7#楼安装施工方案(13)

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○3电气设备连接线管，使用金属软管时，电气动力的软管长度不得超过0.8m，电气照明使用时，长度不得超过1.2m；

○4面对插座，右孔接相线，左孔接零线，开关、插座的盖板应端正地紧贴墙面；

○5照明盘、柜安装标高参照图纸设计说明；

○6导线之间，对地、灯具接点绝缘电阻不小于0.5MΩ，使用500V摇表； ○7暗配管进入接线盒、灯头盒、开关盒时，可用焊接固定；

○8室外进入地下室夹层电管在做内防腐的同时，直埋部分必须做外防腐。 4）、质量要求

○1配电箱、灯具在搬运时，必须采取防震、防潮、防碎、防变形和漆面镀层受损的措施；

○2所有的设备、器材必须具备合格证和铭牌；

○3箱柜安装水平和垂直误差不超过1.5mm，接地牢固；

○4暗配管弯曲半径不应小于管外径的10倍；加过路盒的要求：直管长大于30m，无弯；管长大于30m，有一个弯；管长大于15m，有2个弯，管长大于10m，有3个弯；垂直敷设每30m，必须加装过路盒； ○5安装接线盒子必须先拉线定位，做好标记，再放置接线盒。 ○6敷设管子管口要锉平，刮光，护口齐全；

○7暗配管连接用套管，长度需是管外径的1.5倍、焊接必须牢固严密；

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4.3.2动力配电系统安装施工方案 1）、工艺流程 安装准备

水平敷电缆沿桥架敷设 垂直敷支路安挂标志牌 暗设钢管随照明系统同时敷设，待设备就位后穿线并连接设备，作试运转，耗能小的设备可在变配电系统正式通电前接临时电源试运转，大耗电量设备试运转须在变配电系统正式通电后进行。 2）、管路敷设与连接

塑料穿线管选用阻燃型RPE管，SC管采用焊接钢管。所有消防电用设备配线均应敷设在现浇板及墙体内，且保护厚度不小于3cm。管线过长时要按规范加过线盒。所有管井待管线安装完毕后进行封堵。 工艺流程图为：

预制加工 测定箱、盒位置 稳定接线盒 管路连接 自检复检 （2）、预制加工

焊接钢管管径为DN20及以下时，用手扳煨管器直接煨弯；管径为DN25及以上时用液压煨弯器煨出所需弯度； （3）、根据图纸要求确定箱、盒位置。

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（4）、接线盒在木模板上，一般用钉将盒钉在模板上，然后用铁丝绑扎在钢筋上，绑扎牢固，以防走位。 （5）、管路连接

要求接线盒必须与墙板平齐，在剪力墙上塑料盒子采用穿筋盒，所有接线盒高度严格按照土建测定的1米线为参照物：插座盒标高严格按设计标高预留，具体标高详见《质量策划》。

钢管施工敷设时，埋设在砼内的管道内壁要做防腐处理，暗配钢管保护层应大于15mm；暗配时严禁三管于一点交叉。钢管与设备连接时应将钢管敷设到设备的接线盒内，在盒内露出3mm，并且钢管在进入设备处应焊接接地螺丝。管子的连接应采用套管满焊连接，套管长度为管外径的3倍，焊接时两端的管头位于套管中心。套管焊接时，焊缝应严密，且焊接可靠。钢管弯曲半径为砼内10D，墙内6D。埋设在砼内或穿线有困难的钢管其弯曲度不大于管外径的10倍。钢管切割应整齐，管口光滑无毛刺， 严禁用气焊或电焊切割钢管。钢管在弯制时不应有折扁和裂缝。穿电缆的保护管其两端要打喇叭口，管路处应锉平，无毛刺并做防腐处理，暗配管的管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲。

当遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线箱。

管长度每超过30米无弯曲；管长度每超过20米有一个弯曲；管长度每超过15米有二个弯曲；管长度每超过8米有三个弯曲。

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管子进箱、盒要求一管一孔。管口进盒、箱时，管口应高出盒、箱内壁3～5毫米，与设备连接的钢管口高出地面的距离宜大于200毫米。

（6）、半硬塑料管的连接可采用套管粘接法，套管的长度不应小于100㎜；管子的接口应位于套管的中心，连接处结合面应用胶粘剂粘接或扎丝绑扎牢固，并用胶带密封。

（7）、敷设管子时，应尽量减少弯曲，当线路直线段长度超过15m或直角弯超过三个时，应增加中间接线盒。

（8）、管路经过建筑物变形缝处，应有补偿装置能活动自如。

（9）、管入盒、箱管口应平齐，管口露出盒、箱应不大于5mm，并应一管一孔，孔大小应与管外径相吻合。

（10）、砌块墙内管路敷设。砌墙时应配合土建，将半硬塑料管敷设在墙中，向上引管应堵好管口，待墙体砌完后，再入管稳埋盒、箱。剔槽敷管时，应在槽两边弹线，切割机开槽，用快契子剔。槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜。敷管时，每隔0.5m左右用铁钉，细铅丝将管子固定好，然后用强度等级不小于M10的水泥砂奖浆抹平保护，厚度不应小于15mm，严禁在切断过梁开槽或开长横槽。

（11）、现制混凝土墙或楼板内管路敷设。管路应敷设在两层钢筋中间，管入盒后，应堵好管口，堵好盒子。管路每隔0.5m左右，距盒子0.15m以内用细铅丝与钢筋绑扎牢。引向隔离的预留管不易过长，并应堵好管口；向上引管用钢筋挑起。

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（12）、地线焊接

管路应做整体连接，钢筋端焊接钢筋与焊接钢管连接，焊接长度大于所用圆钢直径的6倍，双面焊接，焊缝均匀，焊接处要清除焊渣。 钢筋接线的规格如下表：

管径(mm) 15～25 32～40 50～63 70 圆钢(mm) 6 6 10 8×2 扁钢(mm) 25×4 (25×4)×2

（13）、管路在转角、首尾端等处用铁丝把管路绑扎在钢筋上，绑扎牢固，直线段宜适当增设固定点。

（14）、管路敷设完毕，应进行自检，经自检合格后请甲方、监理公司检查后方可隐蔽，并填写“隐蔽工程验收记录”签字确认。 3）、电缆保护管的加工及敷设

○1电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑：金属电缆管不应有严重锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大直理时，应采用足够强度的的管材。

○2电缆管的加工应符合下列要求：

a.管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。

b.电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹现象，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

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