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TJ165B型架桥机操作细则(12)

来源:网络收集 时间:2026-07-16
导读: ——调速电位器RKG每一次启动直流电机前必须调至零位。 大车走行声光报警器安装在交、直流司机室顶。 在紧急情况下可按下直流控制柜面板上的急停按钮,切断发电机的输出电源。 9.5 龙门吊液压泵启动/停止由二位选择

——调速电位器RKG每一次启动直流电机前必须调至零位。 大车走行声光报警器安装在交、直流司机室顶。

在紧急情况下可按下直流控制柜面板上的急停按钮,切断发电机的输出电源。

9.5 龙门吊液压泵启动/停止由二位选择开关控制;照明为24V直流,由转换开关控制。电器元件与控制开关安装在龙门吊电气柜内。

10 架桥机维护

10.1 良好的维护是保证架桥机工作可靠、作业安全和延长使用寿命的重要条件。架桥机组车辆按《关于印发〈TJ165型架桥机组主机用平车及辅机用平车技术条件〉的通知》(运装货车〖2008〗133号)进行辅修、段修、厂修。 10.2 日常检查维护注意事项 10.2.1 检查维护一定要按时进行。

10.2.2 检查维护时应将发动机熄火,在架桥机无负载的条件下进行。

10.2.3 在司机室门上挂“检查维护”警告牌。司机室要求向车体内移并锁固。

10.2.4 所有控制手柄均应置于零位。

10.2.5 每个班工作前必须检查柴油机机油位,打风机机油,主风缸中的水放净排干。

10.2.6 每个班工作前必须调试检查限位装置、行程开关是否安全可靠,制动装置是否安全可靠。 10.3 液压系统检查维护。

10.3.1 经常擦拭和清洗液压系统表面的油污或尘土,使之保持清洁,发现泄漏的接头应及时处理。

10.3.2 要经常检查油箱内液面高度,及时补油。液压油不得变质,液压油定期更换,更换液压油时必须清洗油箱。

10.3.3 应定期检查系统的全部管路,金属管有无损坏,软管有无扭结、损伤和过度弯曲,固定是否松动。

10.3.4 液压系统工作时,注意观察有无不正常的响声,发现异常情况应及时处理。

10.3.5 滤清器必须定期(每一个月)清洗。

10.3.6 定期检查和调整液压系统的压力。工作压力≤20Mpa。 10.3.7 液压系统的元器件定期检查,损坏的及时更换。 10.4 机械与结构部件的维护

10.4.1 结构部件焊缝开裂处及时补焊,变形处及时校正。

10.4.2 重要销轴(支柱柱销、龙门吊销轴、零号柱铰销和机臂中心销等)和重要联接螺栓定期(每架设600片T梁)探伤、检查不得有裂纹和损伤等缺陷,有缺陷的及时更换。起升卷扬机与电机联连的花键(内花键和外花键)进行定期(每架设600片T梁)检查,花键应完好无损,不得有裂纹和损伤等缺陷,有缺陷的及时更换。 10.4.3 运转部件必须按润滑周期表定期加油润滑。 10.4.4 减速箱、变速箱定期清洗并更换润滑油。 10.4.5 制动器经常检查松紧情况,有故障及时处理。

10.4.6 起重钢丝绳、牵引钢丝绳、吊梁钢丝绳定期检查,不得有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象,断丝和磨损超标的应及时更换同类型同性能等级或高级别的合格的钢丝绳(按GB/T5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行)。 10.4.7 联接螺栓、销轴、开口销、卡板等不得松动或脱落,螺栓和销轴定期(每架设200片T梁)检查不得有裂纹、螺纹损伤和断裂等缺陷。

10.4.8 转向架、制动系统等车辆部件按铁道部门相关规定进行检查和处理,特别是自动制动机、单独制动、分配阀、中继阀和制动梁。

10.5 电气系统检查维护

10.5.1 电器元件检查维护,电气部分的元器件损坏后更换同型号的合格元件。更换元器件时线号不要丢失,联接牢固。 10.5.2 电缆电线的检查维护

1 滑线钢丝绳经常调整以保持一定的张紧状态。钢丝绳上定期抹黄油。

2 滑线不得出现绞乱情况。

3 对护套受损的电线电缆及时进行处理。 4 电线电缆终端接线座应保持良好的接触。 10.5.3 电器进行日常保养应切断电源。

10.5.4 装在控制箱内的电器设备不要随便触动,以防发生事故。箱盖或箱门必须关闭,电器要保持清洁和干燥。

10.5.5 电器衔铁的端面应与磁轭紧密结合并经常保持清洁,不可使其表面生锈及产生裂痕,衔铁及其摩擦表面定期涂上一层矾士林油膏。

10.5.6 定期检查电器触头,发现有烧损现象及时处理。 10.5.7 电器的转动部位定时润滑,保证转动灵活。 10.5.8 要经常注意触头压力,要使电器各触头压力均匀。 10.6 柴油机发电机组检查维护

10.6.1 经常合理的维护和定期检查是保证机组正常无故障运行和延长机组寿命的前提和保证。

10.6.2 操作者必须认真阅读柴油机使用说明书、发电机操作手册,并按要求进行清洗、换油和维护保养。 10.6.3 检查和维护

1 检查柴油机与发电机法兰连接螺栓不应松动。

2 检查进气系统的连接管是否卡紧,应无漏气现象,空气滤及支架固定螺栓应无松动。

3 检查排气管路各法兰、螺栓应无松动。

4 检查电路:夹子、线柱、接头、插盒应无松动连接或不安全因素存在,各仪表开关良好无损,电瓶电压充足,不得低于23V。

5 检查油路:油管接头无松动和漏油、漏气现象。 6 清理机组上的杂物,擦净积尘、油污。

7 检查发电机绕组的绝缘电阻,用500V兆欧表常温下检查不低于2MΩ。若电阻过低需找出原因,排除隐患。

8 在燃油箱内加注清洁合格的燃油,并通过手油泵排出管路系统的空气。

9 按要求在柴油机内加入合格的柴油机机油,通过油尺检查油位。

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