高炉炼铁工程师题库-论述题55页(3)

滴落带C区焦炭随出铁放渣而出现的下沉和上浮现象，使炉缸焦炭的空隙度在下沉时增大，从而使炉缸工作活跃，而上浮时变小，造成风压波动甚至回旋区缩小，所以应适当增加铁次，缩短两铁间的时间以避免焦炭运动给炉缸工作带来的不利影响。

30．无钟炉顶有那些优点和不足之处？

答案：(1)优点方面：

①布料合理，克服了料钟炉顶布料中固有的缺陷，操作灵活满足高炉布料和炉顶调剂的工艺要求。②基建投资低，除布料气密箱较复杂外，其他部件结构简单，加工精度要求低，与相同容积的钟阀式高炉相比，为其重量的1/2～1/3左右，炉顶高度相应降低，约为其1/3。③便于安装检修，由于设备采用积木式和小型化，维护方便，检修时间短。④使用寿命长，无钟炉顶设备的布料气密箱的使用可达一代炉龄。正常生产时只需更换溜槽。上、下密封阀不受炉料摩擦，使用寿命也较长，更换和维修比较方便。

(2)不足之处：

①布料传动系统较为复杂，国产的旋转溜槽的自动控制系统工艺操作不易掌握，因此旋转溜槽的各种布料功能不能很好发挥。②密封面为软硬接触，各种橡胶都不能超过250～300℃，要求炉顶温度不能高。③中心喉管易卡料，要求原料粒度合适、均匀。④炉顶料斗不论高压或常压高炉均应设均压装置，不然易棚料。

