GB50028-2006城镇燃气设计规范(10)

5 鼓风机应设置单独的仪表操作间；仪表操作间可毗邻鼓风机房的外墙设置，但应用耐火极限不低于3h的非燃烧体实墙隔开，并应设置能观察鼓风机运转的隔声耐火玻璃窗。

6 离心鼓风机用的油站宜布置在底层，楼板面上留出检修孔或安装孔。油站的安装高度应满足鼓风机主油泵的吸油高度。鼓风机应设置事故供油装置。

7 鼓风机房应设煤气泄漏报警及事故通风设备。 8 鼓风机房应做不发火花地面。 5．4 焦油雾的脱除

5.4.1 煤气中焦油雾的脱除设备，宜采用电捕焦油器。电捕焦油器不得少于2台，并应并联设置。

5.4.2 电捕焦油器设计，应符合下列要求：

1 电捕焦油器应设置泄爆装置、放散管和蒸汽管，负压回收流程可不设泄爆装置；

2 电捕焦油器宜设有煤气含氧量的自动测量仪；

3 当干馏煤气中含氧量大于1％(体积分数)时应进行自动报警，当含氧量达到2％或电捕焦油器的绝缘箱温度低于规定值时，应有能立即切断电源的措施。

5．5硫酸吸收法氨的脱除

5.5.1 采用硫酸吸收进行氨的脱除和回收时，宜采用半直接法。当采用饱和器时，其设计应符合下列要求：

1 煤气预热器的煤气出口温度，宜为60～80℃；

2 煤气在饱和器环形断面内的流速，应为O．7～0．9m／s： 3 饱和器出口煤气中含氨量应小于30mg／m3；

4 循环母液的小时流量，不应小于饱和器内母液容积的3倍；

5 氨水中的酚宜回收。酚的回收可在蒸氨工艺之前进行；蒸氨后的废氨水中含氨量，应小于300mg／L。

5.5.2 硫铵工段布置应符合下列要求：

1 硫铵工段可由硫铵、吡啶、蒸氨和酸碱储槽等组成，其布置应考虑运输方便；

2 硫铵工段应设置现场分析台；

3 吡啶操作室应与硫铵操作室分开布置，可用楼梯间隔开 4 蒸氨设备宜露天布置并布置在吡啶装置一侧。 5．5．3 饱和器机组布置宜符合下列要求：

1 饱和器中心与主厂房外墙的距离，应根据饱和器直径确定，并宜符合表5．5．3-1的规定；

2 饱和器中心间的最小距离，应根据饱和器直径确定，并宜符合表5．5．3-2的规定；

表5．5．3．1饱和器中心与主厂房外墙的距离

饱和器直径(mm) 饱和器中心与主厂 >12 房外墙距离(m) 表5．5．3-2饱和器中心间的最小距离

饱和器直径(mm) 饱和器中心距(m) 6250 12 5500 lO 4500 9 3000 7 >10 7～10 6250 5500 4500 3000 2000 3 饱和器锥形底与防腐地坪的垂直距离应大于400mm； 4 泵宜露天布置。

5．5．4 离心干燥系统设备的布置宜符合下列要求。 1 硫铵操作室的楼层标高，应满足下列要求： 1)由结晶槽至离心机母液能顺利自流； 2)离心机分离出母液能自流入饱和器。 2 2台连续式离心机的中心距不宜小于4m。 5．5．5蒸氨和吡啶系统的设计应符合下列要求： 1 吡啶生产应负压操作； 2 各溶液的流向应保证自流。

5．5．6 硫铵系统设备的选用和设置应符合下列要求： 1 饱和器机组必须设置备品，其备品率为50 %～100％。 2 硫铵系统宜设置2个母液储槽；

3 硫铵结晶的分离应采用耐腐蚀的连续离心机，并应设置备品； 4 硫铵系统必须设置粉尘捕集器。

5．5．7 设备和管道中硫酸浓度小于75%时，应采取防腐蚀措施。

5．5．8 离心机室的墙裙、各操作室的地面、饱和器机组母液储槽的周围地坪和可能接触腐蚀性介质的地方，均应采取防腐蚀措施。

5．5．9 对酸焦油、废酸液等应分别处理。 5．6 水洗涤法氨的脱除

5．6．1 煤气进入洗氨塔前，应脱除焦油雾和萘。进入洗氨塔的煤气含萘量应小于500mg／m3。 5．6．2 洗氨塔出口煤气含氨量，应小于100mg／m3。 5．6．3 洗氨塔出口煤气温度，宜为25～27℃。

5．6．4 新洗涤水的温度应低于25℃；总硬度不宜大于0．02mmol／L。 5．6．5 水洗涤法脱氨的设计宜符合下列要求： 1 洗涤塔不得少于2台，并应串联设置；

2 两相邻塔间净距不宜小于2．5m；当塔径超过5m时，塔间净距宜取塔径的一半；当采用多段循环洗涤塔时，塔间净距不宜小于4m； 3 洗涤泵房与塔群间净距不宜小于5m；

4 蒸氨和黄血盐系统除泵、离心机和碱、铁刨花、黄血盐等储存库外，其余均宜露天布置； 5 当采用废氨水洗氨时，废氨水冷却器宜设置在洗涤部分。 5．6．6 富氨水必须妥善处理，不得造成二次污染。 5．7 煤气最终冷却

5．7．1 煤气最终冷却宜采用间接式冷却。 5．7．2 煤气经最终冷却后，其温度宜低于27℃。

5．7．3 当煤气最终冷却采用横管式间接式冷却时，其设计应符合下列要求：

1 煤气在管间宜自上向下流动，冷却水在管内宜自下向上流动。在煤气侧宜有清除管壁上萘的设施； 2 横管内冷却水可分为两段，其下段水入口温度，宜低于20℃； 3 冷却器煤气出口处宜设捕雾装置。 5．8 粗苯的吸收

5．8．1 煤气中粗苯的吸收，宜采用溶剂常压吸收法。 5．8．2 吸收粗苯用的洗油，宜采用焦油洗油。

5．8．3 洗油循环量，应按煤气中粗苯含量和洗油的种类等因素确定。循环洗油中含萘量宜小于5 %。 5．8．4 采用不同类型的洗苯塔时，应符合下列要求： 1 当采用木格填料塔时，不应少于2台，并应串联设置；

2 当采用钢板网填料塔或塑料填料塔时，宜采用2台并宜串联设置； 3 当煤气流量比较稳定时，可采用筛板塔。 5．8．5 洗苯塔的设计参数，应符合下列要求： …… 此处隐藏：552字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……