水泥乳化沥青砂浆试验检测作业指导书(2)

该试样的检验结果，分别精确到 0.01 和 0.1％。

8.4水泥乳化沥青砂浆抗压强度试验方法 8.4.1试验设备

材料试验机（载荷误差不大于±1％）、浇注模型（型腔尺寸Φ50mm×50mm）、游标卡尺（游标读数值0.02mm）。

8.4.2试件

试件尺寸Φ50mm×50mm，试件每次不少于6组、养生条件：20℃±3℃，65％±5％RH。

8.4.3试验条件

试验温度： 23℃±2℃、加载速率： 1.0mm/min。 8.4.4试验步骤

1、将流动度、含气量调整合适的水泥沥青砂浆，注入Φ50 mm×50mm的模型内，约24h左右拆模，然后在指定温度、湿度条件下养生。

2、到达相应龄期后，用石膏粉对砂浆试样的上表面进行处理，使其表面平滑。

3、用游标卡尺测量试样底面的直径，准确至0.02mm，测量3次取其平均值。

4、将试样平放在试验机压板的中央，以规定的加载速率施加载荷。 5、按1d、7d、28d龄期进行单轴压缩试验，当压力达到最大值P（N）后停止加载。

6、抗压强度σ＝P（N）/ 试样底面面积（mm2）。 8.4.5检验结果

取同批次三个试件抗压强度的算术平均值（取三位有效数）作为该组试件的抗压强度值，精确到0.01，即

σ＝σ1+σ2+σ3/3

8.5水泥沥青砂浆弹性模量试验方法 8.5.1试验设备

材料试验机（载荷误差不大于±1％）、浇注模型（型腔尺寸Φ50mm×50mm）、游标卡尺（读数精度为0.02mm）、百分表。

8.5.2试件

试件尺寸Φ50mm×50mm，每组试件不少于3个。 养生条件：20℃±3℃，65％±5％RH。 8.5.3试验条件

试验温度： 23℃±2℃、加载速率： 1.0mm/min。 8.5.4试验步骤

1、将流动度、含气量调整合适的水泥沥青砂浆，注入Φ50mm×50mm模型内，约24h左右拆模，然后在指定温度、湿度条件下养生。

2、到达28d龄期后，用石膏粉对试样上表面进行处理，使其表面平滑。 3、用游标卡尺分别测量试样底面的直径和试样的高度，准确至0.02mm，测量三次取其平均值。

4、将试样平放在试验机压板中央，以规定的加载速率加载至抗压强度0.1MPa（约196N），然后立即卸载，卸载速率与加载速率相同，如此重复4次，然后以第5次的加载曲线的数据计算弹性模量，一般取加载曲线3/4抗压强度与最终抗压强度（0.1MPa）之间的曲线段进行计算，即：

E

( b a)h

b a

式中： E ― 试件的弹性模量。

h ― 试件的高度。

σa ― 试件加载曲线3/4的抗压强度。

σb ― 试件加载曲线最终抗压强度。

a ― 试验时第5次加载，加载曲线3/4抗压强度时试样的变形。

b ― 试验时第5次加载，加载曲线最终抗压强度时试样的变形。

8.5.5检验结果

每组三个试件弹性模量的算术平均值作为该组试件的弹性模量值，精确到1MPa，即：

E

E1 E2 E3

3

8.6水泥沥青砂浆材料分离度验方法 8.6.1试验设备

浇注模型（型腔尺寸Φ50mm×50mm）、电子比重天平（附带孔的称量挂斗以及水槽、感量0.1g）、游标卡尺（读数精度为0.02mm）、锯子、夹钳台。

8.6.2试件

试件尺寸：Φ50mm×50mm，每组试件不少于3个。 8.6.3试验条件

试验温度： 23℃±2℃。 8.6.4试验步骤

1、制作φ50×50mm的砂浆试件，每组试件不少于3个。

2、打开电子比重天平预热，将称量挂斗悬挂在电子比重天平下方，并使其浸泡在水槽中，水槽中的水要达到指定的位置。

3、约22h左右拆模，24h时用游标卡尺量取试样两底面之间的距离，然后将其均分为上、下两等分，并分别用水将其表面润湿。

4、分别将试样上下两部分放进称量挂斗中，称取其在水中的质量M上,水、M下,水（每次称量水面均应达到相同指定位置）；然后取出试样，用棉布将其表面拭干，达到表干状态，称取上、下两部分的表干质量M上,空、M下,空。

