双短煤气发生炉操作规程(4)

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（1）给煤系统包括液压站，下煤阀。

（2）给煤系统分自动和手动，处于正常负荷下用自动，当小负荷或因进卸料不完全，可采用手动。

（3）系统工作顺序：液压站设定好工作压力，事先输入程序，先打开上部下煤阀，煤进入缓冲煤仓，然后打开下部下煤阀，煤进入炉内关闭下部下煤阀，完成一次加煤动作。 （4）正常情况，确保煤在炉内的任何时候不准有空层。 3、炉栅旋转系统操作：

（1）炉栅旋转系统主要由液压站供给，液压站包括油泵、油箱、方向阀、溢流阀、油缸、驱动臂等组成。

（2）由控制盘设定驱动时间，确定依据是灰层的厚度和炉子运行状况。

（3）调整油泵压力和流量，使完成一个驱动周期不大于20秒，超过40秒自动停止。 （4）油箱油位和油温是保证设备运行的条件，如不符合规定，要及时补油或加大水循环量。 （5）驱动臂运行基本同步，簧板易折断，如果发生，虽油缸正常动作，但炉栅不会运行所以必须及时发现，迅速解决。

（6）炉栅转动部分要经常通过润滑泵进行润滑。 4、煤气炉下部三处水封操作：

（1）灰盆、气化室和炉底水封槽，都必须加足适量水，以保证其水封能力，它们各具特点，使用时特别注意。

（2）灰盆的水封水随负荷大小需随时增加，当负荷由大变小部分液封水会从炉篦流走，若不对灰盆及时补水，如果负荷增大，其液封能力不能满足要求，所以当负荷出现变化大时，要勤观察。及时补给。

（3）气化室水封容量小处于炉篦下方蒸发快，补水不及时会造成危险，平常要保持水位溢流，为防止有灰渣落入液封，要定期用大水量冲刷。

（4）炉底水封并不需要特别注水就能保证其水位，其重点是每班挖灰一次防止有灰渣落下。 5、工艺空气流量以及饱和温度的设定：

（1）空气流量与煤气产量存在一个固定关系，它因煤用量而变化，根据用户用量随时调节，以满足用户用量。

（2）变频风机调节采用小变化多次设定的方式，不能一次加过大或减太小。在用气不稳时，应采用手动电位器调节，稳定时可转到仪表自动控制。

（3）饱和温度设定条件必须保证使炉子气化的各参数值处于正常范围，主要是煤气质量以及保证氧化层温度（但绝不能结渣）

（4）空气流量及饱和温度受煤种变化影响最大，所以改变煤种必须实验以确定适当的参数值，煤种的变化，饱和温度要从高温试生产，逐渐降到适合的温度。 6、探火操作：

（1）探火作用，其一是验证炉内各层厚度和温度，其二是在结大渣时进行打渣。 （2）探火次数每班不少于6次，每次对称探2-3个孔。

（3）戴好防护工具，探炉前先放冷凝水，然后打开蒸汽阀，封住探火孔蒸汽压力保持在2kg/cm左右。

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（4）探火工站在孔盖轴侧，背对探火孔，双手持钎，顺孔将钎插到炉内抽拉几次以便松动料层。

（5）探钎一般在炉内停留2分钟左右，抽出钎后，先关探火孔盖，随即关蒸汽。 （6）测量探钎反应层厚度，并根据其颜色判断其温度，并做好记录。

五、净化设备操作：

1、顶部煤气降尘器（特定工艺设置设备）：

（1）该系统由旋转喷头、降尘器，水封管和水封槽组成。 （2）只要不处于停炉检修状态，水封槽始终要充满水。

（3）保证降尘器灰分下流畅通是安全生产的关键，所以要定时开旋流喷头水对降尘器进行冲洗，另外对水封槽也要定期出灰，（旋流喷头出水一定要均匀）。 2、底部旋风除尘器：

