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双短煤气发生炉操作规程(3)

来源:网络收集 时间:2026-08-14
导读: A、按“1”(A-J)逐条再检查一遍。 B、检查并启动下列设备: ①洗涤冷却器洗涤泵及外循环冷却水泵。 ②喂煤系统置于“自动”状态。 ③给电捕焦油器和电捕轻油器绝缘子箱加热。 C、给灰盆加足工艺用水(约离盆沿400

A、按“1”(A-J)逐条再检查一遍。 B、检查并启动下列设备:

①洗涤冷却器洗涤泵及外循环冷却水泵。 ②喂煤系统置于“自动”状态。

③给电捕焦油器和电捕轻油器绝缘子箱加热。

C、给灰盆加足工艺用水(约离盆沿400mm),以便能保证密封。 D、按下述方法调试工艺空气鼓风机:

①确定所要启动的工艺空气鼓风机,检查吸气口端的隔离网。

②保证风机出口侧空气流量控制阀和隔离阀关闭。

③启动工艺鼓风机,等风机启动稳定,然后慢慢地打开出口侧的阀门,直到全部打开。 ④仔细将空气流量控制阀调节到足以保证发生炉正压位置,大约其开度在5%-10%左右,观察汽化剂压力大小。

⑤打开蒸汽输入阀,气化剂温度调至65℃左右,并置于“自动”状态,注意:气化剂温度应根据煤种及探火的火势情况及时调整。 F、打开电捕轻油器的排气阀。 G、将电捕焦油器出口侧的隔离阀打开。 H、调节火炬隔离阀的开度。

I、在借用顶部煤气和底部煤气对净化设备和系统管道进行“驱赶置换”过程中,必须对其内部气所含成份进行取样分析,使煤气中的含氧量必须低于0.8%。

J、煤气增压风机进口端的保护压力下限设定在:低于0.6kpa报警,低于0.4kpa时风机不能启动。

K、关闭电捕轻油器的排气出口阀,化验其内煤气O2含量低于0.5%,控制柜即可送电,其参考数据如下:

设备代号 高压(KV) EP-01 40左右 EP-02 40左右

L、煤气由电捕油器进入贮气柜或直接进入煤气加压机入口。

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M、 此时将煤气风机入口端压力设定调至2kpa系统进入正常运行并开始向用户送气。

二、 煤气站正常运行操作:

1、 例行检查(一般情况下两小时进行一次) 1.1指示灯及报警器:

A、按下指示灯试验按钮,检查指示灯工作情况。 B、检查报警器工作情况并予以校正。 1.2煤气发生炉:

A、检查除灰系统工作情况。 B、检查水夹套及其它所有水位。 C、检查炉栅驱动及液压、润滑系统。 D、检查下列温度及压力。 ①气化剂温度、气化剂压力。 ②顶部煤气温度(一般120℃左右) ③底部煤气温度(一般400℃左右)。 ④空气鼓风机出口压力(一般12kpa左右)。 ⑤炉道温度。 E、检查燃烧层状况:

①每隔一个小时探火检查一次火层情况。

②每次插入探火棒2-3分钟,拔出探火棒后根据其不同颜色粗略估计其火层及灰层的温度并记入记录卡。

1.3电捕焦油器和电捕轻油器: A、供参考正常参数如下:

设备编号 高压(KV) EP-01 40左右 EP-02 40左右 B、 检查绝缘子箱加热情况。 1.4其余净化设备及煤气风机:

A、检查风冷器出口煤气温度(一般120℃左右) B、检查洗涤冷却器循环泵运行情况。

C、检查洗涤冷却器循环泵冷却水温度是否符合工艺要求。 D、检查各类泵运行情况。

E、检查煤气风机运行情况(出口压力为:6-20kpa)。 2、交接班检查。 2.1检查贮煤仓煤位。 2.2检查火层情况。

2.3发生炉夹套水位及污垢排放情况。 2.4检查液压装置油箱油位。

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2.5检查润滑装置滑脂充足否。 2.6检查站区卫生情况并记入记录卡。

三、 煤气站关闭程序:

1、 正常关闭程序: A、慢慢地将负荷降至最小。

B、停煤气增压风机,然后再关闭其隔离阀。

C、将煤气风机输入压力调至1kpa,并手动地将空气流量控制阀调至5-10%的开度。 D、打开火炬隔离阀。 E、停空气鼓风机。

F、切断电捕焦油器和电捕轻油器电源并关闭其隔离阀。 G、关闭底部煤气隔离阀。

H、将外来蒸汽引入混合器,并把气化剂温度设定在100℃。 I、关闭喂煤系统。

J、约一小时后,即可让炉栅每5分钟驱动一次。 K、经过八小时后,即可让炉栅连续转动;

L、大约经过十八小时后,通过探火孔检查火已熄灭后,即可关上蒸汽输入阀。 M、待炉膛内剩余物全部排完后,关闭液压装置和润滑系统。 2、暂时热停炉及再次启动: 2.1、暂时热停炉:

A、把负荷逐渐降至最小,并打开火炬点燃后再关闭给用户的煤气供给。 B、停煤气增压风机,并把输入端压力设定调至1kpa。 C、停空气鼓风机,打开自然通风口,让发生炉自然通风。 2.2、再次启动煤气发生炉: A、停止自然通风并启动空气鼓风机。 B、启动煤气增压风机,并关闭火炬隔离阀。 C、把煤气增压风机入口压力调至2kpa。

四、煤气炉操作

1、正常生产参数的设定值:

(1)煤气成分热值:CO2-6% CO:26-30% O2<0.4% H2:12-16% CH4 0.5-4% 热值≥1450kcal/m

(2)煤气出炉:顶部煤气:110℃-130℃,底部煤气350℃-550℃。

(3)灰层、火层厚底及温底:灰层150-400mm 60℃-150℃。火层150-300mm 1000℃-1250℃。

(4)灰渣含炭量小于15%. (5)工艺混合气体55℃左右。 2、给煤系统操作:

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