饲料质量安全管理规范之管理制度 - 图文(4)

a.原料到厂过磅后到达卸车地点，品管按照要求进行取样。

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b.取样后，品管首先对原料的感官质量进行判定。

——气味：是否新鲜、正常，是否有霉味、酸味、哈味、臭味、药味等 异味

——色泽：是否正常、有无烧焦现象

——形状：是否正常、是否结块、粒度粗细是否符合要求、皮、壳、绒 等

——有无污染与虫害

——其它：发热、发酵、吸潮、陈旧 4.3.2.5验收事项

a.感官判定合格的原料，由品管开具《原料接收单》，通知保管、装卸工 卸车，并将样品送化验室检测其他营养指标、卫生指标等；对于不符合感官指标的原料，有霉味、大面积淋湿等原料实行一票否决制，坚决退货。

b.品管要在卸车过程全程监控，发现问题及时制止卸车，并第一时间上 报给主管处理；卸完车的原料要立即通知保管悬挂“禁止使用”的标识牌。

4.3.2.6检验要求

a.化验员接收到品管员采集的样品后，根据《原料验收标准》规定的验 收指标进行检验。

b.化验员检验完毕后，对于符合《原料验收标准》和合同规定的，开具 原料《检验单》，通知保管入库；对于不合格的原料，要立即悬挂“禁止使用”或“待检原料”标识牌，等待二次检验或退货处理。

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4.3.2.7结果评定

品管根据检验结果和《原料验收标准》对原料进行判断，分为合格、不 合格、降价接收和退货处理等情况。 4.3.2.8饲料原料样品的保存

样品制备好后，放在样品瓶中密封，存放于样品柜中，并贴上标签，注 明样品名称，取样日期和取样人等信息。 4.4不合格原料的处理

4.4.1让步接收、贮存、生产过程中产生的不合格原料，由品管经理拟定使用方案，（10吨以上的原料应同配方师沟通），填写《不合格原料处置记录》。

4.4.2关键营养指标（水分、粗蛋白、粗脂肪）超标的原料必须搭配使用，确保产品主要营养指标符合配方设计值和企业标准要求。

4.4.3卫生指标不符合 GB13078的规定以及含有违禁物质的原料禁止接受和使用，填写《原料拒收通知单》。

4.4.4原料库管、现场品管根据不合格品使用方案进行过程检查。 4.5原料部门签订合同时向技术部门备案。 5 ．相关工作文件和记录 《原料查验记录》 《原料验收标准》 《检验单》 《原料进货台账》 《原料接收单》

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《原料过磅记录》 《不合格原料处置记录》 《原料拒收通知单》

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原料仓储管理制度

1.目的

为保证原料的质量安全，防止交叉污染及特殊原料因环境变动而发生变 化，保障原料在保质期内质量稳定，建立原料仓储管理制度。 2.适用范围

适用于股份公司各种原料的仓储管理。 3.管理职责

3.1原料保管员对各原料的安全保管。

3.2原料保管员对各特殊原料仓库内的温湿度控制。 3.3原料保管员及品管员掌握仓库内原料的库存情况。 4.具体条款规定

4.1按照分类贮藏的要求做好原料的库存工作，各原料区域标示明显，分布合理。

4.2特殊原料或贵重物料须根据需要单独存放，避光、干燥、低温贮存。 4.3原料堆放时，一般不允许在上批原料的基础上继续堆放，原料保管员要执行先进先出的原则。

4.4库存条件：经常开窗，保持通风、干燥、避光。 4.5化验员每月抽查大宗或特殊要求仓储原料水分。

4.6油脂存放在阴凉、通风处，勿晒和雨淋，品管员每月检查油脂密闭性，以防氧化。

4.7原料保管员要求检查各种原料仓库贮存时间，超过一个月的，应向片区报告。

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