西北油田分公司井控实施细则第2部分：井下作业(定稿)(4)

来源：网络收集时间：2026-05-18

导读： 7.3.5、严禁夜间进行替喷作业。 7.3.6“三高”井不宜在夜间诱喷作业。 7.4电缆作业（电缆校深、电缆下桥塞、电缆倒灰、工程测井及电缆射孔作业）井控要求： 7.4.1电缆作业前应先压稳油气层。 7.4.2 电缆作业施工设

7.3.5、严禁夜间进行替喷作业。

7.3.6“三高”井不宜在夜间诱喷作业。

7.4电缆作业（电缆校深、电缆下桥塞、电缆倒灰、工程测井及电缆射孔作业）井控要求：

7.4.1电缆作业前应先压稳油气层。

7.4.2 电缆作业施工设计应编写井控应急预案。

7.4.3井控责任主体是井下作业施工队伍。

7.4.4电缆作业必须配备全封闸（作业队配）板和相对应的电缆闸板（射孔队配）。

7.4.5应按设计要求灌满压井液，液柱压力不低于生产层压力。

7.4.6电缆作业各岗位应有专人负责，做好防喷准备工作。

7.4.7应密切观察井口油气显示，发现有井喷预兆，应根据实际情况果断采取措施，防止井喷发生。

7.4.8发生溢流，抢起出电缆；若有喷势，切断电缆，关全封闸板封井。

7.5起下管（杆）柱作业井控要求

7.5.1严禁空井或作业管柱静止在裸眼井段进行设备检修。

7.5.2在起下封隔器等大尺寸工具时，应控制起下钻速度。

7.5.3 在起下管（杆）柱过程中，按井控规定向井内及时补灌压井液，保持液柱压力平衡。

7.5.4在起下管（杆）柱过程中发现溢流时，按关井程序关井。关井后井队专人连续观测和记录油压和套管压力，进行压井，压井正常后方可进行下步施工。

7.5.5严格执行坐岗观察制度。

7.6起下电泵管柱作业井控要求

7.6.1作业前应准备好旋塞、带变扣的防喷单根，以及剪切电缆工具；

7.6.2换装电泵井口后，严格按要求安装电缆密封头；

7.6.3作业过程中要派专人负责观察井筒液面变化情况，当发生溢流时，剪断电缆，抢接防喷单根，实施关井。

7.6.4严格执行坐岗观察制度。

7.7冲砂作业的井控要求

7.7.1 冲砂作业应使用符合设计要求的压井液进行施工。

7.7.2冲开被埋的地层时应保持循环正常，加强坐岗，当发现溢流时，应及时关井，然后将井压稳，再进行下步施工。

7.7.3严格执行坐岗观察制度。

7.8钻磨作业井控要求

7.8.1钻至桥塞或水泥塞时先充分循环，一旦钻开桥塞或水泥塞下的油气层后应立即关防喷器循环，坐岗人员要连续坐岗观察，密切注意压井液密度变化，如发现溢流要立即关井。关井后根据油管压力和套管压力的变化，确定处理措施和压井方案。

