高炉炼铁工程师题库-论述题55页

来源：网络收集时间：2025-12-26

导读：高炉炼铁工程师题库高炉工长题库 1．什么是海绵铁？答案：海锦铁是铁矿石在炉身部位部分被还原形成的固态铁。 2．怎样选择合理的热制度？答案：(1)根据生产铁种的需要，选择生铁含硅量在经济合理水平；(2)根据原料条件选择生铁含硅量；(3)结合技术水平与

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1．什么是海绵铁？

答案：海锦铁是铁矿石在炉身部位部分被还原形成的固态铁。

2．怎样选择合理的热制度？

答案：(1)根据生产铁种的需要，选择生铁含硅量在经济合理水平；(2)根据原料条件选择生铁含硅量；(3)结合技术水平与管理能力水平选择热制度；(4)结合设备情况选择热制度。

3．什么叫矿石品位？有哪两种表示方法？

答案：矿石品位是指矿石含铁量，高炉冶炼中经常用两种表示方法即含氧化钙时的矿石品位和扣除氧化钙后的矿石品位。

4．如何理解高炉以下部调剂为基础，上下部调剂相结合的调剂原则？

答案：下部调剂决定炉缸初始煤气径向与园周的分布，通过确定适宜的风速和鼓风动能，力求煤气在上升过程中径向与园周分布均匀。上部调剂是使炉料在炉喉截面上分布均匀，使其在下降过程中能同上升的煤气密切接触以利传热传质过程的进行。炉料与煤气的交互作用还取决于软熔带的位置与形状以及料柱透气性好坏。无论炉况顺行与否、还原过程好坏，其冶炼效果最终都将由炉缸工作状态反应出来，所以炉缸是最主要的工作部位，而下部调剂正是保证炉缸工作的基础。因此，在任何情况下都不能动摇这个基础。

5．选择合理造渣制度的目的是什么？

答案：选择合理造渣制度的目的是：

(1)保证生铁成份合格，有利于促进有益元素的还原，抑制有害元素进入生铁中。

(2)保证渣铁分离良好，液态渣铁顺畅地从渣铁口流出。

(3)有利于炉况顺行和热制度稳定。

(4)在高炉下部形成保护渣皮，有利于延长炉体寿命。

6．影响炉况波动和失常的因素有哪些？

答案：影响炉况波动和失常的因素有：

(1)原燃料物理性能和化学成分波动，如入炉品位和烧结矿碱度，炉料的粒度组成，特别是粒度小于5mm的含量等。

(2)原燃料配料称量误差超过允许的范围，这是管理不严造成的。特别是焦炭因水分测定不准，造成入炉焦炭量或多或少引起炉温波动。

(3)设备原因造成休风、减风，甚至因冷却器漏水造成炉凉、炉缸冻结。

(4)自然条件变化，如昼夜温差造成大气湿分波动，南方大雨，北方严寒等。

(5)操作经验不足，操作不精心造成失误或反向操作等。

7．如何防止炉缸炉底烧穿事故？

答案：(1)采用好的合理的炉缸炉底结构，如陶瓷杯结构，并选用适应炉缸炉底工作条件的优质耐火材料，精心筑炉等。

(2)尽量不使用含铅炉料，限制入炉碱负荷，必要时利用炉渣排碱。

(3)精心操作防止炉缸堆积，以避免洗炉，尤其是炉子中后期应避免用萤石洗炉。

(4)抓好炉前操作，维持铁口的正常状态，出好出尽渣铁，要控制好铁水速度，

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以免过高的速度时，铁水冲刷炉缸壁。

(5)严密注视冷却器的工作状态，加强冷却设备的科学管理，水温差、热流强度超过正常时要采取果断措施，使之恢复正常。

(6)采用含Ti料护炉，要使护炉见效，加入含Ti料的数量要保证铁水含[Ti]达到0.08%-0.10%，如果情况严重时，[Ti]可提高到0.15%，甚至短时间内可到0.2%以救急，在水温差回落后，再退回。

(7)热流强度持续上升时，要停风堵水温差高区域的风口，降低顶压和停用附近渣口，如果仍然高于规定极限值要停风凉炉，在水温差降到正常值后，用低压低冶炼强度冶炼铸造生铁。

