12MW汽轮机检修规程(2)

7.1.4在组织大修施工过程中,应对检修人员进行合理的调配,各班组之间应有明确的分工,同时要强调协作.对较复杂的施工工序应加强力量,突出重点,有利于整个检修进度的顺利实施,特别是特殊项目的检修进度,往往是影响全局的关键. 7.1.5检修场地应合理布置,设备解体后,各部件的存放应根据拆,装顺序进行安排;对于一些中小件,要注意保管,严防丢失和损坏;对设备应编号放置,防止装错. 7.1.6检修前应组织人员对检修工具进行检查,修整和补充.合理地使用工具,对提高检修质量和加快速度有很大的作用,应尽量采用机械化设备,以减少手工劳动,提高工效.

7.1.7大修前应组织施工检修人员对大修用材料,备件,配置加工件,进行全面核实检查,避免因材料供应不上影响整个工期.

7.1.8为了保证大修质量,应制定质量验收项目,安排好检修记录人员,并应指定专门人员对质量进行检查和验收. 7.2 检修人员的组织措施

7.2.1根据检修项目,进度和工时定额,合理地组织全体检修人员参加大修,这是保证完成大修任务的重要措施.

7.2.2 根据检修项目和进度,平衡各班组的检修工作量,按照人员的技术状况,劳动强度和项目工作量的大小,把大修项目落实到班组和个人,并提出检修项目的进度要求.

7.2.3 大修人员的组织措施,应从检修准备工作开始,进行分工安排.一般地说大修人员组织确定后不要进行更改,变动.在大修中任务完成好的班,组,个人可适当地平衡部分工作项目,或进行班组之间的协作,支援.

7.2.4 对班组人员应进行工时定额包干,分清经济责任,划清工作界限.

7.2.5 在大修施工组织措施中,应明确各班组的检修负责人,指定质量验收人员,安排材料员和记录人员……等,各司其责.

7.2.6 对检修人员进行技术交底,对特殊项目应组织检修人员进行讨论.

7.2.7 对特殊工种和复杂的工艺,应进行检修前的技术训练.合理安排和调整特殊工种的配合工序.对缺陷的技术工人应提出解决办法或调配计划.

7.2.8 对于重大项目和试验项目,如吊大盖,吊转子,调节系统试验等,对检修人员应作出具体分工和安排,确定统一指挥人员.

7.2.9 为协调,平衡工作进度,应建立大修汇报制度,定期召开会议,统一平衡进度,

确保大修按期完工. 8 停机前的安全措施

8.1汽机检修人员,应认真学习和执行部颁\安全规程\中规定的有关的内容.安全规程是电业工人安全生产和从血的教训中得到的宝贵经验的总结.要把安全规程规定的有关内容贯彻到设备检修全部过程中.在汽轮机设备的检修工作中,主要设备的停机大修,小修或临修,辅助设备的停用检修,均须严格执行工作票制度.工作票制度是安全规程中一项最基本的组织措施.