双短煤气发生炉操作规程(10)

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常用饱和温度及其对应的水蒸汽含量表

饱和温度 （—℃） 水蒸汽饱和温度 【g/m㎡(标准)】 饱和温度 （—℃） 水蒸汽饱和温度 【g/m㎡(标准)】 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 65.5 68.5 71.9 75.8 79.4 83.0 86.5 90.6 95.1 99.5 104.2 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 109.2 114.2 119.0 124.0 129.0 135.0 142.0 148.0 155.0 162.0

三十六、几个重要名词解释：

1、气化强度：

为了提高煤气产量，可以提高气化强度，但超出煤气炉的实际能力，过高地追求煤气产量不切实际的。主要是气化速度过高会出现原料气化不完全，这样，不仅排渣量大，而且渣中含碳量会超标。另外，在氧化区产生不正常的高温易导致熔块形成和出现热点，引起火势不均，从而影响煤气质量。

如果煤气站在变动的负荷下运行，其气化剂流量和温度必须缓慢地改变，特别是气化剂温度每次不得超过1℃。

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2、炉栅转速：

炉栅转速直接决定着灰渣排出温度，因而也就控制着炉膛中火层和灰层的厚度。

保持合适的火势，就必须有规律地探火和选择合适的炉栅转速。 炉膛中火层和灰层的正常分布如下：

火层 100—150—400（mm） 灰层 150—200—600（mm）

若出现不符合以上数据或双层火、多层火时，就必须通过各种形式的探火和调整炉栅转速来解决。

3、气化剂温度控制：

设定合理的气化剂温度是维持煤气炉正常运行的重要参数之一。它主要取决煤种及发生炉运行工况，为了得到正确的气化剂温度设定，应按下述方法进行操作。

3.1 探火棒必须显示出暗、红分明的灰层和火层，如果暗、红颜色区分不明显，它表明气化剂温度过高，火层温度必然过低。因此，应该降低气化剂温度（注意：每次调整不得超过1℃）。另外，气化剂温度过高时，还会导致泥渣形成，它既增加了炉膛压力，又会影响除灰渣操作。 3.2探火棒呈亮红色，显示火层温度过高，它表明气化剂温度太低，火层温度太高易形成熔块，会给排除灰渣带来困难，因此，必须及时提高气化剂温度，使火层恢复合适的温度。 3.3上述现象还可通过检查灰渣质量来证实，即：

A、灰渣中有未燃烧完全的煤块出现，表明气化剂温度过高。 B、灰渣中有泥渣出现，表明气化剂温度过高。 C、灰渣中含有熔块，表明气化剂温度太低。

D、灰渣中含碳量若不超过15%，则表时气化温度适中。

三十七、常见故障检修一览表：

现 象 原 因 A、用户负荷过大 B、电捕焦油器堵塞 补救措施 与用户协商解决 （1）检查焦油管道是否畅通。 （2）检查捕焦器下端油槽油位。 （3）检查各隔离阀打开情况。 （1）把管道积存冷凝水排除。 （2）检查各阀门开度。 消除障碍物。 （1）检查贮煤煤仓中煤位。 （2）检查喂煤系统工作情况。 （1）检查煤气隔离阀。 （2）消除旋风除尘器灰斗。 检查火势并提高炉栅转速。 1、煤气风机 出口压力低 C、工艺空气管道堵塞 D、工艺空气风机入口堵塞 A、喂煤中断 B、底部煤气流不通畅 C、火势大

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2、顶部煤气 温度偏高 31

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D、火势不均

调整火层（参照款“3”） （1）提高气化剂温度 （2）捣碎并拨掉渣块，提高炉栅转速。 （3）调整火情。 控制煤块粒度 保证粉煤量不超过5% 调整气化剂温度，调整炉栅转速并适当探火。 检查液压管线。 人工地从灰盆中除灰。 检查大、小灰犁安装角度。 检修更换。 给水封装足水。 给灰盆装足水。 停机并擦干净。 更换绝缘子。 停机更换电级丝。 停机重新调整。 A、出现熔块 3、火势不均 B、煤块大小不均 C、煤粉过多 D、多火层现象 A、液压装置 4、除灰不畅 B、出现泥渣 C、大、小灰犁 A、喂煤系统 5、主车间泄 B、底部通风室两级水封 露煤气 C、灰盆水封 A、绝缘子脏 6、电捕器送 B、绝缘子破碎 不上电 C、电级丝断裂 D、电级丝偏离

气 化 用 煤

一、煤碳的元素组成及其性质

煤碳是一种有机物和无机物的混合物，就其元素组成而言，煤主要是由碳、氢、氧、氮、硫等元素组成，并有许多金属无素，煤中主要其它元素为硅、铝、铁、镁、钙等，从炉渣及清洗煤气的水中，可以知道尚含有磷、硼、钾、锗等等数拾种元素。 上列这种元素大多数是呈化合物状态，也有的是呈单质状态存在。 煤的性质大致可以分为物理性质和化学性质。 常用的煤物理性质大致可包括下列几个方面： 1、煤碳的粒度。 …… 此处隐藏：105字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……