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水工混凝土工程(3)

来源:网络收集 时间:2026-08-24
导读: 3.3 混凝土拌和的质量控制要点 (1)拌制混凝土时,必须严格遵守试验室签发(并经过监理复核)的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改。 (2)水泥、砂、石、掺合料、片冰均应以重量计、水及外加剂溶液可按重量折算

3.3 混凝土拌和的质量控制要点

(1)拌制混凝土时,必须严格遵守试验室签发(并经过监理复核)的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改。

(2)水泥、砂、石、掺合料、片冰均应以重量计、水及外加剂溶液可按重量折算面体积。称量的偏差,不应超过表3.3–1中规定的数值。

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(3)施工前,应结合工程的混凝土配合比情况,检验拌和设备的性能,如发现不相适应时,应适当调整混凝土的配合比;有条件时,出可调整拌和设备的速度,叶片结构等。

表3.3–1 混凝土各组份称量的允许偏差

材 料 名 称 水泥、掺合料 砂、石 水、片冰、外加剂溶液 允 许 偏 差 ±1% ±2% ±1% (4)在混凝土拌和过程中,应根据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量(尤其是砂子的含水量);在降雨情况下,应相应地增加测定次数,以便随时调整混凝土的加水量。

(5)在混凝土拌和过程中,应采取措施保持砂、石、骨料含水率稳定,砂子含水率应控制在6%以内。

(6)掺有掺合料(如粉煤灰等)的混凝土进行拌和进,掺合料可以湿掺也可以干掺,但应保证掺和均匀。

(7)如使用外加剂,应将外加剂溶液均匀配入拌和用水中,外加剂中的水量,应包括在拌和用水量之内。

(8)必须将混凝土各组份拌和均匀。拌和程序和拌和时间,应通过试验决定。表3.3–2中所列最少拌和时间,可参考使用。

表3.3–2 混凝土纯拌和时间 单位:min 拌和机进料容量 最大骨料粒径 坍落度(cm) (m3) (mm) 2~5 5~8 >8 1.0 80 - 2.5 2.0 1.6 150(或120) 2.5 2.0 2.0 2.4 150 2.5 2.0 2.0 5.0 150 3.5 3.0 2.5 注 1.人机拌和量不应超过拌和机规定容量的10%. 2.掺加混合材、减水剂、加气剂及加冰时,宜延长拌和时间,出机的拌和物中不应有冰

块。

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