5、由阿基米德浮力原理，可得上、下两部分试样的体积，然后结合表干状态的质量，可得上、下部分的单位体积质量：

上部单位容积质量=

下部单位容积质量=

M上,空

M上,空 M上,水

M下,空M下,空 M下,水

根据称量结果，按下式计算材料分离度：

（下部单位容积质量 上部单位容积质量） 0.5

材料分离度（％）＝ 100

上下部平均单位容积质量 8.6.5试验结果

每组三个试件的材料分离度的算术平均值作为该试样的材料分离度，精确至0.1%。

8.7水泥乳化沥青砂浆膨胀率试验方法 8.7.1试验设备

带刻度的250mL的量筒、游标卡尺（读数精度为0.02mm）、深度卡尺（读数精度为0.02mm）、玻璃板。

8.7.2试验条件

试验温度： 23℃±2℃。 8.7.3试验步骤

1、将量筒竖立在一个无冲击和无振动的水平面上。

2、测量量筒内径，准确至0.02mm，测量三次，取其平均值作为量筒的内径D。

3、将流动度、空气含量合适的水泥沥青砂浆，注入量筒，当砂浆表面与量筒250mL刻度处重合时，停止加入。

4、在量筒上面加一块玻璃板，用游标卡尺（或深度卡尺）测量水泥沥青砂浆表面至玻璃板的深度H0，24h后，再测量水泥沥青砂浆表面深度H24，测量三次，取其平均值。

5、根据测量结果，用下式计算其膨胀率：

2

膨胀率(%)＝0.000314 (H-H) D024

式中： D － 量筒内径，mm。 H0 ― 初始深度，mm。

H24 ― 24h后的深度，mm。

8.7.4试验结果

每组三个试件膨胀率的算术平均值作为该试样的膨胀率，精确至0.1％。 8.8水泥乳化沥青砂浆泛浆率试验方法 8.8.1试验设备

聚乙烯袋（直径约50mm，长为500mm以上）、移液管、容量为1000mL和25mL的玻璃量筒。

8.8.2试验条件

试验温度： 23℃±2℃。 8.8.3试验步骤

1、在聚乙烯袋内注入约20cm高的水泥沥青砂浆，注意不要混入空气。 2、系住袋子上端，悬挂静置。经24h后，目测确认是否有泛浆水。 3、如有泛浆水时，将试验用袋子放入装有400mL水的量筒（1000mL）中，注意不要混入空气，使量筒中的水面与砂浆上面高度一致。将此时的刻度减去400mL，得出水泥沥青砂浆的容积V（mL）；用移液管取出砂浆表面的泛浆水，放入25mL的量筒中，测定水的体积B（mL）。

4、按下式计算泛浆率：

泛浆率(%)

B

100V

式中： B ― 24h以后的泛浆水，mL。

V ― 水泥沥青砂浆的容积，mL。 8.8.4试验结果

每组三个试件的泛浆率算术平均值作为该试样的泛浆率，精确至0.1％。 9．乳化沥青试验方法

9.1乳化沥青颗粒极性试验方法 9.1.1试验设备

电荷仪（电极板2 块，铜制，规格100mm*10mm*1mm）、烧杯（200mL 或300mL）、秒表、滤筛（筛孔为1.18mm）、其他（汽油、洗液等）。

9.1.2试验步骤

1、将乳化沥青试样用孔径1.18mm 滤筛过滤，并盛于一容器中。 2、 将电极板洗净、干燥，并将两块电极板平行固定于一个框架上，其间距约30，mm，然后将框架置于容积为200mL 或300mL 的洁净烧杯内，插入乳化沥青中约30mm，

3、将过滤的乳液试样注入盛有电极板的烧杯内，其液面的高度至少使电极板顶端浸没3cm。

4、将两块电极板的引线分别接于6V 直流电源的正负极上，接通电源开关并按动秒表。

5、接通电流3min 后，关闭开关，然后将固定有电 …… 此处隐藏：2675字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……