31．叙述高炉内的造渣过程，分析哪些因素影响造渣过程。

答案：①铁矿石在下降的过程中，物态在不断变化，自上而下分块料带、软熔带、滴落带、渣铁贮存区；

②在块料带脉石中的氧化物与还原出来的低价铁氧化物和锰氧化物发生固相反应以及烧结过程中的固相反应形成低熔点化合物为软化熔融创造了条件；

③随着温度的升高和在料柱的压力下，矿石开始软化和黏结，随温度的升高和还原的进行，液相增加至完全熔融形成初渣滴落，其中FeO和MnO含量高；

④滴落过程中的中间渣成分变化大，FeO和MnO含量不断降低，温度升高，R升高；

⑤经过风口带吸收焦炭中的灰份R逐渐降低，下到炉缸渣铁贮存区完成渣铁反

高炉炼铁工程师题库 高炉工长题库

应，吸收脱硫产生的CaS和Si氧化的SiO2等成为终渣。

影响造渣过程的因素；

①矿石的软化性能；②炉温及炉内煤气流的分布；③炉料的结构；

④矿石的品位和焦炭的灰份；⑤操作因素。

32．高钛渣冶炼时炉渣变稠的原因及其消稠的方法有那些？

答案：题要点：变稠原因：①精矿中TiO2含量高达9～10%，导致(TiO2)＞20%； ②TiO2在炉内的还原顺序：TiO2—Ti2O3—TiO—Ti；

③TiC、TiN、Ti(C，N)的生成及影响(熔点高：TTiC＝3150℃，T TiN＝2930℃)。 消稠方法：①增强炉缸氧势(目的：抑制Ti还原)；

②采用低[SI，Ti]操作(目的：抑制Ti还原)；

③提高炉渣碱度(目的：TiO2+CaO＝CaTiO3)；

④勤放渣、铁(目的：减少渣、铁在炉内停留时间)。

33．论述高炉各部位炉衬破损机理。

答案：炉身上部：

(1)炉料在下将过程中对内衬的冲击和磨损；

(2)煤气流在上升过程中的冲刷；

(3)碱金属、锌蒸汽和沉积碳的侵蚀等。

炉身中下部及炉腰：

(1)碱金属、锌蒸汽和沉积碳的侵蚀；

(2)初成渣的侵蚀；

(3)热震引起的剥落；

(4)高炉煤气流的冲刷等。

炉腰：

(1)渣铁水的冲刷；

(2)高温煤气流的冲刷等。

炉缸风口带：

(1)渣铁水的侵蚀；

(2)碱金属的侵蚀；

(3)高温煤气流的冲刷等。

铁口以上炉缸：

(1)碱金属的侵蚀；

(2)热应力的破坏；

(3)CO2、O2、H2O的氧化；

(4)渣铁水的溶蚀和流动冲刷等。

34．混风阀关不严的休风如何操作？

答案：混风阀关不严的情况下休风，应该采取以下应急措施：

(1)在休风前低压阶段，风压不得低于0.01Mp；

(2)关严风温调节阀；

(3)关送风炉冷风阀、热风阀；

(4)开倒流阀进行煤气倒流，同时放风到零；

(5)迅速卸下全部风管，风口堵泥，使高炉于送风系统彻底断开。

高炉炼铁工程师题库 高炉工长题库

35．请结合热力学原理论述钛渣护炉的原理。

答案：钛渣中含有大量TiO2，在高炉冶炼过程中其通过直接还原生成Ti，TiC，TiN。由于TiC，TiN熔点极高，它们再与铁水和铁水析出的石墨结合在一起，进入被侵蚀的砖缝，或在有冷却的炉底表面凝结成保护层，对炉缸炉底起到保护作用。

36．影响炉渣脱硫能力的因素？

答案：(1)炉渣化学成分。

①炉渣碱度。一般规律式炉渣碱度愈高，脱硫能力愈强。但是，碱度过高使渣的流动性变坏，阻碍硫的扩散，同时由于过高的炉渣碱度下容易析出正硅酸钙的固体颗粒，不仅提高了粘度，而且降低了炉渣的实际碱度，从而使炉渣的脱硫能力大大降低。

②MgO含量。炉渣中一定范围内增加MgO含量能提高炉渣的稳定性和流动性，有利于脱硫反应。

③Al2O3含量。Al2O3不利于脱硫。

④FeO含量。FeO不利于脱硫。

(2)渣铁温度。提高渣铁温度有利于脱硫。

(3)提高硫的分配系数。如铁水中碳、硅、磷有利于提高硫在渣中的活度，有利于脱硫。

(4)高炉操作。当高炉不顺行、煤气硫分布失常，炉缸工作不均匀时，高炉脱硫能力降低。

37．如何实现强化冶炼？

答案：高强度冶炼就是使用大风量、加快风口前焦碳的燃烧速度、缩短冶炼周期、提高冶炼强度，以达到提高产量之目的的冶炼操作。

实行高强度冶炼，必须具备以下条件：

(1)原燃料条件要好，即品位高、强度好、粒度均匀、粉末少。

(2)要有适合高强度冶炼的合理炉型。

(3)应采用高压、高风温、富氧和喷吹燃料等技术配合高强度冶炼。

(4)鼓风机具有可以加大风量的能力，同时要减少管道漏风的损失。

(5)操作上要根据炉况变化，采取上下部调节以保证炉况顺行。

38．适当提高压差水平和炉顶压力对高炉冶炼有什么作用？

答案：运动中的炉料是透气性最好的。风量增加了对高炉冶炼的作用是巨大的：

(1)提高了风速和鼓风动能，有利于活跃炉缸，促进高炉稳定顺行；

(2)风量大，煤气流增加可以防止炉墙粘结。同时风量增加，炉料下降速度加快，也可以起到防止炉墙粘结的作用。因此提高压差和炉顶压力，可从几方面有利维护高炉炉型；(3)风量增加，可以吹出较多的原燃料带入的粉末，改善料柱的透气性。反过来又可促进风量的进一步增加；

(4)顶压的提高也相应增加了风量，延长了煤气在炉内停留的时间，改善了煤气利用，促进了间接还原，有利于高炉的稳定顺行和降低焦比。风量的增加和炉型的稳定又为高炉减少波动等创造了条件，从而形成了高炉操作中的良性循环。

高炉炼铁工程师题库 高炉工长题库

39．焦炭质量对高炉冶炼有何影响？

答案：焦炭在高炉内的骨架作用是其它炉料所不能取代的。焦炭强度M40、M10直接影响焦炭的骨架作用，对高炉冶炼的影响是无可置疑的。M40增加1%，利用系数增加0.04，降低焦比5.6kg/t；M10降低0.2%，增加产量0.05降低焦比7kg/t。从2004年以来武钢焦炭M40提高了1.4%，M10下降了0.3%。这两项合计可增加产量10%，降低焦比15kg/t以上。

焦炭热态强度对高炉冶炼的影响更使十分重要的。以往研究证明：焦炭从料线到风口平均粒度减少20%～40%。在块状带，粒度无明显变化； …… 此处隐藏：2546字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……