（1）旋风除尘器由落灰管阀门和积灰槽组成。 （2）除尘器落灰阀要常开，积灰槽要保证其水位。

（3）灰尘要每班清理几次，放灰时，积灰槽可适当降低水位，然后用木锤轻击落灰管，使管壁上灰分落下，放完灰后，马上加满水。 3、电捕焦油轻油器操作：

（1）通煤气前一定要用蒸汽吹扫，绝缘子箱也要通蒸汽进行预热。 （2）通过低温置换煤气，要经过10分钟左右放散。

（3）当产量达到稳定后，取样分析氧含量在低于0.5%时，才能送电。

（4）送电时，电流电压逐渐由低到高，30kv以上，每升一次要停留5分钟，直到加到40kv以上，电流在100mA左右，电流电压每小时记录一次。

（5）进入焦油器煤气温度应在110℃-120℃左右，而绝缘子箱始终在100℃左右绝缘子在50℃左右就可以。

（6）底部缸槽中都有伴热和保温，要保证灰尘、焦油流动性好，并观察每次冲洗时的溢流量大小。

4、洗涤冷却器的操作：

（1）洗涤器吹扫置换时，实际是从后部设备进行放散。

（2）洗涤水在使用过程中要保证喷头不被堵塞，为此洗涤水必须经过充分沉淀和降尘。 （3）洗涤器水封槽的溢流状况，一般以水涌浪特征，如果浪高，说明水流通正常，如果不起浪，则说明部分喷头有堵塞现象，并要定期清理水封槽。

（4）洗涤器煤气温度要在50℃以下，否则就要加大循环水量。

六、空气鼓动风机安全技术操作规程

1、开机前准备：

（1）清理鼓风机进风管道内的杂物，清理设备表面的油污及周围环境卫生，保持操作面整洁。 （2）检查各种仪表是否灵敏可靠、并关严。 （3）检查各阀门是否灵敏可靠，并关严。

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（4）检查电气控制及电机是否良好。 2、启动操作：

（1）出口阀在关闭状态下才能启动。

（2）启动正常后，检查鼓风机各部位是否有杂音、振动、金属磨擦声，轴承温度是否正常，当不正常立即汇报有关人员及时处理。

（3）当运转正常风管和发生炉系统开通，缓缓打开出口阀门向总管送空气，调整出口压力6KPa-10KPa。

3、运行中注意事项：

（1）经常检查出口压力是否正常，做到及时调整。

（2）当开两台风机时（一般用一台）做到及时调整，保持电流平衡。 （3）经常检查轴承温度，温度不能超过65℃若发现超高及时处理。

（4）经常检查鼓风机电机是否人振动现象，叶轮是否有磨擦声，发现问题及时处理。 （5）经常检查风管内是否有积水，发现后立即处理并查清水源。 （6）做好仪表指示记录。 4、鼓风机换车操作：

（1）定期检修或发生故障的情况下换车。 （2）按鼓风机启动规程启动备用风机。

（3）鼓风机启动正常后，一人缓慢关掉需要停止运行的风机的出口阀门同时另一人缓缓打开需要投入运行的鼓风机的出口阀门，保持空气总管压力稳定，直到将要停止运行的鼓风机出口阀门关严为止。

（4）运行的鼓风机必须及时与运转的煤气加压机联锁。 5、鼓风机的停车操作：

（1）有计划停车 a：统一安排指挥，慢慢关出口阀门直到关严为止。b：停止电机转动。 （2）全站停电 a：迅速关闭运转风机出口阀门，打开外来蒸汽并打开自然通风。b：来电后按起动规程进行操作。

七、煤气加压机安全技术操作：

1、加压机安全操作注意事项：

（1）加压机的起动前鼓风机必须处于正常运行，风机入口压力不得小于0.6Kpa。 （2）加压机启动前停止机房内一切检修工作。 …… 此处隐藏：892字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……