手机结构件及其外观件测试规范和检测标准DOC(8)

塑料电镀件的正面(A测量面或B测量面) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 10.2镀层厚度

测试各镀层的厚度符合图纸要求。 10.3附着力测试

用锋利刀片（刀锋角度为15o~30o）在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格，每一条划线应深几镀层的底材：用毛刷将测试区域的碎片刷干净：用粘附力350~400g/cm2的胶带（3M600号胶纸或等同）牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90o）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。

结果判定：要求附着力达5B是为合格。

5B—划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落； 4B—在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5%；

3B—在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积在5%~15%之间 2B—在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在15%~35%之间

浇口 残余浇口的高度H≤0.10mm且不影响装配及外观 亮度 参照上下限度样品 镀层不均匀 气泡 麻点 漏镀/镀层脱落 污迹 局部发黄/暗斑 划伤 熔接线 缩水 光泽不良 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 参照限度样品 参照上下限度样品 1B—在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在35%~65%之间； 0B—在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65%

注：当测试面积较小时，不要求一定要划10×10个小方格，可以根据测试面积的小大确定规格的数目，要求镀层无脱落。

10.4耐磨性测试

用专用的Norman RCA耐磨测试仪（型号：7—IBB—647）及专用的纸带

（11/16inchwide6或8inch diameter）,施加\\75g的载荷，带动纸带在样本表面磨擦200个循环。

结果判定：试验完成后以镀层不透底时为合格。 10.5耐醇性测试

用纯棉布沾满无水酒精（浓度≥99.5%）,包在专用的500g砝码头上（包上棉布后测试头的面积约为1cm2）,

10.6硬度测试

用2H铅笔（三菱牌），将笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后，装在专用的铅笔硬度测试仪上（施加在笔尖上的载荷为1Kg，铅笔与水平面的夹角为45o），推动铅笔向前滑动约5mm长，共划5条，再用橡皮查经铅笔痕擦拭干净。

10.7耐手汉测试

将汗液浸泡后的无纺布贴在产品表面上并用塑料袋封好在常温环境下放置24h后，将产品表面的汗液擦拭干净，检查镀层的外观，并测试镀层的附着力、耐磨性。

结果判定：产品表面的镀层无异常，附着力及耐磨性测试合格。 注：汗液的成份为氨水1.07％，氯化钠0.48％，其余为水。 10.8温度冲击测试

按照GB/T\\26\\0-90中第5.2.3条进行测试。 温度循环次序如下：

a） 在温度为－40oC±2oC的低温箱内放置1h； b） 在温度为20oC±5oC的常温箱内放置1h； c） 在温度为75oC±2oC的高温箱内放置1h； d） 在温度为20oC±5oC的常温箱内放置1h；