碗扣式钢管脚手架高支模方案(2)

福建星胜丰物流有限公司--车间（三）工程 模板专项施工方案

项目经理 黄燕燕 项目技术主管 施 工 组 余 定 祥 施 工 员 陈 友 平 质 检 员 陈 友 裕 俞 瑞 英 安 全 员 安 全 员 陈 明 辉 资 料 员 曹 俆

3、特殊作业人员（电工、焊工、架子工） 姓名 证书号

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4、安全管理与监控

本工程高支撑模板体系施工的安全隐患主要为：防坍塌、高空坠落。其主要措施为：

(1)、高支撑模板的技术方案必须由企业技术负责人和总监理工程师审批签字并盖章才能实施。

(2)、施工前必须明确高支撑模板施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作，施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。

(3)、项目现场要严格按照经审批的方案执行，确保施工安全。 (4)、工人必须持证上岗，戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

(5)、操作层的施工荷载应符合设计要求（限载2kN/m2），不得超载，不得在其上

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集中堆放模板、钢筋等物件；并设置限载警示牌。

(6)、雨天作业要有防滑措施和避雷措施。六级以上大风雨，必须停止施工作业。 (7)、施工期间不得拆除纵横水平杆、剪刀撑、扫地杆等。

(8)、在支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。 (9)、用电安全按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)执行。 (10)、支顶安装：

1）、钢管或钢管底座应准确放置在定位线上，不得悬空。

2）、支架立杆要垂直，纵横向水平杆要平整。立杆应尽量采用通长钢管。如需接管，接头要错开，不在同一步距内，立杆口必须按规范对接，确保架体垂直度。相邻的两根纵向水平杆的接头要互相交错，接驳口必须按规范对接。

3）、各种连接构件要扣接牢固，扣件螺栓拧紧扭力矩应在40～65N·m之间，以防构件未能有效承力或构件破坏，搭设完成后应用扭力矩扳手随机均布抽样检查，不合格的必须重新拧紧，直到合格为止。

4）、各杆件相交伸出的端头部分均应大于100 mm，以防杆件滑落。 以控制沉降观测点及位移观测点的形式来测量其沉降值、位移偏量。 观测的基准点设置在建筑物外围，测量时将基准点引测至建筑物内。 (1)、观测点布置：

本工程高支模的观测点分沉降观测点及位移观测点，布置主要设置在350×800mm 梁、300×800 mm 梁，其中每条主梁的跨中设置一个观测点。

(2)、观测方法：

将观测基准点引测至一个约30cm 高的角钢上，并将其底座通过螺栓固定在底板上；测量时，用钢尺测量线锤、焊接钢筋的标高，并在角钢上作原始标记。

测量时间：模板的沉降测量由专人专职负责。在开始浇筑前测量一次，记录此

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值并以此值为初始值；在浇筑时，每隔30min 测量一次，并与初始值相对比，得出沉降、位移量；浇筑完成后，每隔1h 观测一次；模板的沉降测量到浇筑完成后12h 后结束。

(3)、 监测预警值： 梁支架沉降预警值为20mm； 支座沉降量预警值为10mm； (4)、注意事项：

对焊接钢筋、线锤、标示角钢做好保护，并挂好警示牌，防止人为破坏。当沉降量超出预警值时，立即通知作业人员进行疏散，并通知相关部门人员来处理。

八、安全应急救援预案

1、安全事故应急救援架构 施工 员： 陈友 平副组长：安全员 陈明辉 组 员 组长：项目经理 黄燕燕 安全员：俞瑞英资料员：曹徐质检员：陈友裕木工班长李明; 有继续坍塌危险的情况下，组织抢救人员，采取有效措施进行抢救工作，首先抢 救受伤人员，再抢救集体财产。 (3)、现场急救处理：

1）、尽快解除重物压迫，减少挤压综合症的发生。 2）、伤肢制动，可用夹板等简单托持伤肢。 3）、伤肢降温(避免冻伤)，尽量避免局部热缺血。 4）、伤肢不应抬高、按摩或热敷。

5）、如果挤压部位有开放创伤及活动出血者，应止血，但避免加压，除有大血

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管断裂外不用止血带。

6）、迅速转往医院。

(4)、立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，保护事故现场。 (5)、按规定上报有关主管部门请求救援。 九、梁板模板支撑系统计算书

1、5.8m的主梁350×800㎜的超高支模计算书

3.1计算参数

结构楼板厚100mm，梁宽b=350mm，梁高h=800mm，层高5.8m，结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm，侧模厚度18mm；梁边至板支撑的距离0.70m；板弹性模量E=6000N/mm，木材弹性模量E=9000N/mm，抗弯强度fm=13.00N/mm，

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抗剪强度fv=1.40N/mm2 ；支撑采用Φ48碗扣式钢管:横向间距600mm，纵向间距600mm，支架立杆的步距h=1.20m；钢管直径48mm，壁厚3.5mm，截面积4.89cm2，回转半径i=1.58cm；钢管重量0.0538kN/m。钢材弹性模量 E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=125.00N/mm2。

3.2梁底模验算

（1）梁底模及支架荷载计算

荷载类型 标准值 单位 梁宽(m) 梁高(m) 系数 设计值 ①底侧模自重 0.3 kN/m2 ×(0.35 + 1.4 ) ×1.2 = 0.63 kN/m ②砼自重 24.0 kN/m3 × 0.35 × 0.80 × 1.2 = 8.06 kN/m ③钢筋荷载 1.5 kN/m3 × 0.35 × 0.80 × 1.2 = 0.50 kN/m

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④振捣砼荷载 2.0 kN/m2 × 0.35 × 1.4 = 0.98 kN/m 梁底模和支架承载力计算组合①＋②＋③＋④ q1 = 10.17 kN/m 梁底模和龙骨挠度验算计算组合(①＋②＋③)/1.2 q2 = 7.66 kN/m （2）底模板验算

第一层龙骨间距L=300mm，计算跨数5跨；底模厚度h=18mm，板模宽度b=400mm。

W=bh2 /6=350×182/6=18900mm3， I=bh3/12=350×183/12=170100mm4。 1）抗弯强度验算 弯矩系数KM=-0.105

Mmax=KMq1L2 =-0.105×10.17×3002=-96106N.mm=-0.96kN.m σ=Mmax/W=96106/18900=5.08N/mm2

梁底模抗弯强度σ=5.08N/mm2＜fm=13.00N/mm2,满足要求。 2）抗剪强度验算 剪力系数KV=0.606

Vmax=KVq1L=0.606×10.17×300=1849N=1.85kN τ=3Vmax/（2bh）=3×1849/(2×350×18)=0.44N/mm2 梁底模抗剪强度τ=0.44N/mm2＜fv=1.40N/mm2,满足要求。 3）挠度验算

q2=7.66kN/m；挠度系数Kυ=0.644

υmax=Kυq2L4/(100EI)=0.644×7.66×3004/(100×6000×170100)=0.39mm [υ]=L/250=300/250=1.20mm

梁底模挠度υmax=0.39mm＜[υ]=1.20mm,满足要求。 计算简图及内力图如下图：

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