面筋成型机的设计毕业设计(2)

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3.3销强度校核 .................................................................................................... 23 第四章 面筋机的机构仿真 ........................................................................................... 24 4.2面筋机得基本机构 .......................................................................................... 24 4.2.1进出料口形状设计 ................................................................................................ 24 4.2.2传动系统 ................................................................................................................ 25 4.2.3机构 ........................................................................................................................ 26 4.3零件模型的确定 ............................................................................................. 27 4.4 虚拟装配 ....................................................................................................... 30 4.4.1装配过程中出现的常见问题及解决方法 ............................................................ 30 4.5运动仿真的建立 ............................................................................................. 31 4.5.1运动仿真 ................................................................................................................ 31 4.5.2干涉检验 ................................................................................................................ 31 4.5.3保存结果 ................................................................................................................ 32 第五章 结论 ..................................................................................................................... 32 参 考 文 献 ..................................................................................................................... 33 致 谢 ............................................................................................................................... 34

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第一章 绪论

1.1 概述

面筋，自古有之。元代关汉杂剧中，已提到“闲时磨豆腐，忙时做面筋”。可是面筋发展至今大都是手工加工成形，很少有相配套的加工机器。下面重点讲述食品机械的发展状况及食品加工机器材料的发展，食品机械装备业是实现食品工业结构调整和产品升级换代,加快食品工业技术创新步伐的关键性配套部门和基础行业。随着我国食品工业产业能力的快速提升,食品机械装备业的落后已成为食品工业上新台阶的“瓶颈”问题。为此就必须要加快发展食品机械装备业,支撑食品工业跨越发展。

1.2 国内外的现状

国外食品机械的发展状况要比我国好很多：美国有各种食品加工机械制造公司，分公司和制造厂遍布世界几十个国家，各公司有自己研究机构，对生产工艺进行系统研究，对机械设备进行开发与改进。德国食品机械工业在德国占有重要地位，食品机械行业职工人数占整个机械制造业的6％。 我国食品机械中直接接触食品的表面材料及相关零部件大都使用不锈钢, 但是不锈钢价格较高, 而且它的不锈和耐蚀是有条件的, 必须根据使用环境选择合适的不锈钢种类和型号。近年来, 在食品机械中开始使用一般碳素结构钢作为基体制成双层或三层复合材料来代替不锈钢, 它是使基体材料经过一定的表面处理后形成一层致密的保护膜来达到防腐的目的。与食品直接接触的材料的表面处理主要用塑料喷涂和电镀等。 1.3课题的选取

面筋机的研究开发和改良迎合了现代食品加工生产的要求：质量好、效率高、能耗低、可靠性强和成套性优。面筋机设计过程中具体要解决面筋固化，面筋脱模以及面筋卷绕放松等问题，通过实验解决以上问题。此外面筋机的防锈也是必须解决的问题。面筋成型机必须充分考虑饮食的加工卫生。与面筋接触的主要附件均要采用不锈钢和铸铝合金, 不容易生锈, 其余零部件表面镀铬。未来的面筋机向着自动、高效、安全、环保以及节能和减少用料等方面靠近。

在设计中通过计算和考虑实际情况选则合适的结构及参数，从而达到设计要求，

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同时尽可能的降低成本，这也是一个综合运用所学专业知识的过程。毕业设计是对四年大学所学知识的一个总结，也是走上工作岗位前的一次模拟训练。

第二章 面筋机系统整体设计

2．1 总体方案论证

由于面筋本身所具有的黏弹性和延展性，面筋很容易恢复原来的形状。而想要使面筋变形就只有靠拉力或者靠压力来完成。面筋很柔软，又很容易被拉断，所以靠拉力来使面筋变形是不理想的。在选择如何挤压面筋使它变形的方案上最终确立的是使面筋变形最实际的方法就是靠压力来实现。本设计主要靠挤压力使面筋成型导出，考虑到面筋的特性，设计选用滑动螺杆的结构。采用大小料斗是有助于其成型成功，因为其具有高粘弹性，所以面筋一次导出的量越多越不容易成型。

本设计方案采用的是推压装置,把面筋放置在一个圆柱形的容器中,靠活塞的运动将面筋从小口中挤压出来,从而达到把面筋变形的目的，然而在模拟实验中发现在相同的速度下面筋从出料口出料时的压力是不均匀的，量越多受到的压力越不均匀。后来把出料口做成漏斗状，并且减少了一次导出的面筋量，出来的面筋料就近似片状了，所以把出料装置设计成了一大一小两个料斗共同作用的方案。

本设计有以下几个特点：首先，滑动螺杆的结构使面筋内部保持完好的网络结构；其次，又能有足够的挤压推进力使面筋的出料保持连续；再次，小料斗处的料较少从而料容易成型导出；最后，滑动螺杆挤压有较好的稳定性能,螺旋转速和下料的速度更容易控制。在以上特点的基础上，螺旋挤压最为可行的就是滑动螺杆的挤压方案，料斗也采用了较复杂的大小料斗共同作用的方案,所以最终确定和使用这种方案。具体的结构简图见图2-1：

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图2-1 面筋成型机坯片导出及切断装置结构简图

1.下料口 2.小料斗 3.螺杆 4.压料板 5.大料斗 6.切料刀具 7.切料推杆 8.弹簧 9.凸台 10. 切料凸轮 11.轴 12.活塞凸轮 13.链轮 14.活塞推杆 15.小活塞

2.2 面筋机坯片导出及切断部分具体设计说明

本设计主要是面筋成型机的坯片导出装置以及切断装置的设计。设计原则基于面筋有很高的弹性及延展性，以及柔性突出，很难将它压制变形。设计的第一个难点就是如何将面筋变成片状，为了弄清楚面筋制作的工艺流程和详细了解面筋的特性，我在网上找到相关资料，也计算过工人卷制时的面筋的尺寸，同时也在资料里找到机器制作时应该达到怎样的尺寸和标准，在设计的时候所依据的就是这些尺寸和标准。由于设计时把坯片导出装置与切断装置设计成一个整体，所以这两个装置的具体设计将一起说明。 2.2.1 进出料口形状 …… 此处隐藏：2691字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……