12MW汽轮机检修规程(5)

重点检查叶片围带,铆头,型线部分向叶根过渡外,进出口边缘,硬化区及叶根等部位. 检查叶片表面有无缺口,磨损,裂纹等损伤,卫带是否松动,外拨,倾斜,位移. 对有疑点的叶片,可用无损探伤方法进行检查. 对叶片进出口边缘的尖锐缺口和槽痕,应修圆磨光.

转子检查工作结束后,测量各级叶片频率并安装数值进行比较. 检查末级叶片和次末级叶片的水蚀情况,做好纪录没,以资比较. 用小锤轻击,检查平衡块和螺栓保险有无松动.

检查整个转子表面有无磨损或摩擦痕迹,各配合止口是否光滑,无碰伤.

检查各道轴颈推力盘平面是否光滑,无毛刺和磨损,有无电腐蚀情况,必要时用细油石油光.

如制造厂无特殊要求,一般第三次大修开始,应对转子中心孔进行内窥镜检查,中心孔关闭时要充惰性气体. 三,工艺要求及注意事项

各连轴器装复时要对正记号,各螺栓装复时边面应摸上汽轮机油,与螺孔要对号入座,连轴器盖板应埋入联轴器肩胛内.

对与连轴器螺栓与落空配合有间隙的机组,首先要作到每个连轴器至少要有两只无间隙的适配螺栓定位.如果无定位螺栓,则装复连轴器时要校连轴器晃度.

连轴器螺栓在连轴器:断面的长度应一致,盖板埋如肩胛内的深度要不小于盖板厚度的70‰,且四周要均匀.

连轴器转副后,连轴器的晃度应不大于0.02mm. 2.3 静叶持环和平衡活塞持环检修 检修项目