房屋修缮技术标(8)

在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁垫、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。

第六节 抹灰工程

一、工艺流程

墙面及天棚粉刷按六道工序要求进行：①清除表面浮砂，凿除突出墙面砼，浇水湿润；②做塌饼，粉头角，粉头角时，门窗洞口侧边应兜方，不咬樘子，并做好护角；③刮头糙灰，刮糙后需隔夜再进入二度粉刷；④出竖冲筋；⑤三度糙平；⑥面层装饰。

二、施工技术措施

1、砂浆的抹灰层，在凝结前，就防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。

2、水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。

3、冬期施工，抹灰砂浆应采取保温措施，涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。

4、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻，气温低于5℃时，室外抹灰所用的砂浆可掺入混凝土防冻剂，其掺量应由试验确定。涂料墙面的抹灰砂浆中，不得掺入含氯盐的防冻剂。

5、冬期施工，抹灰层可采取加温措施加速干燥。如采用热空气时，应设通风设备排除湿气。

三、注意事项

1、抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。

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2、抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错缝，缺棱掉角。

3、表面光滑、洁净，接搓平整，灰线清晰顺直。

第七节 涂料工程

一、施工工序

清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平（光）→第二遍涂料→磨平（光）→第三遍涂料→磨平（光）。

二、施工技术措施

1、涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%。

2、涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。 3、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。

4、涂料的工作粘度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。

三、注意事项

1、涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂现场配制的），均应品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。

2、涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥应坚固，并按基层、底涂料和面涂料和性能配套使用。

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3、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。

第七章 质量保证措施 第一节 质量目标

质量方针：确保每道工序受控，建造业主满意工程 单位工程优良率：100% 分部工程优良率：80%以上

为了达到此目标，我们按照ISO9002标准，结合本工程实际情况，建立较完整的质量保证体系。

第二节 技术规范

我们完全同意按照招标文件图纸内所规定的技术规范来实施工程施工及材料使用，具体的规范及标准为：

1、《建筑结构荷载规范》GBJ9-87 2、《民用建筑设计通则》JGJ37-88

3、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-95 4、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 5、《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-19 6、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88

以上规范标准如有冲突，以较高要求为准，未列入的需用规范和标准，均按中华人民共和国现行有关法规及标准执行。

第三节 质量保证措施

1、建立工程质量保证体系，在项目未开工前，建设及施工单位包

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括施工分包单位组成有效的质量保证体系，有施工单位技术、质监部门的人员及建设单位的监督人员联合组成单位工程质量检查监督小组，进行分项、分部工程的技术、质量、工艺的检查和评议。

2、现场质量监督小组，对参加单位工程的施工组织设计的审查，提出保证工程质量的措施和方法，对重点及关键部位提出工序评定标准，以数据说话进行各道工序的控制监督在施工质量验收制度上建立自检、互检及专检的三级检查制度。本工程将实行创优目标管理，全体管理人员牢固树立“质量第一”的意识，围绕创优目标，层层分解到各施工环节及日常业务管理中去，确保本工程达优良工程。

3、分派有关人员担任相应的具体工作，确保各岗位有岗有人，以质量、安全、工期、效益为中心，加强对岗位管理人员的思想、道德教育，从管理人员层次加强工程质量意识，确保工程施工质量。

4、认真执行、实施质量保证体系，实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格控制的奖罚制度。

5、做好前期施工阶段有关水准点、轴线控制的复核和保护工作，完整各项技术资料，为下道施工工序提供技术保证。

6、工程施工前，各级工程技术人员将认真阅读和熟悉图样，在图样交底会上予以明确，以便相关工作顺利展开。

7、施工现场制订一套严格的质量控制体系，明确各工序的中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度的要求，尽早发现问题及时整改，确保工程中每个分项直至施工工序的施工质量。

8、做好施工现场总体布置及施工准备工作，合理选择适当的大型

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施工机械设备及脚手体系。

9、根据施工组织设计中分项工程的施工程序、工艺流程、操作方法的有关规范、规程、落实质量责任制，在施工前进行详细的技术、质量交底，做好操作人员的自检互检，加强专职质量员的跟踪验收。

10、着重控制原材料与级配。

11、建立监测信息网，以信息指导施工确保工程顺利进行，促进质量。

12、加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成口、构配件及设备等严格按质量标准供应，合理组织材料供应和材料使用并做好储运，保管工作，供应部门必须提供所的产品的合格证。必须进行复试的产品，应事先进行检查，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准的产品、无合格证明的一律不准使用。

13、在施工过程中，发现违反顺序，不按图样，不按方案施工，不照操作规程实施，质监部门有权制止上下道工序施工，督促其整改并进行复查，符合标准后方能继续施工。

14、板安装必须牢固，以水泥为主要粘结材料时，严禁空鼓，无歪斜，缺棱掉角和裂缝等缺陷，每道工序必须用靠尺检查调整，使表面平整。

15、地砖在铺贴前应用清水浸泡2～3h，取出晾干再用。 16、铺设地砖时砖缝中挤出水泥浆应及时擦净，严禁过早上人。 17、地面砖施工应在墙面，顶棚抹灰后进行，做油漆浆时应注意保护地面成品。

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