水工混凝土工程

水工混凝土工程

说明：本次介绍的内容全部为工程建设标准强制性条文（水利工程部分）、水工混凝土施工规范（SDJ207-82）、水利水电工程施工质量检验与评定标准（SL176-2007）等文件、规程中的部分内容及个人在实际工作中的体验与看法，仅供参考，错误之处在所难免，敬请批评指正。

3.1 对原材料的质量控制要点

《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）（摘录）： 4.3.3施工单位应按《单元工程评定标准》及有关技术标准对水泥、钢材等原材料与中间产品质量进行检验，并报监理单位复核。不合格产品，不得使用。

3.1.1 水 泥

（1）水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。

（2）大型水工建筑物所用的水泥，可根据具体情况对水泥的矿物成分等提出专门要求。每一工程所用水泥品种以1~2种为宜，并固定厂家供应。有条件时，应优先采用散装水泥。

（3）选择水泥品种的原则好如下：

1）水位变化区的外部混凝土、建筑物的溢流面和经常受水流冲刷部位的混凝土、有抗冻要求的混凝土，应优先选用硅酸盐大坝水泥和硅酸盐水泥，或普通硅酸盐大坝水泥和普通硅酸盐水泥（低碱）。

2）环境对混凝土有硫酸盐侵蚀性时，应选用抗硫酸盐水泥。

3）大体积建筑物的，内部混凝土、位于水下的混凝土和基础混凝土，宜选

用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐大坝水泥，也可选用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥。

（4）选用水泥标号的原则如下：

1）选用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应。

2）水工混凝土选用的水泥标号不应低于425号。建筑物外部水位变化区、溢流面和经常受水流冲刷部位的混凝土，以及受冰冻作用其抗冻标号大于F100的混凝土，其水泥标号不宜低于525号。

（5）运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告；试验室必须进行复组验，必要时还应进行化学分析。

（6）监理工程师应经常检查了解工地水泥运输、保管和使用情况。水泥的运输、保管及使用，应符合下列要求：

1）水泥的品质、标号不宜混杂， 2）运输过程中应防止水泥受潮。

3）大、中型工程应专设水泥仓库或储罐，水泥仓库宜设置在较高或干燥地点并应有排水、通风措施。

4）堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。

5）袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道。

6）散装水泥应及时倒储罐，一般可一个月倒罐一次。 7）先到的水泥应先用。

8）袋装水泥储运时间超过3个月，散装水泥储运时间超过6个月，使用前

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应重新检验。

9）对大坝中、低热水泥的技术要求。

①水泥熟料中的铝酸三钙含量，中热水泥不超过6%，低热水泥不超过8%；中热不泥熟料的硅酸三钙含量不超过55%；水泥熟料中氧化镁含量应在3.5%~5.0%范围内，如水泥经压蒸合格，可放宽至6%；中热水泥熟料中游离氧化钙含量不超过1%，低热水泥熟料中含量不超过1.2%；中热水泥碱含量以Na2O当量计，不超过0.6%，中热水泥熟料中碱含量以Na2O当量计，不超过0.5%，低热水泥熟料碱含量以Na2O当量计，不超过1.0%；水泥中的三氧化硫含量不超过3.5%。

②细度：0.080mm方孔筛余不超过12%，水泥细度小，早期发热快，不利于温控，若有温控要求，细度宜控制在3%~6%范围内。

③凝结时间：初凝不早于60min，终凝迟于12h。 ④水泥安定性必须合格。

⑤对水泥的强度要求：中热525号水泥抗压强度3d为20.6MPa，7d为31.4 MPa，28d为52.5 MPa；抗折强度3d为4.1 MPa，7d为5.3 MPa，28d为42.5 MPa；抗折强度7d为4.1 MPa，28d为6.3 MPa。

⑥对水泥水化热的要求：中热425号、525号水泥3d水化热不超过251kJ/kg。7d不超过293kJ/kg；低热425号水泥，3d水化热不超过197kJ/kg，7d不超过230kJ/kg。

3.1.2 骨 料

（1）骨料应根据优质条件、就地取材的原则进行选择。可选用天然骨料、人工骨料，或两者互相补充。有条件的地方，宜采用石灰岩质的规定进行。

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（2）骨料的勘察按照SDJ 17—78《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》。 （3）冲洗、筛分骨料时，应控制好筛分进料量、冲洗水压和用水量、筛网的孔径与倾角等，以保证各级骨料的表面品质质量符合要求，尽量减少细砂流失。

人工砂生产中，应保持进料粒径、进料量及料浆浓度的相对稳定性，以便控制人工砂的细度模数及石粉含量。

（4）骨料的堆存和运输应符合下列要求： 1）堆存骨料的场地，应有良好的排水设施。

2）不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂。 3）应尽量减少转运次数。粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不宜大于3m，超过时应设置缓降设备。

4）骨料堆存时，不宜锥体，以防产生分离。

5）骨料储仓应有足够的数量和容积，并应维持一定的堆料厚度。砂仓的容积、数量还应满足砂料脱水的要求。

6）应避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。 （5）砂料的质量技术要求如下：

1）砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；使用山砂、特细砂，应经过试验论证。

2）砂的细度模数宜在2.4~2.8范围内，天然砂料宜按料径分为两级，人工砂可不分级。

3）砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证。（不准用） 4）其他质量技术要求应符合表3.1–1中的规定。

项 目

表3.1–1 细骨料（砂）的质量技术要求 指 标 4

备 注 石粉含量（%） 天然砂 － 人工砂 8~17 含泥量（%） ≤2 ≤2 泥块含量（%） ≤1 ≤8 ≤10 ≥2500 ≤1 ≤8 ≤10 ≥2500 指小于0.15mm的颗粒 指粒径小0.08mm的细屑、淤泥 和粘土的总量 指砂中粒径大于1.25mm，以水洗、手捏后变成小于0.15mm颗粒含 有抗冻要求的混凝土 无抗冻要求的混凝土 拆算成SO3，按重量计 指表观密度小于2000kg/m3 坚固性（%） 表观密度（kg/m3） 硫化物及硫酸盐含量（%） 有机质含量 云母含量 轻物质含量（%） ≤1 浅于标准色 ≤2 ≤1 ≤1 不允许 ≤2 － ②当最大粒径为80mm时，分成5~20mm、20~40mm和40~80mm三级； ③当最大粒径为150（或120）mm时，分成5~20mm、20~40mm、40~80mm和80~150（或120）mm四级。

3）应严格控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，其控制标准：超径小于5%，逊径小于10%，当以超、逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径小于2%。

4）采用连续配或间断级配，应由试验确定。如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题。

5）粗骨料中含有活性骨料、黄锈等，必须进行专门试验论证。

6）粗骨料力学性能的要求和检验，可按国家建筑工程总局标准JGJ 53－79《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》中的有关规定进行。

7）其他质量技术要求应符合表3.1－2中的规定。 项 目

表3.1－2 粗骨料的质量技术要求 指 标 卵 石 碎 石 D20、D40粒径级≤1 D20、D40粒径级≤1 5

备 注 粒径小于