应无机械损失和永久变形。 七、油保护装置的检修 （一）储油柜的检修

表12 储油柜型号一览表

储油柜型号 有效容积（L） 数量 安装地点 BP1－ⅠVb ZBP450N 648-2132 1 1 1#主变 生产厂家 沈阳海为电力设备有限公司 启备变有载调压开关 沈阳海为电力设备有限公司 BP1型波纹膨胀储油柜为全密封型结构，具有工作寿命长、灵敏度高、补偿量大、不锈钢内油式等特点，从根本上实现了免维护。该型储油柜一般不进行解体检修。

储油柜外壳上开有观察窗，可直观地监测油位情况。在油腔下方安装有三通体，接软联接管及注油管路。在储油柜波纹膨胀体上部安有排气软管，并从底部引出。软管为不锈钢金属软管，随油位变化而自由升降。储油柜加装有高低油位语音报警系统（有载调压开关的储油柜未装），可实现油位全过程控制，并实现数字显示和远程监测。

储油柜的补偿容积是根据变压器的总油重的多少来计算的，一般补偿量应为变压器的总油重的5～9%（有载高压开关使用的储油柜取7%）即：

V=(5－9%)G/0.9

V――储油柜的有效容积（L） G――变压器总油重（Kg）

储油柜运行及检修时不能承受正压。储油柜抽真空应不大于0.1MPa。检修维护中注意不得碰伤、划伤金属软管，以免造成渗漏。

储油柜采用语音报警器传递油位信号。具有上下限语音提示，音量调节等报警功能。采用AC220/50Hz电源。由于该型产品采用电子元器件，在运行及检修中严禁摔击、碰撞、倒置、水淋等。

储油柜上装有LX19－Ⅲ型行程开关报警装置。该装置可远传自动控制。在最低油位和最高油位发出报警信号。行程开关常开接点引出信号线接至语音报警器。必须与语音报警器配套使用。 （二）净油器的检修

净油器是变压器油的一种保护装置。净油器内装活性氧化铝吸附剂，是3150KVA及以上变压器连续净化变压器油的装置。油是靠上、下层油温差而进行环流的，即引起热虹吸效应原理工作的。

检 修 工 艺 1.关闭净油器进出口阀门。 2.打开净油器底部的放油阀，放尽内部变压器油（打开上部放气塞，控制排油速度），并卸.

质 量 标 准 1.阀门关闭严密，不渗漏。 2.准备适当容器，防止变压器油溅出。 .

下净油器。 3.拆下净油器的上盖板和下底板，倒出原有吸附剂，用合格的变压器油将净油器内部和联管清洗干净。 4.检查各部件应完整无损并进行清扫，检查下部滤网有无堵塞，洗净后更换胶垫，装复下盖板和滤网，密封良好。对于金属滤网应更换为尼龙滤网。 5.吸附剂的重量占变压器总油量的1%左右，经干燥并筛去粉末后，装至距离顶面50mm左右，装回上盖板并加以密封。装回净油器。 6.打开净油器下部阀门，使油徐徐进入净油器同时打开上部放气塞排气，直至冒油为止。 7.打开净油器上部阀门，使净油器投入运行。 （三）吸湿器的检修 检 修 工 艺 1.将吸湿器从变压器上卸下，倒出内部吸附剂，检查玻璃罩应完好，并进行清扫。 2.把干燥的吸附剂装入吸湿器内，为便于监视吸附剂的工作性能，一般可采用变色硅胶，并在顶盖下面留出1/5～1/6高度的空隙。 3.失效的吸附剂由蓝色变为粉红色，可置入烘箱干燥，干燥温度从120℃升至160℃，时间5h；还原后再利用。 4.更换胶垫。 5.下部的油封罩内注入变压器油，并将罩拧紧（新装吸湿器，应密封垫拆除）。 6.为防止吸湿器摇晃，可用卡具将其固定在变压器油箱上。 质 量 标 准 1.玻璃罩清洁完好。 2.新装吸附剂应经干燥，颗粒不小于3mm。 3.还原后应呈蓝色。 4.胶垫质量符合标准规定。 5.加油至正常油位线，能起到呼吸作用。 6.运行中吸湿器安装牢固，不受变压器振动影响。 3.内部洁净，无吸附剂碎末。 4.进油口的滤网应装在挡板的外侧，出油口的滤网应装在挡板内侧，以防吸附剂和破损滤网进入油箱。 5.吸附剂更换应根据油质的酸价和PH值而定；更换的吸附剂应经干燥（在105℃下烘焙约2h，干燥时堆积厚度＜100mm，并定时搅拌＝，填装时间不宜超过1h。 6.必须将气体排尽，防止残余气体进入油箱。 7.确认阀门在开启位置。 八、安全保护装置检修 （一）压力释放阀的检修

