THPFAB-2型实训指导书(5000) - 图文(4)

六、端口分配及接线图

1.I/O端口分配功能表 序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. PLC地址（PLC端子） INT0 INT1 INT2 INT3 INT4 INT5 OUT0 OUT1 OUT2 OUT3 OUT4 OUT5 OUT6 OUT7 源+5V 主机输入GND0接电源GND；主机输16. 出L0、L1、L2、L3、L4、L5、L6、电源地端 L7面板GND接电源GND 电气符号 （面板端子） SD SR S1 S2 S3 S4 1 2 3 4 A B C D 启动 复位 1队抢答 2队抢答 3队抢答 4队抢答 1队抢答显示 2队抢答显示 3队抢答显示 4队抢答显示 数码控制端子A 数码控制端子B 数码控制端子C 数码控制端子D 电源正端 功能说明 面板V+接电源+24V；面板+5V接电 16

2.控制接线图 七、操作步骤

1.按控制接线图连接控制回路； 2.将编译无误的控制程序下载至PLC中；

3.分别点动“开始”开关，允许1～4队抢答。分别点动S1～S4按钮，模拟四个队进行抢答，观察并记录系统响应情况。

4.尝试编译新的控制程序，实现不同于示例程序的控制效果。 八、实训总结

尝试分析某队抢答后是如何将其他队的抢答动作进行屏蔽的 九、示例程序（参见配套光盘）

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实训四 音乐喷泉控制

一、实训目的

1.掌握置位字左移指令的使用及编程方法 二、实训设备 序号 1 2 3 4 5 6 三、面板图

四、控制要求

1.置位启动开关SD为ON时，LED指示灯依次循环显示1→2→3?→8→1、2→3、4→5、6→7、8→1、2、3→4、5、6→7、8→1→2?，模拟当前喷泉 “水流”状态。

2.置位启动开关SD为OFF时，LED指示灯停止显示，系统停止工作。 五、程序流程图

名 称 可编程控制器实训装置 实训挂箱 实训导线 通讯编程电缆 实训指导书 计算机（带编程软件） 型号与规格 THPFAB-2 A10 3号 THPFAB-2 数量 1 1 若干 1 1 1 备注 自备 18

六、端口分配及接线图

1.I/O端口分配功能表 序号 PLC地址（PLC端子） 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 2.控制接线图 七、操作步骤

1.按控制接线图连接控制回路； 2.将编译无误的控制程序下载至PLC中；

3.拨动启动开关SD为ON状态，观察并记录喷泉 “水流”状态； 4.尝试编译新的控制程序，实现不同于示例程序的控制效果。 八、实训总结

尝试分析整套系统的工作过程；

尝试用其他不同于示例程序所用的指令编译新程序，实现新的控制过程。 九、示例程序（参见配套光盘）

INT0 OUT0 OUT1 OUT2 OUT3 OUT4 OUT5 OUT5 OUT7 面板V+接电源+24V 主机输入GND0接电源GND；主机输出L0、L1、L2、L3、L4、L5、L6、L7接电源GND 电气符号 （面板端子） SD 1 2 3 4 5 6 7 8 启动 喷泉1模拟指示灯 喷泉2模拟指示灯 喷泉3模拟指示灯 喷泉4模拟指示灯 喷泉5模拟指示灯 喷泉6模拟指示灯 喷泉7模拟指示灯 喷泉8模拟指示灯 电源正端 电源地端 功能说明 19

实训五 装配流水线控制

一、实训目的

1.掌握移位寄存器指令的使用及编程

2.掌握装配流水线控制系统的接线、调试、操作 二、实训设备 序号 1 2 3 4 5 6 三、面板图

四、控制要求

1.总体控制要求：如面板图所示，系统中的操作工位A、B、C，运料工位D、E、F、G及仓库操作工位H能对工件进行循环处理。

2.闭合“启动”开关，工件经过传送工位D送至操作工位A，在此工位完成加工后再由传送工位E送至操作工位B??，依次传送及加工，直至工件被送至仓库操作工位H，由该工位完成对工件的入库操作，循环处理。

3.断开“启动”开关，系统加工完最后一个工件入库后，自动停止工作。

4.按“复位”键，无论此时工件位于任何工位，系统均能复位至起始状态，即工件又重新开始从传送工位D处开始运送并加工。

5.按“移位”键，无论此时工件位于任何工位，系统均能进入单步移位状态，即每按一次“移位”键，工件前进一个工位。 五、程序流程图

名 称 实训装置 实训挂箱 导线 通讯编程电缆 实训指导书 计算机（带编程软件） 型号与规格 THPFAB-2 A11 3号 THPFAB-2 数量 1 1 若干 1 1 1 自备 备注 20