1、隧道洞身开挖支护施工技术交底书(4)

新建合肥至福州铁路客专闽赣Ⅷ标

2、施工注意事项

(1)施工时坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤测量”的原则。 (2)若有超前支护等辅助施工措施，首先利用上一循环架立的钢架施作完毕，再开挖。

(3)开挖方式均采用弱爆破。爆破时严格控制炮眼深度及装药量。 (4)锁脚小导管根据现场实际情况进行施作，必须确保下台阶施工安全。 (5)各步台阶一次开挖长度宜在2～3m之间。第3部台阶开挖后仰拱必须紧跟。 (6)施工中，按照有关规范及标准图的要求，进行监控量测，及时反馈结果，分析洞身结构的稳定，为支护参数的调整、灌筑二次衬砌的时机提供依据。 4.4三台阶法

根据设计文件要求，洞身段Ⅳ级围岩及部分Ⅴ级围岩采用三台阶法开挖。具体开挖方式为台阶长度5m。采用自制凿岩台架配合手持风钻钻眼，光面爆破。

1、施工顺序：地质超前预报→超前小导管支护→上台阶开挖→上台阶支护→左下台阶开挖→左下台阶支护→右下台阶开挖→右下台阶支护。

2、施工工序说明 (1)①开挖上台阶1部。 ②周边初喷4cm砼。

③钻设径向锚杆后复喷砼至设计厚度。 (2)①开挖左下台阶2部。 ②周边初喷4cm砼。

③钻设径向锚杆后复喷砼至设计厚度。 (3)①开挖右下台阶3部。 ②周边初喷4cm砼。

③钻设径向锚杆后复喷砼至设计厚度。 (4)开挖隧底4部。隧底部分喷砼至设计厚度。

(5)灌筑边墙基础与仰拱及隧底填充（仰拱与隧底填充分次施作）。 (6)利用衬砌模板台车一次性灌筑衬砌（拱墙衬砌一次施作）。

14

新建合肥至福州铁路客专闽赣Ⅷ标

三台阶法施工工序图

2、施工注意事项

(1)施工时坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤测量”的原则。 (2)若有超前支护等辅助施工措施，首先利用上一循环架立的钢架施作完毕，再开挖。

(3)开挖方式均采用弱爆破。爆破时严格控制炮眼深度及装药量。

(4)锁脚钢管必须及时施作，且必须对其进行注浆，以确保钢架基础稳定。 (5)各步台阶一次开挖长度宜在2～3m之间。第3部台阶开挖后仰拱必须紧跟。 (6)施工中，按照有关规范及标准图的要求，进行监控量测，及时反馈结果，分析洞身结构的稳定，为支护参数的调整、灌筑二次衬砌的时机提供依据。 4.5台阶法

根据设计文件要求，洞身段Ⅲ级围岩采用台阶法开挖，台阶长度5m。采用自制凿岩台架配合手持风钻钻眼，光面爆破。

1、施工顺序：地质超前预报→超前锚杆支护→上半断面开挖→上半断面支护→下半断面开挖→下半断面支护。

2、施工工序说明 (1)①开挖上断面1部。 ②周边初喷4cm砼。

③钻设径向锚杆后复喷砼至设计厚度。 (2)①开挖下断面2部。 ②周边初喷4cm砼。

③钻设径向锚杆后复喷砼至设计厚度。

15

新建合肥至福州铁路客专闽赣Ⅷ标

(3)开挖3部。隧底部分喷砼至设计厚度。

(4)灌筑边墙基础与仰拱及隧底填充（仰拱与隧底填充分次施作）。 (5)利用衬砌模板台车一次性灌筑衬砌（拱墙衬砌一次施作）。

台阶法施工工序图

4.6全断面法

全断面法开挖采用多功能简易台车人工手持YT28风钻配合钻眼成孔，光面爆破。进尺控制在3～3.5m。施工中钻爆作业与复喷砼作业拉开距离后安排平行作业。

1、施工顺序：超前地质预报→全断面开挖→全断面支护。 2、施工注意事项

(1)隧道施工要坚持“管超前、短进尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤量测”的原则，统筹安排组织施工。

