轧钢区域典型故障、原因分析及经验总结超实用哦！！！(7)

0，禁用反组可控硅。

18#电机再次开车，观察波形，稍微放大P172，波形立刻出现尖峰，确认正、反组可控硅同时投入运行时，存在换向异常，又将P172改回0，暂时不使用反组可控硅。将P160也改回0.02。打灯过钢恢复生产。

总结：1.查找相关资料，了解换向时可控硅的导通情况，熟悉其工作原理，以此提高解决故障能力。2.用电能测试仪对18#电机电枢电压进行检测，发现波形不是太好，怀疑可控硅V14、V21不太好，现已于2010年2月18日检修时将两个可控硅更换，并投入反组，波形稍微有些好转，电机未再出现故障。 二、活套扫描仪、活套电磁阀 1、棒材二厂A线6#活套不落套误时

故障现象：2006年4月10日棒材二厂A线在正常生产过程中，A线6#活套在料走完后不落套，造成下一根料从活套下面穿过时冒料，造成误时34分钟。 故障排查：6#活套电磁阀在料走完后即失电（电脑记录中可以查到），而现场实际未落套。在处理、检修过程中，维修工对电磁阀外套壳拍动了一下便落套了，据此分析，此类情况应属于电磁阀阀芯堵死，造成电磁阀失电后阀芯仍然不动作，当受到外部震动后，阀芯内小垃圾受到震动又被气路吹走，电磁阀恢复正常。 总结：在以后的工作中，要求维修条线加强检查，及时更换气路过滤器；如果再有类似故障，可先拆除电磁阀线圈，以事实证明阀内阀芯堵死。 2、棒材二厂B线2#活套扫描仪故障