7.8.2钻磨完成后充分循环洗井1.5～2周，停泵观察至少4个小时，井口无溢流方可进行下步工序的作业。

7.9酸化、压裂作业的井控要求

7.9.1酸化或压裂前，应做好施工设计和应急预案。

7.9.2酸化或压裂前，要对井口和压裂管线进行检查，按额定工作压力试压合格后，方可施工。

7.9.3大型酸压、压裂时，采油（气）井口要用4根5/8″钢丝绳分别对角绷紧固定。酸化压裂施工时套压不应超过套管抗内压强度的80％。

7.10换装井口作业的井控要求

7.10.1换装井口作业应由甲方监督进行旁站监督。

7.10.2自喷井换装井口作业不宜夜间施工。

7.10.3换装井口方式、压井方案和观察时间按设计要求执行。

7.10.4重点井、复杂井、三高井、易喷易漏井的换装井口作业，应有安全措施并报相关主管领导同意后，才可进行施工。

7.10.5三高井换装井口作业时，相关专业技术主管领导应上井把关。

8溢流的处理

8.1关井：作业施工过程中发现溢流，应按附录B中规定的关井程序关井：

8.1.1空井筒，按C.1规定的程序关井；

8.1.2起下抽油杆作业，按C.2规定的程序关井；

8.1.3起下管柱作业，按C.3规定的程序关井；

8.1.4电缆、绳索作业，按C.4规定的程序关井；

8.1.5钻、磨、冲、铣作业，按C.5规定的程序关井。

8.1.6起下电泵作业，按C.6规定的程序关井。

8.2关井后处理

8.2.1根据施工井关井后实际情况，采取节流放喷或压井措施，直至溢流结束。

8.2.2在各次作业过程中均要坚持专人坐岗，观察泥浆池液量增减及泥浆出口情况，做到及时发现溢流，准确发出报警信号。发现溢流立即关井，怀疑溢流关井检查。关井后作业队应派专人连续观测和记录立管压力和套管压力，根据关井立、套压力的变化，绘制关井压力曲线，正确判断井下情况，作业队负责将关井立、套压力的变化情况及时汇报给业主单位和修井项目部，业主单位与修井项目部确定压井处理方案。

8.2.3关井程序执行8.1。

8.2.4在关井或压井过程中，出现下列情况之一，应采取控制放喷卸压措施。

a)对于技术套管未下到油气层顶部的井，井口压力超过套管鞋处地层破裂压力所对应的允许关井压力；

b）井口压力超过井控设备的额定工作压力；

c）井口压力超过套管抗内压强度的80％；

d）井控设备出现严重的泄漏。

地层流体为天然气或含H2S等有毒有害气体时，应及时在放喷出口点火。

9 防火、防爆、防硫化氢措施

9.1防火、防爆措施

9.1.1施工现场设备的布局应考虑防火安全要求。在森林、苇田或草场等地区，应有隔离带或隔火墙。发电房等摆放在季节风的上风位置。发电房应距井口30m以上；储油罐应距井口30m以上；高压线及其它永久性设施距油气井井口应≥30m。柴油机排气管、锅炉的烟囱不破不漏，有防火罩。钻台下面与井口周围严禁有易燃易爆物品，钻机底座下无油污。

9.1.2井场电器设备、照明器具及输电线的配置及安装应符合SY5225《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》的相关要求。

9.1.3现场安全用电应按照SY5727《井下作业安全规程》执行。距井口30m以内所有电气设备，如电机、开关、照明灯具、仪器仪表、电器线路以及接插件、各种电动工具等应符合防爆要求；发电机应配备超载保护装置，电动机应配备短路、过载保护装置；远控台和探照灯的电源线路应在配电房内单独控制；钻台、机房、净化系统的电气设备、照明器具应分闸控制，做到一机一闸一保护。

9.1.4按标准配置消防器材、工具：35kg干粉灭火器2台、8kg干粉灭火器10具、5kg二氧化碳灭

2火器2具、消防钩3个，消防锹5把、消防斧2把、消防桶8只、消防砂4m3 、消防毡两块1.5*1.5m

并定岗、定人、定期维护保养和更换失效药剂，悬挂检查记录标签。

9.1.5柴油机、发电机、锅炉的烟囱安装防火罩或冷却灭火装置。进入井场的机具、工程车辆应有防火罩或冷却灭火装置。钻台下面与井口周围严禁有易燃易爆物品，钻机底座下无油污和杂物。

9.1.6井场内严禁烟火。应避免在井场使用电焊、气焊。若需动火，应进行动火审批，严格执行SY/T 5858《石油工业动火作业安全规程》和2010年西北油田分公司《安全生产监督管理制度（汇编）》。电缆射孔时严禁进行电焊作业。

9.2防硫化氢措施

9.2.1在含有硫化氢井作业时，施工单位技术人员应向全队员工进行安全技术交底，说明油气层性质及硫化氢情况，并建立预警预报制度。发现有硫化氢气体溢出地面应立即报警。

9.2.2严格执行SY/T 6610-2005《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》，防止硫化氢等有毒气体进入井眼、溢出地面，最大限度地减少井内管材、工具和地面设备的损坏，避免人身伤亡和环境污染。

9.2.3若所修井属含H2S地区井，修井队（井场）应配备固定式H2S监测仪一套（至少在钻台、圆井、循环罐、振动筛等处安装监测仪探头），探头距离监测高度在0.3－0.6m，主机安装在干部值班室；便携式H2S监测仪和正压式呼吸器当班人员每人一套，充气泵1台，负责为现场所有服务队伍配备的正压式呼吸器提 …… 此处隐藏：2356字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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