半导体工厂施工组织设计 - 图文(14)

此处需加弧形支撑龙门架开卷机校平机剪板机五线压筋机共板法兰折方机共板法兰成型机咬口机 注：图中五线压筋机可根据工艺要求选用

b.卷板校正

在较大规模的风管制作项目中，使用卷材不但可以节省材料，而且可以提高工效。但是卷板必须经过校正，否则会因为钢板本身的变形而影响风管加工的外观质量。

YZXP-12型校平机对于0.8mm-1.2mm的钢板具有较为满意的校平效果，同时，在整条生厂线中，作为牵引开卷的动力源，与YZKJ-12型开卷机配合，完成了卷材开卷展平的过程，并为剪板下料提供了拉动力。

本校平机使用时要注意卷板的进料方向（如图），同时一定要调整开卷机，使之水平，否则不能取得满意的校平效果。

正确开卷方向此处需加弧形支撑龙门架开卷机校平机 41

c.剪板下料

? 风管咬口方式采用联合角式或按扣式咬口

? 风管下料时除了预留出相应的咬口量外，还必须预留出组合法兰成型量（根据法兰成型机调整，

本机为62mm），并按下图尺寸倒角。

单双边预留法兰成型预留单双边预留法兰成型预留 ? 采用单片或双片式下料时，应将板材在折方线的组合法兰成型留量范围内切断（如上图），再进

行后续工作。 d.压筋加固

? 矩形风管，通常都需要进行压筋加固，压筋线应尽量与法兰线方向平行。 ? 加强筋外凸方向为风管外侧。 e.咬口成型

? 根据不同的咬口形式要求通过咬口机咬口。 ? 拼板成型的风管料也要预留共板法兰成型量。 f.组合法兰成型

? 将下好并咬口的风管料通过共板法兰机进行法兰成型。

? 长度小于200mm的风管成型时要使用滑车固定，否则很容易在成型时滑开形成废品。 g.连接卡成型

? 连接卡采用1.2mm厚的镀锌钢板成型而成。

? 下料尺寸应为57mm，长度大于300mm。使用共板法兰机成型。

? 洁净风管和需经漏风量测试的风管建议连接卡与密封性能更好的成品法兰夹（如下图所示）配

合使用，具体见我单位有关工艺标准。

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h.扣管及安装法兰转角

? 将成型的风管料组装成矩形管道。

? 法兰转角由模具一次冲压成型，钢板厚度不得小于1.0mm，安装时的打压顺序应如下图所示。

4132 ? 风管安装转角前应先将风管调正，否则加工出的风管很容易扭曲变形。 ? 风管加固：采用与传统角钢法兰风管相同的角钢外加固。 1） 关键工序

? 直板下料（要保证加工精度）； ? 转角安装（要使内缘贴合风管）； 4）共板法兰风管安装参数 ? 支吊架规格 A.低速风管（新风管） 矩形风管长边尺寸 ~320 321~630 631~1000 1001~2000 2001~ B.高速风管（排烟管）

结合矩形风管长边尺寸 ~320 厚度 法兰 0.8 TDC 角钢L30 支撑吊架 间距 3.0M 杆 8mm 吊架最大采用吊厚度 0.5 0.75 0.75 1.0 1.2 结合法兰 TDC TDC TDC TDC TDC 支撑吊架 角钢L30 角钢L30 角钢L40 角钢L50 槽钢6# 吊架最大间距 3.0M 3.0M 3.0M 3.0M 3.0M 采用吊杆 8mm 8mm 8mm 8mm 10mm 43

321~630 631~1250 1251~1500 1501~2250 2251~ 0.8 1.0 1.2 1.2 1.2 TDC TDC TDC TDC TDC 角钢L30 角钢L40 角钢L50 槽钢6# 槽钢8# 3.0M 3.0M 3.0M 3.0M 3.0M 8mm 8mm 8mm 10mm 10mm ? 密封垫材料：按设计规定选择。 ? 法兰夹安装

法兰夹的安装间距一般为150mm-200mm，安装时应尽量使螺栓朝向和间距一致，并注意使法兰夹平整，减少法兰的变形。 ? 风管安装

风管安装无特殊要求，可采用与角钢法兰风管相似的安装方法，风管可在地面组装后规模吊装。根据安装经验，400mm以上管径的风管可以先吊装后加法兰夹而不会有明显变形，但若锁紧法兰角螺栓则风管中间法兰不能贴合，这种安装顺序对洁净风管的施工是不利的，需加法兰夹。350mm以下管径的风管则需在吊装前安装法兰夹，否则，水平管弯曲形变比较明显。 ? 阀门安装

如需在共板法兰风管中安装角钢法兰的阀门，可直接在共板法兰上配孔，用螺栓连接；如果阀门也为共板法兰形式，则可直接用法兰夹相连。由于共板法兰强度不如角钢法兰，因此较重的阀门需单独悬吊，如防排烟阀等；一般的手动对开多叶调节阀可选择另加一副吊架。 ? 镀锌钢板风管安装工艺 其安装流程如下：

现场定测放线→安装风管吊架→风管连接→分段漏光检查→风管吊装→漏风检测→风管绝热保温→风口安装→空调设备试运转→系统空吹→高效过滤器安装→系统调试→系统测试 1）风管支吊架的安装

? 风管支吊架应按照标准图集及验收规范用料规格和作法制作。 ? 安装前，核对风管坐标位置和标高，找出风管走向和位置。 ? 支吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正。 ? 支吊架间距符合设计要求。

? 保温风管支吊架设在保温层外，横担处加木托，防止冷桥；圆形风管与支架接触的地方垫木板，

防止风管变形。

风管吊架如图所示：

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2）风管安装 ? 吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按加工草图编号预排。 ? 为保证法兰接口的严密性，法兰之间加垫料。

? 风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风

管一节一节地放在支架上逐节连接。

? 风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于3mm，总的偏差不大于10mm，立管的垂

直度允许偏差每米不大于2mm，总偏差不大于10mm。 ? 阀件安装在便于操作的位置。

? 连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。

? 风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得设在墙或楼板内；支、吊架不得设置在风口、阀门、

检查门及自控机构处；各种调节装置应安装在便于操作的部位。 3）风管严密性检验

风管连接好后，按规定应进行漏光法检测或漏风量测试，重点注意法兰接缝、人孔、检查门等部件。一旦漏风，要重新安装或采取其他措施进行修补，直至不漏为止。低压系统按规范采用抽检，抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统。中压系统，抽检率为20%，且抽检不得少于一个系统。本工程洁净风管按中压系统进行测试。 4）风管的绝热保温

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