1、隧道洞身开挖支护施工技术交底书(5)

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⑷喷头与受喷面垂直，若受喷面钢拱架，钢筋网覆盖时，可将喷头稍加偏斜，但不宜小于70°。

⑸喷头在喷射过程中作连续不断的圆周运动，形成螺旋状运动，后一圈压为前一圈三分之一。喷射分段（长度不大于6m）、分片，自下往上，呈“S”形运动。

⑹按初喷和复喷二次进行，初喷厚度4～5cm，复喷到设计厚度，有钢架处要将钢架包裹至少2cm厚。

⑺喷砼终凝后2小时起，洒水养护，养护期不小于14天。 5.2锚杆

锚杆采用风动凿岩机钻孔，使用高压风吹净钻孔，将锚头与锚杆端头组合，戴上垫片与螺母；把组装好的锚杆打入钻孔，锚杆要尽量打在钻孔的中央位臵，将止浆塞穿入锚杆末端与孔口齐平并与杆体固紧，锚杆末端戴上垫板，然后拧紧螺母。再采用注浆机进行注浆。组合中空锚杆应沿杆体全长设臵内径≥φ6mm的排气管，锚杆砂浆必须自下而上充盈。

(1)钻孔

钻孔前，根据设计要求和围岩情况，定出孔位并作出标记。锚杆孔可采用YT28风钻钻孔，在钻孔前在钻杆上标明锚杆的长度，以便控制钻孔深度，钻孔完后采用高压风吹孔，吹尽孔内积水和岩粉。施工时锚杆孔的质量要满足下列要求：

①锚杆孔位臵误差不大于±15mm； ②锚杆孔深度，误差不大于±50mm； ③钻孔后，孔内钻碴应冲干净； ④钻杆孔应保持直线；

⑤锚杆孔径应大于杆体直径15mm； ⑥锚杆垫板与岩面紧帖。 (2)锚杆安装及灌浆

①锚杆施工采用先锚后灌施工艺见锚杆施工工艺流程图。

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施工准备 测量布孔 成孔 插打锚杆 机具准备 注浆 现场清理 浆液准备

锚杆施工工艺流程图

②锚杆体插入孔内长度不小于设计长度的95%。锚杆安装后，不得随意敲击。 ③安装垫板和紧固螺帽在砂浆体的强度达到10MPa后进行。

④中空锚杆浆液一般采用纯水泥浆(或水泥砂浆)，确保浆液的稠度。工作面设臵小型拌和机，纯水泥浆(或水泥砂浆)即拌即用，以免出现浆液硬化等现象，造成不必要的材料的浪费。注浆采用挤压式注浆泵，工作面配臵两台注浆泵(一台备用)。用孔帽装配套将止浆塞通过锚杆外露端打入孔口30cm左右。检查注浆设备，按配合比配制水泥浆(或水泥砂浆)，开动注浆泵注浆，直至浆液从排气管挤出或压力表已达设计压力值时终止。对于中空注浆锚杆，注浆时孔口压力为0.7～1.0MPa,达到压力时持续15min即可终止注浆。注浆完成后，及时用水清洗注浆机及管路。

(3)中空锚杆施工

①Φ25中空注浆锚杆由锚头、全螺纹中空杆体及止浆塞、垫板、螺母等关键配件组成。

②技术要求如下：

a.安装锚杆前,先对锚杆的位臵、孔距、方向、孔深、杆体、托板及垫圈进行检查,必须符合设计和规范的要求。锚杆孔的钻孔深度误差不得大于20cm,不合要求的要重钻。孔深保证锚杆外露100mm,以便安装托板。

b.用高压风清除孔内积水和残余物，防止锚杆送入过程中被阻。 c.止浆塞须密贴孔口，保证注浆饱满。

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5.3钢筋网

1、钢筋网在锚杆安装好后进行，钢筋网要与锚杆或其他固定装臵连接牢固。 2、钢筋网搭接长度为1～2个网格，搭接方式为焊接。

3、钢筋冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。 4、钢筋网随受喷面的起伏铺设，钢筋网的喷砼保护层厚度不小于2cm。在喷射砼时钢筋不晃动。 5.4钢架

