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手机结构件及其外观件测试规范和检测标准DOC(5)

来源:网络收集 时间:2026-07-14
导读: (S≤0.05mm2), N≤2,且DS≥15mm 无颜色对比的点缺陷 当D≤0.3mm (S≤0.07mm2), N≤1; 当D≤0.25mm 当D≤0.35mm (S≤0.1mm2), N≤1; 当D≤0.3mm (S≤0.07mm2), (S≤0.05mm2), N≤2,且DS≥15mm N≤2,且DS≥15mm 2硬

(S≤0.05mm2), N≤2,且DS≥15mm 无颜色对比的点缺陷 当D≤0.3mm (S≤0.07mm2), N≤1; 当D≤0.25mm 当D≤0.35mm (S≤0.1mm2), N≤1; 当D≤0.3mm (S≤0.07mm2), (S≤0.05mm2), N≤2,且DS≥15mm N≤2,且DS≥15mm 2硬划痕(碰伤) D≤0.25mm(S≤0.05mm2),D≤0.3mm(S≤0.07mm2),N≤1 L≤0.4mm,W≤0.2mm,N≤1(S≤0.08mm2) 3细划痕 L≤2mm,W≤0.1mm,N≤1(S≤0.2mm2) 45678910 11 除) 12 13 剥落 不允许 透底 不允许 手印(不可擦不允许 积漆 缩水 多喷 桔纹 阴影 色差 光泽不良 参照限度样品 参照限度样品 参照限度样品 不允许 不允许 N≤1 L≤0.5mm,W≤0.2mm,N≤1(S≤0.10mm2) L≤3mm,W≤0.1mm,N≤1(S≤0.3mm2) 参照上下限度样品或△E≤1时合格 参照上下限度样品或在标准光泽的±5%度范围内合格 注:点缺陷包括异色点、杂质、颗粒、鱼眼等呈现点形状的缺陷。 6.2 附着力测试

用锋利刀片(刀锋角度为15°~30°)在测试样本表面划10×10个1㎜×1㎜小网格,每一条划线应深及油漆的底层;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用黏附力350~400g/㎝2的胶带(3M600号胶纸或等同)牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带,以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;用手抓住胶带一端,垂直方向(90°)迅速扯下胶纸,同一位置进行2次相同试验;

结果判定:要求附着力≥4B时为合格。

5B—划线边缘光滑,在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落; 4B—在划线的交叉点处有小片的油漆脱落,且脱落总面积小于5%;

3B—在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落,且脱落总面积在5%~15%之间;

2B—在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积在15%~35%之间;

1B—在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积在35%~65%之间;

0B—在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积大于65%。 6.3 耐磨性测试

方法一:用专用的Norman RCA耐磨测试仪(型号:7—IBB—647)及专用的纸带(11/16inch wide ,6或8inch diameter),施加175g的载荷,带动纸带在样本表面摩擦200个循环。

结果判定:试验完成后以油漆不透底时为合格。

方法二:用专用的日本砂质橡皮(橡皮型号:LER902K),施加500g的载荷,以40~60次/分钟的速度,以20㎜左右的行程,在样本表面来回摩擦300个循环。

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