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微调旋钮塑件产品设计文稿(7)

来源:网络收集 时间:2026-04-09
导读: 8.在动模板上装入导柱导套 9.将型芯装入动模板: 10.将组合件反面 11.按规定方向放上推杆固定板 12.在推杆固定板中装入复位杆 13.再放上推板 14.在推杆和推杆固定板之间安装连接螺钉并拧紧 15.将装配的组件翻面,并

8.在动模板上装入导柱导套 9.将型芯装入动模板: 10.将组合件反面 11.按规定方向放上推杆固定板 12.在推杆固定板中装入复位杆 13.再放上推板 14.在推杆和推杆固定板之间安装连接螺钉并拧紧 15.将装配的组件翻面,并放上垫块 第 31 页

16.放上定模座板并装上螺钉,拧紧 17.放上推件板,并轻轻敲下 18.动定模合在一起 10.3塑件注射成型工艺卡

表10-4塑件注射成型工艺卡

(单位名称) 塑料注射成型工艺卡片 车间 零件名称 注塑车间 微调旋钮 材料牌号 ABS 装配图号 材料定额 资料编号 共1页 第1页 设备型号 每模件数 零件图号 单件重量 约38.2g 材料干燥 设备 温/℃ 时间/h 2~3 度螺杆式 80~85 工装号 XS-ZY-125 4 第001号 第 32 页

零件草图 料筒温度 (℃) 后/℃ 中/℃ 前/℃ 段150~170 段165~180 段180~200 模具温度/℃ 时间 压力 50~80 注射/S 20~90 保压/S 0~5 冷却/S 20~120 注压射力60~100 /Mpa 背压 /Mpa 后处理 温度 70 时间定额 时间 2~4 辅助 /min 单件 /min 检验

第十一章模具成型零件数控加工工艺规程

11.1型腔的数控加工工艺规程

第 33 页

图11-1模具型腔结构

图11-2型腔机加工工艺过程卡

零产品名机械加工工艺过程卡 称 零件名称 件图号 微调旋钮 工件材料 毛坯种类或材料规格 定模板 总工时 夹具 车量具 工时定额 第1页 共1页 T12A 150×150×50(标准模板) 设备名工序号 工序名称 备料 工序简要内容 称及型号 采购标准模板 车间 10 第 34 页

(150×150×50模板) 确定各需要加20 划线 工型腔孔的中心 30 钻预孔 钻4—Ф4的预孔 铣4—Ф43、4—Ф37、40 铣加工 4—Ф21、4—Ф15的孔和槽纹到尺寸 50 精铣 按图上要求到尺寸 淬回火50—55HRC 坐标磨以上孔到尺寸精度 去毛刺 按照零件图要求检验 指导老师 编制 加工中心 加热炉 坐标磨床 什锦锉 审核 批准 加工中心 平板、划针 加工中心 60 热处理 70 80 90 坐标磨 修整 检验 日期 小组成员签名

(单位名称) CNC数控加工编程如下: (铣床铣型腔孔) 子程序: O200; G90G54G97G99; G00Z150; G00X0Y0;

第 35 页

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