压力释放阀适用于油浸式电力变压器、电力电容器及有载分接开关等，用来保护油箱。

当油浸式变压器在运行中出现故障时，由于线圈过热，使一部分变压器油汽化，变压器油箱中压力迅速增加，这时压力释放阀在2ms内迅速动作，保护油箱不致变形或爆裂。油箱内的压力再升高而达到开启压力时，压力释放阀就再次动作，直到油箱内的压力降到正常值。由于压力释放阀动作后能可靠关闭，油箱外的水和空气不能进入油箱，变压器内部不会受大气污染。

压力释放阀使用受命为连续动作2000次。 检 修 工 艺 1.从变压器油箱上拆下压力释放阀。 2.清扫护罩和导流罩。 3.检查各部连接螺栓及压力弹簧。 4.进行动作试验。 .

质 量 标 准 1.拆下零件妥善保管；孔洞用盖板封好。 2.清除积尘，保持洁净。 3.各部连接螺栓及压力弹簧应完好，无锈蚀，无松动。 4.开启和关闭压力应符合规定。 .

5.检查微动开关动作是否正确。 6.更换密封胶垫。 7.升高座如无放气塞应增设。 8.检查信号电缆。 5.触点接触良好，信号正确。 6.密封良好不渗油。 7.防止积聚气体因温度变化发生误动。 8.应采用耐油电缆。 （二）气体继电器检修 气体继电器是油浸变压器及油浸式有载分接开关所用的一种保护装置。安装在变压器箱盖与储油柜的联管上，在变压器内部故障而使油分解产生气体或造成油流冲动时，使气体继电器的接点动作，以接通指定的控制回路，并及时发出信号或自动切除变压器。

检 修 工 艺 1.将气体继电器拆下，检查容器、玻璃窗、放气阀门、放油塞、接线端子盒、小套管等是否完整，接线端子及盖板上箭头标示是否清晰，各接合处是否渗漏油。 2.气体继电器由专业人员检验，动作可靠，绝缘、流速校验合格，密封合格。 3.气体继电器联结管径应与继电器管径相同，其弯曲部分应大于90°。 4.气体继电器先装两侧联管，将气体继电器安装于其间，用水平尺找准位置并使进出口联管和气体继电器三者处于同一中心位置后紧固螺栓。 5.安装完毕后打开联管上的阀门，使储油柜与变压器本体油路连通，打开气体继电器的放气塞排气。 6.连接气体继电器二次引线，并做传动试验。 九、阀子及塞子检修 检 修 工 艺 1.检查阀门的转轴、挡板等部件是否完整、灵活和严密，更换密封垫圈，必要时更换零件。 2.阀门应拆下分解检修，研磨接触面，更换密封填料，缺损的零件应配齐，对有严重缺陷无法处理者应更换。 3.对变压器本体和附件各部和放油（气）塞、油样阀门等进行全面检查，并更换密封胶垫，检查丝扣是否完好，有损坏而又无法修理者应更换。 质 量 标 准 1.经0.05MPa油压试验，挡板关闭严密、无渗漏，轴杆密封良好，指示开、闭位置的标志清晰、正确。 2.阀门检修后应做0.15MPa压力试验不漏油。 3.各密封面无渗漏。 质 量 …… 此处隐藏：1888字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……