房屋修缮技术标(7)

4、龙骨安装

（1）根据设计要求主龙骨采用UC75/08系列，带栓吊杆，中距800×800，次龙骨采用U50系列，中距600×600；所有材料必须符合国家标准要求，有合格证。

（2）用作龙骨的钢材必须经过镀锌处理，大芯板、九厘板按设计要求涂刷防火涂料。

（3）按照设计要求和图纸尺寸进行龙骨安装，吊杆采用φ8圆钢，上端用膨胀螺栓固定在砼梁板上；与轻钢龙骨的连接固定应符合设计和施工规范要求，且牢固可靠。

（4）在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以吊挂件同主龙骨相连。安装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后再用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。其安装顺序:可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装次龙骨；也可主次龙骨一起安装，二者同时进行。至于采用哪种形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。

（5）龙骨的安装一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，再安装低跨部分。对于检修孔、下人孔、通风口等部位，在安装龙骨同时，应按尺寸将位置预留，横撑龙骨安装到位。跨度较大空间（大于4m）安装主龙骨时，根据设计和规范要求中间部分应起拱，一般为短跨方向的1/200，主、次龙骨长度方向可用接插件连接，接头处要错开。

（6)龙骨调平：在龙骨安装前，已经标好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。龙骨调

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平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中小龙骨一般不会发生什么问题。

（7）龙骨安装好后，应及时检查防火涂料的涂刷情况，如有损坏应进行修复涂刷，及时做好隐蔽验收。

二、吊顶面层安装工程：本工程面层主要考虑九厘板和埃特板安装。 1、施工工具：电锤、手电锯、手电钻等。

2、施工工艺流程：轻钢龙骨、照明管线隐蔽验收→检查九厘板和埃特板板→安装九厘板和埃特板石膏板。

3、检查埃特板：进场埃特板应保证表面光滑，无翘曲、凹凸等现象，同时应剔除可能由于运输而损坏的埃特板板，此类可做边角料使用。

4、九厘板基层安装

（1）基层板安装前，应检查龙骨的准确性和牢固度以及水电安装等预埋工作情况，在确保无误后才能进行九厘板基层的施工。

（2）基层板的安装应按照设计图纸的要求进行。

（3）基层板应事先按设计及消防要求涂刷防火涂料，干燥牢固后才能安装。

（4）九厘板与龙骨采用自攻螺钉固定，螺钉间距为25-30㎝，基层板的平整度要求为2mm。

（5）基层板和龙骨的安装属于隐蔽工程，应及时报监理、建设、消防等单位进行隐蔽工程的检查和验收，验收合格后才能进行下道工序的施工。

5、安装石膏板：在确保石膏板质量的基础上，一般采用自攻螺丝

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固定石膏板，用手钻将自攻螺丝打入轻钢龙骨，使石膏板与轻钢龙骨紧密连接。在大面积上埃特板应骑缝安装，接缝处留5-8mm缝，便于批嵌。石膏板排布和板颖处理按有关规范进行操作，以保证其吊顶质量。

第五节 地板砖铺设工程施工方案

一、地砖及配套材料的质量要求：

1、地砖：地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。

2、水泥：采用32.5及其以上的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 3、砂：采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于3%。 4、草酸、火碱、建筑胶符合相关标准要求。 二、施工作业条件

1、材料进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。 2、已对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 3、做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

4、对所有作业人员进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 5、作业时的环境状况应满足施工质量可达到的标准的要求。 6、门框已安装到位，并通过验收。

7、基层洁净，缺陷已处理完毕，并作隐蔽验收。 三、工艺流程

基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验

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收

四、操作工艺

1、基底处理：把沾在基层上浮浆、落地灰等用钢丝刷或錾子清理掉，再用扫把将浮土清扫干净后进行防污处理。

2、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙柱上弹出面层的上水平标高控制线。

3、排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，应避免出现小于四分之一边长的边角料。

4、铺抹结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

5、铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量的水泥浆，同时在砖的背面刮上厚度约1毫米的素浆，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

6、铺砖时先在房间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周铺设，并随时用2米靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

7、按照设计图案弹出标准分格线，并做好标记，防止差错。 8、养护：当砖面层铺贴完24h内应养护，养护时间不得少于7天。 9、勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥砂浆。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅

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一致，缝应低于砖面0.5～1mm。

五、注意事项

1、作业环境：施工应连续进行，尽快完成，立即进行保护，避免交叉感染。

2、面层空鼓：

（1）底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。

（2）刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹砂浆，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。

（3）养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。

（4）凡检验不合格的部位，应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。

3、不合格：地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。不合格的地面应作返工处理。

六、成品保护

1、施工时应注意定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。

2、对所覆盖的隐蔽工程要有保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

3、砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，避免受到侵害，当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后方可正常使用。

4、后续工程在砖面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接

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