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水泥乳化沥青砂浆试验检测作业指导书(3)

来源:网络收集 时间:2025-12-29
导读: 9.3.3检验结果 同一试样至少平行试验两次,当两次结果的差值不大于平均值0.4%时,取平均值作为试验结果。 9.4乳化沥青筛上剩余量试验方法 9.4.1试验设备 滤筛(筛孔为1.18mm)、金属盘、天平、烧杯、蒸馏水、烘箱、

9.3.3检验结果

同一试样至少平行试验两次,当两次结果的差值不大于平均值0.4%时,取平均值作为试验结果。

9.4乳化沥青筛上剩余量试验方法 9.4.1试验设备

滤筛(筛孔为1.18mm)、金属盘、天平、烧杯、蒸馏水、烘箱、玻璃棒。 9.4.2试验步骤

1、将滤筛、金属盘、烧杯等用溶剂擦洗干净,再用蒸馏水洗涤放烘箱(105℃±5℃)。分别称其质量,准确至0.1g。

2、在一烧杯中称取充分搅拌均匀的乳化沥青试样500g±5g(m),准确至0.1g。

3、将筛网蒸馏水(阳离子乳液)润湿。

4、 将滤筛支在烧杯上,再将烧杯中的乳液试样边搅拌边徐徐注入筛 内过滤。在过滤畅通情况下,筛上乳液试样仅可保留一薄层,如发现筛孔有

堵塞或过滤不畅时,可用手轻轻拍打筛框。

5、试样全部过滤后,移开盛有乳液的金属盘,并置换另一金属盘。用蒸馏水多次洗清烧杯,并将洗液过筛,在用蒸馏水冲洗滤筛,直至过滤的水完全清洁为止。

6、 将滤筛置于另一称质量和洁净的金属盘中,并置于烘箱(105℃±5℃)中烘干2h~4h。4.5.2.8 取出滤筛,连同金属盘一起置于干燥器中冷却至室温(一般为30min 以上)后称其质量(m2),准确至0.1g。

7、计算

乳化沥青试样过筛后筛上残留物含量按下式计算,准确至小数点后1 位。 Pt= (m3- m2)/m*100

式中:Pt----筛上残留物含量,%;

m----乳化沥青试样质量,g;

m2----滤筛及金属盘质量,g;

m3----滤筛、金属盘与筛上残留物合计质量,g;

9.4.3检验结果

同一试样至少平行试验两次,当两次结果的差值不大于0.03 时,取平均值作为试验结果。

9.5乳化沥青水泥混合性试验方法 9.5.1试验设备

标准筛(孔径0.15mm)、滤筛(筛孔为1.18mm)、搅拌棒、量筒(100mL)、天平、烘箱、蒸馏水、水泥、秒表、烧杯、溶剂、镊子、棉纱等。

9.5.2试验步骤

1、将烧杯、拌和器及1.18mm 滤筛用溶剂及蒸馏水擦洗干净,烘干后分别称其质量,准确至0.1g。将水泥过0.15mm 筛备用。

2、乳液试样的沥青含量按照蒸发残留物含量试验方法测定。 3、称取已过筛的普通硅酸盐水泥50g±0.5g 置于拌和容器中。 4、 称取50g±0.5g 试样倾入和容器内的水泥中,立即用搅拌棒作圆周运动搅拌2min,其速度为120r/min。搅拌后立即加入150mL 蒸馏水,再以60 r/min 的速度搅拌3min。搅拌完毕后,立即将拌和容器中的水泥乳液混合料通过已称质量的1.18mm 滤筛,同时用蒸馏水反复洗净拌和容器内部及搅拌棒上粘附的混合物,一并过筛。

5、从筛上约15cm 高度处用蒸馏水冲洗筛上残留物,直至无乳液颜色为止。将滤筛放在已称质量的金属盘中,置烘箱(105℃±5℃)中烘干2h。

6、将滤筛、金属盘取出在室温条件下冷却,再称其质量,准确至0.1g。 7、计算

水泥拌合试验筛上残留物含量按下式计算

m-m1-m2

Pr×100

m3+m4

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