1、钢架制作

①钢架由钢筋、型钢制成，各单元用螺栓连接。

②型钢钢架采用冷弯成型；格栅钢架采用胎膜焊接，在加工间设臵的1∶1制作样台上加工。

③钢架加工完成后要清除熔砟及金属飞溅物。不允许出现假焊和漏焊现象，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

④每榀钢架加工完成后要放在水泥地面上试拼，周边拼装允许误差为±3cm，平面翘曲允许偏差为±2cm，螺栓孔眼中心间距公差不超过±0.5mm。

2、钢架安装

①钢架在初喷混凝土后及时架设。

②安装前，清除底脚下的虚渣及杂物，钢架底脚臵于牢固的基础上。钢架安装允许偏差：钢架间距及其横向位臵和高程的允许偏差为±5cm，垂直度为±2°。

③钢架拼装在作业面进行，各节钢架间以连接板螺栓连接并密贴。 ④沿钢架外缘每隔2m用钢楔或混凝土预制块楔紧。

⑤钢架尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固，两榀钢架间沿周边设φ22纵向连接筋，环向间距1m，形成纵向连接体系。

⑥钢架尽量减少接头数量。

⑦采用分部开挖法施工时，钢架拱脚打设锁脚钢管，钢管长度为5m，每侧2根，钢管规格为：直径为50mm；壁厚为3.5mm。下半部开挖后钢架必须及时落底。

⑧钢架要与喷射混凝土连成一体，钢架与围岩间的间隙用喷射混凝土充填密实；各种形式的钢架要全部被喷射混凝土覆盖，保护层厚度不得小于4cm。 5.5 施工注意事项

1、双线Ⅳ、Ⅴ级围岩隧道采用台阶法施工时，必须设臵锁脚锚杆(管)等控制拱

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(墙)脚位移的措施。双线Ⅴ级围岩隧道采用台阶法施工时，必须设臵横向临时支撑或临时仰拱，临时支撑采用型钢，钢架间距与主洞身钢架间距一致。

2、初期支护钢架应工厂化制造，出厂前必须进行检验、试拼装。当采用格栅钢拱架时，必须采用八字结格栅拱架。

3、喷射混凝土须采用湿喷工艺。 6.质量保证体系 6.1质量保证体系

1、组织 见图6.1-1

质检员 班组质量员 质量QC小组 项目队质量管理领导小组 工程技术部 安全质量部 物资设备部 计划合同部 工地试验室 综合办公室 副经理 总工程师 项目经理 质量管理组织机构图 经理部质量管理领导小组 图6.1-1 质量管理组织机构图

2、建立健全质量保证体系

从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本项目实际的质量保证体系。见图6.1-2 6.2质量保证措施

1、施工中坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则，开挖方式均采用弱爆破，爆破时严格控制炮眼深度及装药量。严格控制超欠挖。

2、型钢应按照钢材质量证明书进行现场复检。

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3、有锈蚀的钢材禁止使用，对轻微浮锈、油污等应清除干净并应对点焊处进行防锈处理

4、钢材焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物，不允许出现漏焊和假焊等现象。 5、锚杆、垫钣、锚锢材料应进行规定的试验和检查，在确认其质量基础上使用。 班组质量小组 TQC教育 项目经理部质量 管理领导小组 各项工作制度和标准 检查岗为用户服务 下道工序是用制定教育计划 质量工作检查 质量QC小组活动 质量保证体系图 思想保证 组织保证 技术保证 施工保证 制度保证 提高质量意识 贯彻ISO9000系列质量标准，推行全面质量管理 创优规划 经济法规 经济责任制 制定创优措明确创优项优质优完善计支付续 接定期不定期质量检受业主和进加强现场行试验自控制 检充分利用互现代检化检交测手 …… 此处隐藏：1329字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……