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小容量车间空调净化系统再验证方案(8)

来源:网络收集 时间:2026-08-11
导读: 颁发部门 B级 C级 D级 <8 <80 <180 <4 <40 <80 安徽国森药业有限公司 小容量车间空调净化系统再验证方案 质量管理部 <4 <20 <40 <4 ---- ---- 文件编码:YZ-CF-XZ-002-2016(P) <9 <90 <190 <4.5 <

颁发部门 B级 C级 D级 <8 <80 <180 <4 <40 <80 安徽国森药业有限公司 小容量车间空调净化系统再验证方案 质量管理部 <4 <20 <40 <4 ---- ---- 文件编码:YZ-CF-XZ-002-2016(P) <9 <90 <190 <4.5 <45 <90 <4.5 <25 <50 <4.5 ---- ---- 注:(1)表中各数值均为平均值。

(2)单个沉降碟的暴露时间可以少于4小时,同一位置可使用多个沉降碟连续进行监测并累积计数。

检查及评价结果:见附件十七《浮游菌、沉降菌检测记录》,并记录在验证过程中所发生的偏差。

7.2.7.微生物(浮游菌)的检测(PQ3)

7.2.7.1.目的:确认功能间静态和动态的浮游菌数符合2010版GMP附录I浮游菌标准。 7.2.7.2.培养皿:采用Φ90mm×15mm规格的培养皿。 7.2.7.3.培养基:采用大豆酪蛋白琼脂商品培养基(TSA)。

7.2.7.4.测试条件:在测试之前要求洁净区相关参数已进行预先测试,并已合格。测试的洁净区已进行臭氧消毒。

7.2.7.5.测试状态:静态、动态均可进行进行测试;静态测试时,室内测试人员不得多于2人;在测试报告中标明所采用的状态和测试人数。

7.2.7.6.测试时间:对非单向流洁净区时,测试在空气净化系统正常运行时间不小于30min后,且在生产操作人员撤离现场并经过20min自净后开始。在动态测试时还需记录生产开始时间和测试时间。 7.2.7.7.采样点数目及其布置

A.最少采样点数目参照GB/T16293-2010。 B.最小采样量,如下表所示:

洁净度级别 A B C 7.2.7.8.采样次数,每个采样点采样1次。 7.2.7.9.采样注意事项

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采样量(L/次) 1000 1000 500 颁发部门 安徽国森药业有限公司 小容量车间空调净化系统再验证方案 质量管理部 文件编码:YZ-CF-XZ-002-2016(P) A.布置采样点时,应尽量避开尘粒交集中的回风口。 B.采样时,测试人员应在采样口的下风侧,并尽量减少活动。 C.应采取一切措施防止采样过程的污染。

D.培养皿在用于检测时,为避免培养皿转运过程造成的影响,在实验的同时进行阴性对照试验,每个区域取1个对照皿,与采样皿同样操作但不暴露采样,然后与采样后的培养皿一起放进培养箱内培养,结果应无菌落生长。

7.2.7.10.可接受标准:每个测点的浮游菌平均浓度必须低于所选用判定标准的界限;在静态测试时,若测点的浮游菌平均浓度超过判定标准,应重新采样两次,两次测试结果均合格才能判为合格。 7.2.7.11.结果计算:

A.用计算方法得出各个培养皿的菌落数。 B.每个测点的浮游菌平均浓度的计算。

浮游菌平均浓度(个/m3)= 菌落数 采样量 7.2.7.12.沉降菌、浮游菌、表面微生物警戒限与行动限:

微生物污染警戒限 洁净沉降碟接触碟(Φ浮游菌 cfu/级别 cfu/m3 (Φ90mm) 55mm)cfu/4h 碟 A级 B级 C级 D级 <1 <8 <80 <180 <1 <4 <40 <80 <1 <4 <20 <40 5指手套cfu/手套 <1 <4 ---- ---- 微生物污染行动限 沉降碟接触碟(Φ浮游菌(Φ90mm) 55mm)cfu/cfu/m3 cfu/4h 碟 <1 <9 <90 <190 <1 <4.5 <45 <90 <1 <4.5 <25 <50 5指手套cfu/手套 <1 <4.5 ---- ---- 检查及评价结果:见附件十七《浮游菌、沉降菌检测记录》,并记录在验证过程中所发生的偏差。

7.2.8.悬浮粒子在线检测性能确认(PQ4):

7.2.8.1.目的:确认悬浮粒子在线检测数据真实可靠,可以作为A级区日常监测数据采

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颁发部门 集用。

安徽国森药业有限公司 小容量车间空调净化系统再验证方案 质量管理部 文件编码:YZ-CF-XZ-002-2016(P) 7.2.8.2.程序: 收集A级区在线监测系统关于悬浮粒子实时数据,与人工用悬浮粒子计数器监测的数据进行比较,看两种测试数据的一致性。

7.2.8.3.可接受标准:在线监测系统关于风速和悬浮粒子的显示数据,与人工用悬浮粒子计数器检测的数据具有一致性,同点测试数值相对标准偏差不超过5%。

检查及评价结果:见附件十八《悬浮粒子在线检测性能确认记录》,并记录在验证过程中所发生的偏差。 7.3.偏差报告:

偏差描述及建议的纠正措施: 纠正措施的审核和批准: 确认人/日期:

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颁发部门 7.4.变更说明: 评价人/日期: 7.5.验证准备工作检查结论: 结论与评价: 评价人/日期: 8.偏差分析及变更

安徽国森药业有限公司 小容量车间空调净化系统再验证方案 质量管理部 文件编码:YZ-CF-XZ-002-2016(P) 验证过程中发生的变更按《变更控制管理规程》SMP-08-QA-006处理,发生的偏差按《偏差处理管理规程》SMP-08-QA-007处理。 9.验证时间安排

工作内容 验证方案 验证实施 验证报告 10.再验证周期:

10.1 空气净化系统改建后(如关键设备的改动)必须作验证。

10.2洁净室(区)内布局或生产设备有大的变更、或生产设备增加、年度设备检修等影响生产环境空气净化效果时必须作验证。

10.3 空气净化系统停用 3个月后,在使用前应开启空气净化系统,并做监测合格方可投入使用;监测内容包括:压差、温湿度、悬浮粒子、沉降菌。

10.4 在使用的高效过滤器每年须做一次检漏试验,发现问题及时更换;高效过滤器在更换后,必须做检漏试验。

10.5 空气净化系统的再验证周期为1年。 11.验证结果及评价:

11.1.验证项目是否出现遗漏?

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计划实施时间 2016年 月 日至 月 日 2016年 月 日至 月 日 2016年 月 日至 月 日 实际完成时间 2016年 月 日至 月 日 2016年 月 日至 月 日 2016年 月 日至 月 日 颁发部门 安徽国森药业有限公司 小容量车间空调净化系统再验证方案 质量管理部 文件编码:YZ-CF-XZ-002-2016(P) 11.2.验证方案在实施过程中有无修改?修改原因、依据是否经过批准? 11.3.验证方案各项性能指标在验证过程中有无变化,误差是否在允许范围内? 11.4.验证记录是否完整属实?

11.5.验证结果是否符合设计要求及GMP要求规定?偏差及对偏差的说明是否合理,是否需要进一步补充试验?

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