穿线管安装交底
穿线管安装交底
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技术交底记录C2表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容: 中兴大厦装饰改造工程强电安装 济南天和恒基建筑安装工程有限公司
编 号 交底日期 分项工程名称 2011-5-20 电线管工程
电线管交底
电线导管、电缆导管和线槽敷设
14.1 一般规定 14.1.1 本规程适用于工业与民用建筑工程的电线导管,电缆导管和线槽敷设。 14.1.2 暗敷设电线管路应取最小径距,并应减少弯曲,预埋建筑结构内的管子距表面 的净距不应小于 15mm。 14.1.3 地下暗配线管路,不得穿越设备基础,如必须穿过基础时应加设保护套管保护。 14.1.4 配管的弯曲处不得有折皱、凹穴和裂缝,弯扁程度应不大于管外径的 10%,弯 曲半径应符合以下要求: 1.明配线管的弯曲半径,常规不应小于管外径的 6 倍。如只有一个弯时,可不小于管外 径的 4 倍。 2.暗配线管弯曲半径,常规不应小于管外径的 6 倍。埋入地下或混凝土结构内,其弯曲 半径不应小于管外径的 10 倍。 14.1.5 电线管路敷设超过以下长度时,应在适当位置上加设接线盒。 1.配线管路长度每超过 30m,无弯曲。 2.配线管路长度每超过 20m,有 1 个弯曲。 3.配线管路长度每超过 15m,有 2 个弯曲。 4.配线管路长度每超过 8m,有 3 个弯曲。 14.1.6 线槽的接口应平整,接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整,无翘角,出线口 的位置准确。 14.1.7 钢导管管路与其他管路间最小间距见表 14.1.7。 表 14.1.7 钢导管管路与其他管路间的最小间距(mm)管路名称 平行 交叉 平行 交叉 通风、给排水及压缩空气 管 平行 交叉 管道上 管道下 管路敷设方式 管道上 管道下 最小间距 1000 500 300 300 200 100 100 50
蒸汽管
暖气管、热水管
注:①对蒸汽管路、当管外包隔热层后,上 F 半行距离可 减至 200mm。 ②当不能满足上述最小间距时,应采取隔热措施。
审核人
周南
交底人
胡庆俭
接受交底人
周明得
本表由施工单位填写,交底部门与接受交底部门各存一份。
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技术交底记录C2表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 中兴大厦装饰改造工程强电安装 济南天和恒基建筑安装工程有限公司
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电线管交底
14.1.8 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管管口及其连接处均应密封,金属的导管和 线槽必须接地或接零可靠。 14.1.9 镀锌管不得采用熔焊接法,应采用丝接并加装接地跨接线,两卡间连线为铜芯 2 软导线截面积不小于 4mm 。非镀锌管暗装可采用熔焊法,但不允许对口焊接,应采用加套管 焊接。 14.1.10 线槽内的各种连接螺栓,均要由内向外穿,应尽量使螺栓的头部与线槽内壁平 齐,以利敷线,不致敷
线时损坏导线的绝缘保护层。线槽应安装牢固,无扭曲变形。
14.2 施工准备14.2.1 技术准备 1.图纸经会审,施工组织设计(施工方案)已经批准,并向施工班组下达安全、质量、技 术交底。 2.施工技术文件满足施工要求,有关的施工规范、规程、标准齐备。 14.2.2 施工机具 1.主要安装机具 主要安装机具包括压力案子、煨管器、液压煨管器、液压开孔器、套丝机、扣压器、梯 子、砂轮锯、无齿锯、钢锯、刀锯、扁锉、半圆锉、木锉、鱼尾钳、活板子、弯管弹簧、剪 管器、手电钻、电焊机、气焊工具、射钉枪、可挠金属电线管专用切割刀、专用扳子、手锤、 錾子、电锤、热风机、电炉子、开孔器、台钻、高凳、粉线袋等。 2.主要检测机具 主要检测机具包括皮尺、水平尺、角尺、钢卷尺、尺杆、磁力线坠、兆欧表等。 14.2.3 作业条件 1.按施工图进行测放线定位,坐标和标高、走向、确定接线盒的位置,经复核符合设计 要求。根据图纸,确定电器安装位置、确定配线的固定点,埋设好支持件。 2.布管的部位障碍物已清除干净。 3.现浇混凝土结构内的配管, 应在底部钢筋组装固定之后, 根据施工图尺寸位置进行布 线,管固定牢固。 4.装配预制板就位后,配合土建作业将管弯曲连接部位按要求做好。 5.预制空心板就位的同时应及时配管。 6.砌体施工过程应及时准确地将布线配管随墙预埋好。 7.现浇混凝土墙配管,应在钢筋网片绑扎完毕,按施工图进行配管。 8.当电气配管采用暗敷设时应与建筑工程做好配合, 明设配管应在土建工程墙面、 屋面
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周南
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工程完毕后进行。 14.2.4 材料进场验收 1.电线导管、 电缆导管和线槽的规格及型号必须符合设计要求和国家现行的技术标准规 定。 2.使用的阻燃性塑料管,其材质应具有阻燃和耐冲击性能,其氧指数不应低于 27%的 阻燃指标,并应有当地质检部门出具的检验报告。 3.所用的阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如:各种灯头盒,开关盒接线盒根 母套管等必须使用配套的阻燃制品。 4.钢管壁厚均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,并应有产品质量合格证。用于丝扣连 接的管箍应用通丝管扣,丝扣清晰不乱扣,镀锌件其镀锌层完整无劈裂,而端头光滑无毛刺, 并应有产品合格证。 5.金属线槽及附件
,必须采用定型的标准制品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内 外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。
14.3 施工工艺14.3.1 钢管暗敷设 1. 工艺流程材料准备防腐
→ →
按图画线定位
→ →
量尺寸割管
→ →
套丝
→
随土建施工配管
接地线连接
管路补偿
管路防腐处理
2.材料准备防腐(1)根据图纸要求准备好相应规格的管材及附件。 (2)非镀锌管应进行防腐处理,内外均应涂刷两遍防腐漆,埋在混凝土内的钢管外表可 不防腐,内壁可用棉布,蘸油漆,从一端来回拖拉,直到另一端有油漆渗出为合格,待于后 再做 1 次。 (3)钢管要求: 1)钢管的壁厚是否均匀、一致,不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等现象。 2)内外表面应光滑,不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缺焊、毛刺等现象。 3)切口应垂直、无毛刺,切口斜度不应大于 2。 ,焊缝应整齐,无缺陷。 4)镀锌层应完好无损,锌层厚度均匀一致,不得有剥落、气泡等现象。 5)管箍:大小应符合国家规范要求,丝扣清晰、均匀,不乱扣,镀锌层均匀,无剥落、
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周南
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无劈裂,两端光滑无毛刺。 6)锁紧螺母:尺寸符合国家标准要求,外层完好无损,丝扣清晰、均匀、不乱扣、镀锌 层均匀。 7)盒、箱:铁制盒、箱的大小尺寸以及壁厚应符合设计及规范要求,无变形,敲落孔完 整无损,面板的安装孔应齐全,丝扣清晰,面板、盖板应与盒、箱配套,外形完整无损且颜 色均匀, …… 此处隐藏:14352字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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