8．连续崩料的征兆是什么？应如何处理？

答案：连续崩料的征兆是：(1)料尺连续出现停滞和塌落现象。

(2)风压、风量不稳，剧烈波动，接受风量能力很差。

(3)炉顶煤气压力出现尖峰、剧烈波动。

(4)风口工作不均，部分风口有生降和涌渣现象，严重时自动灌渣。

(5)炉温波动，严重时，渣铁温度显著下降，放渣困难。

处理方法是：

(1)立即减风至能够制止崩料的程度，使风压、风量达到平稳。

(2)加入适当数量的净焦。

(3)临时缩小矿批，减轻焦炭负荷，适当发展边缘。

(4)出铁后彻底放风坐料，回风压力应低于放风前压力。

(5)只有炉况转为顺行，炉温回升时才能逐步恢复风量。

9．论述料线高低对布料的影响。

答案：料线是指大钟全开情况下沿到料面的距离，对无钟炉顶为溜槽下端距料面的距离。料线的高低可以改变炉料堆尖位置与炉墙的距离，料线在炉喉碰撞点以上时，提高料线，炉料堆尖逐渐离开炉墙；在碰撞点下面时，提高料线会得到相反的效果。一般选用料线在碰撞点以上，并保证加完一批后仍有0.5ｍ以上的余量，以免影响大钟或溜槽的动作，损坏设备。

10．简述富氧鼓风后的冶炼特征。

答案：(1)理论燃烧温度升高；

(2)生铁单位煤气量减少，允许提高冶炼强度增加产量；

(3)炉顶煤气压力下降；

(4)冶炼强度不变，富氧会导致边缘气流发展；

(5)炉顶煤气热值提高；

(6)一定的富氧范围有利于间接还原，超过上限炉料加热还原不足，导致焦比升高。

11．简述热制度的表示方法和选择依据。

答案：表示方法：(1)生铁含硅量；(2)铁水的物理温度。

选择依据：(1)依据铁的种类来确定硅的范围；

(2)根据冶炼条件确定硅的均值；

(3)冶炼过程出现严重炉况失常或炉缸侵蚀严重时应维持较高炉温；

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(4)在保证顺行的基础上可适当提高碱度降低[Si]。

12．简述熟料与生矿相比冶炼效果的优势。

答案：(1)生产烧结矿、球团矿要用精矿粉，所以一般熟料比生矿品位高。

(2)烧结矿中已配入石灰石，高炉可不加石灰石，消除了石灰石在炉内分解的不良影响。

(3)烧结矿、球团矿气孔率高，还原性比生矿好。

(4)熟料的软化温度高，软化区间窄，软化特性比生矿好。

(5)造块过程中可去除80%以上的硫，减少高炉脱硫负担。

13．凸度控制？

答案：分别就带钢轧制时，带钢凸度的产生以及控制控制带钢凸度给出措施。

14．薄板坯连铸连轧工艺有那些优点？

答案：生产线短、设备减少、工艺简化、投资少、成本低、生产周期短、劳动生产率高、节约能源、提高成材率等。

15．精轧机组的终轧温度控制？

答案：精轧机组的终轧温度取决于加热温度、板坯厚度、运输时间、压下制度、速度制度、以及冷却制度等与一系列因素；包括带钢的头尾温度差控制。

16．平直度控制？

答案：分别就带钢轧制时，带钢的平直度缺陷产生、以及平直度控制措施分析。

17．高炉炉体内衬砖有哪些质量要求？

答案：(1)对长期处在高温高压条件下工作的部位，要求耐火度高，高温下的结构强度大(荷重软化点高、高温机械强度大)，高温下的体积稳定性好(包括残存收缩和膨胀、重烧线收缩和膨胀要小)。

(2)组织致密，体积密度大，气孔率小，特别是显气孔率要小，提高抗渣性和减小碳黑沉积的可能。

(3)Fe2O3含量低，防止与CO在炉衬内作用，降低砖的耐火性能和在砖表面上形成黑点、熔洞、熔疤、鼓胀等外观和尺寸方面的缺陷。

(4)机械强度高，具有良好的耐磨性和抗冲击能力

18．怎样确定休风前所加轻负荷料的位置？

答案：一般都是将净焦与轻负荷料停留在炉腹及炉腰软熔带部位。具体位置随休风时间长短稍有差别， …… 此处隐藏：2442字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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