凹子冲煤矿测压巷道一石门揭煤措施 2

凹子冲煤矿 3212运输巷

石门揭煤设计及防治煤与瓦斯突出

安全技术措施

编 制：凹子冲煤矿技术科 日 期： 2015年3月1日

矿审批意见：

公司审批意见：

第一章 编制依据及揭煤地点概况

一、编制依据

1、《煤矿安全规程》（2012年版）

2、依据2009版《防治煤与瓦斯突出规定》 3、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006） 4、《煤矿抽采瓦斯实用技术手册》 二、揭煤地点概况

1、巷道名称：3212运输巷

2、巷道位置、相邻关系：

地面位置：该巷道对应地面区域内无地表水源和重要建、构筑物，对工程建设无影响。 3、工程目的及巷道用途：作为煤与瓦斯突出鉴定巷道专用 4、巷道类别及性质：鉴定巷道， 半煤岩巷。 5、施工工期：9个月左右 6、服务年限：1年左右。 7、工程量、 方位、坡度： （1）工程量： 全长11110m。

（2）方位：从3#点按照方位角152°定向掘进1110米到设计位置。 8、预计开工竣工时间

（1）开工时间：2014年1月20日 （2）竣工时间：2015年 9月5日

巷道布置平面图。 9、通风系统：

新鲜风：地面→主井→ 3212运输巷→局扇→风筒→3212运输巷迎头 乏风：迎头→3212运输巷→绞车房 →总回风井→地面

第二章 防止误穿煤层的长、短探

《防治煤与瓦斯突出规定》（以下简称《规定》）第二十一条及四十九条规定：在煤层外的掘进巷道（包括钻场等）距离煤层的最小法向距离小于10m时（在地质构造破坏带小于20 m时），必须边探边掘，确保最小法向距离不小于5米，但在7米以外必须施工抽放钻孔，钻孔的控制范围，揭煤处巷道轮廓线外12米，同时还应保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线的最小距离不小于5米，且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时，应当保持煤孔最小超前距15米。 一、防止误穿煤层探钻所用的工具

1、ZY-760型液压钻机一台，75mm直径钻头一个，钻杆80根。 2、YT-28风钻一台，各种常用的一字钢钎。 二、施工时为防止误穿煤层而采取长、短探

根椐地勘资料显示，K3#、K3-1#、K3-2#煤层层间距分别为42m、12m，各煤层层间距较近且断层较多，按照距煤最小法向距离10m的时候使用ZY-760液压钻机进行长探；进一步探明工作面与上下煤层距离。 （一）长探钻孔

1、在施工过程中,地质技术员必须经常深入现场,及时了解地质情况,掌握施工动态和岩石层位变化情况。

2、在巷道距煤最小法向距离10m的时候，通防队准备ZY-760液压钻机配合施工队一起进行探钻，在迎头布置2个前探钻孔（后附长探钻孔布置示意图），上面的钻孔角度为0°，下面的钻孔角度为－17°，探明前方地质情况，准确掌握地质构造。探明各煤层的产状及煤厚。

3、长探探到煤后，在距离煤层法向距离7m时，重新施工两个长探钻孔兼做测压钻孔，测得煤层瓦斯压力最高值不能超过0.74Mpa，如果超过0.74Mpa就视为该煤层为突出煤层，必须进行抽放，测得煤层瓦斯压力小于0.74Mpa可以继续掘进，严禁使用冲击式钻进设备。

4、在长探的起始点用风钻打一个眼作为允许掘进起始点标记，用油漆标明。 5、通防队长根据长探结果及时分析，及时下达允掘通知单。 6、继续掘进时就要短探。 （二）短探钻孔：

短探按如下要求实施：

1、每掘进一个循环都应在该工作面打3个短探钻孔以控制前方是否有煤层（一个循环进尺为1m）。

2、短探用YT-28风钻进行打钻，钻孔深度至少为5m,探4m允掘1m。 3、短探钻孔布置示意图 和三视图 4、短探要求及安全技术措施

①每班短探由施工队负责实施，此项工作由质量监督员负责监督。

②短探施工时必须在做迎头前完成，每次短探结果必须向矿调度室汇报。

③一旦短探到煤，必须立即停止迎头掘进，并及时汇报，任何人不得指挥掘进。

④短探钻孔在巷道水平投影不少于3.5米的平距（即一个循环进尺为1米后，余下的短探钻孔在巷道水平投影还有2.5米的平距）。

⑤每次短探至少打3个短探钻孔，且按要求完成。 三、安全技术措施

1、地质部门加强地质观测与预报，准确掌握岩石层位。

2、技术部门对现有的巷道位置进行标定，及时测量上图，便于技术部门进行正确分析和指挥施工。

3、施工队及通防队负责长、短探钻孔施工，并及时向调度室汇报，做到有记录可查。 4、如果要采取长探措施时，地质部门应及时下达地质通知书。

5、作业迎头应设置防止误透煤层管理牌板，防突工和瓦斯检查员按要求认真填写。

第三章 揭煤综合防突措施

一、区域性预测

《防治煤与瓦斯突出规定》第三十六条： 后区域预测应当主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料，并结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。

1、井下实测瓦斯压力。

储量核实报告未提供瓦斯压力，暂按贵州省统计情况取瓦斯压力系数K=7.4，按P=K×H（H-埋藏深度）计算，其压力为0.22MPa。

2、瓦斯含量

储量核实报告未提供本煤矿各煤层瓦斯含量及梯度，也未获得邻近矿井瓦斯涌出量情况。因此本措施按照《采矿工程设计手册》中给出的经验公式进行计算，经计算其瓦斯含量含量大于突出危险（瓦斯含量）临界值8 （m3/t），所以认为该区域具有突出危险性，因此必须采用区域防突措施为主，局部防突措施为补充的防突措施。

表一 根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值

1、在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，应当至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。当需要测定瓦斯压力时，前探钻孔可用作测定钻孔；若二者不能共用时，则测定钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。

在地质构造复杂、岩石破碎的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布置一定数量的前探钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。 也可用物探等手段探测煤层的层位、赋存形态和底（顶）板岩石致密性等情况。

2、在该巷道掘进至煤层最小法向距离为7m时，用760钻机向煤层打35个瓦斯抽放钻孔或瓦斯排放钻孔（各项参数见3212运输巷掘进瓦斯抽放钻孔设计三视图），抽放或排放时间视瓦斯抽放速度，经效果检验合格而定，每个钻孔要穿过底板煤层0.5m，封孔长度不少于5m且严密不漏气；钻孔的最小控制范围是：石门和立井、斜井揭煤处巷道轮廓线外12m（急倾斜煤层底部或下帮6m），同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线（包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线）的最小距离不小于5m，且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时，应当保持煤孔最小超前距15m.

三、3212运输巷区域防突措施效果检验

1、抽放完毕，根据抽放参数测试记录计算抽放瓦斯量，待钻孔残余瓦斯含量达到8（m3/t）以下时进行效果检验，使用中煤科工重庆煤科院生产的DGC残余瓦斯含量直接测定装置进行残余瓦斯含量测定，效果检验孔不少于5个。经预抽后检测瓦斯含量小于突出危险（瓦斯含量）临界值8

3

（m/t），瓦斯压力小于0.74Mpa时，并结合钻屑瓦斯解吸指标再对3212运输巷掘进揭煤区域煤层瓦斯瓦斯区域防突措施进行检验，如果所测K1指标临界值也小于0.5时，方可继续掘进至距煤层最小法向距离5m位置，否则继续采取消突措施直至达到防突要求。 四、区 …… 此处隐藏：6267字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……