(2)围岩软弱地段采用小炮开挖或人工开挖，严格控制装药量。

(3)工序变化处钢架（临时钢架）设锁脚锚杆（钢管），以确保钢架基础稳定。 (4)钢架纵向连接按照设计图及时施作并根据施工规范要求连接牢固。 (5)衬砌施工时，要按有关规范及标准图的要求，进行监控量测，根据监控量测的结果进行分析，确定灌筑二次衬砌的时机及调整支护参数。

超前地质预报台车就位 测量放线、布孔台车就位钻眼、清孔 进行下一循环 喷锚支护出 碴清帮、找顶装药、起爆全断面法施工工艺框图

16

新建合肥至福州铁路客专闽赣Ⅷ标

4.7 施工注意事项

1、隧道Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩地段、隧道浅埋、邻近既有线段施工开挖按照《爆破安全规程》采用控制爆破，或采用非爆破方法。

2、软弱围岩隧道Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级地段采用台阶法施工时，须符合以下规定： ⑴上台阶每循环开挖支护进尺Ⅴ、Ⅵ级围岩不得大于1榀钢架间距，Ⅳ级围岩不得大于2榀钢架间距。

⑵边墙每循环开挖支护进尺不得大于2榀。

⑶仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆，每循环开挖进尺不得大于3m。 ⑷隧道开挖后初期支护须及时施作并封闭成环，Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩封闭位臵距离掌子面不得大于35m。 5．初期支护 5.1喷射砼

隧道喷砼采用湿喷技术施工，分二次喷射达到设计厚度，初喷厚度≮4cm，复喷在完成钢筋网、钢架安装后进行，一次达到设计厚度。

采用砼湿喷机或者喷射手喷射，喷砼效率为5～15m3/h。严格湿喷工艺作业：严格控制砼配合比，在洞外拌制砼，砼罐车运到洞内，喷射砼先供风后供料，喷射时喷嘴垂直于受喷岩面，保持1m左右距离，分片作螺旋往复运动，直到达到规定厚度。对于渗漏水比较小的地方，喷射应从无水处向有水处进行，对于渗漏水较大的地方，应先采取引流措施后再喷砼。

1、材料及配合比

⑴水泥：采用425#普通硅酸盐水泥，使用前做强度复查试验。 ⑵砂：采用河砂或机制砂。

⑶碎石，采用砂岩加工，粒径在15mm以内，含水率控制在2%，级配良好，使用前筛洗干净。

⑷水：水中不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，使用前进行水质分析。 ⑸配合比：按照试验室选定的配合比进行施工。

⑹速凝剂：采用液态速凝剂，掺量一般为水泥重量的2%～4%（拱部用3%～4%，边墙用2%～3%）。

2、施工工艺

先送风，后打开速凝剂，然后开始进料。根据受喷面部位和岩面光滑潮湿情况，

17

新建合肥至福州铁路客专闽赣Ⅷ标

适当调节风压和速凝剂掺量，以尽量减少回弹量为宜。

养护 清理施工机具 不合格 补喷混凝土 综合检查 加入速凝剂 喷射混凝土 喷射混合料运输 喷射混合料拌合 喷混凝土配 合比选定 检查开挖断面尺寸清除浮碴，清理受喷面 施工机具就位 喷射混凝土施工工艺

3、作业要求

⑴喷射作业应分段、分片由下而上顺序进行，岩面有较大凹洼时，应先喷凹处找平。

⑵喷射混凝土前，埋设标志或利用锚杆外露长度以控制喷射混凝土的厚度。 ⑶隧道开挖后立即对岩面喷射砼，以防岩体发生松弛。

⑷后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝后间隔1h以上再次喷射时，受喷面应用风、水清冼。

⑸喷嘴应与受喷面保持垂直，同时与受喷面保持一定的距离，一般取1.0～1.5m。 ⑹新喷射的混凝土按规定洒水养护。 4、喷射砼

⑴喷射砼料在洞外拌合站搅拌，用砼罐车运至洞内。

⑵开机后，保证工作风压在0.4～0.55Mpa之间，并根据所喷 …… 此处隐藏：1144字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……