半导体工厂施工组织设计 - 图文(10)

板平面排列。

? 综合各专业进行施工图详细绘制：顶壁板排列完成后，要考虑施工过程是否方便，是否出现大面积风管压顶板拼接缝的情况；是否出现桥架与风管、风管与风管位置相冲突的情况。出现以上情况，在不影响风管道气流组织以及其他设计原理的情况下可考虑适当调整风管道位置，让出顶板吊杆的位置以及其他管道的通行位置，这样可减少龙门架安装，从而方便施工、节约成本。 ? 订货图纸的生成：二次设计图完成后，还要绘制出完整的订货图纸，这样才完成完整的净化厂房二次设计。

（2）金属壁板施工工艺

? 吊顶彩钢板施工工艺流程（吊顶系统）

定测放线 主次龙骨安装 下层C型钢安装 顶板预留孔开洞 龙骨及C型钢调平 顶板撕膜、安装 Ceiling grid 安装 Ceiling grid调平 盲板安装 高效过滤器安装 ? 金属壁板施工要点提示

1）金属壁板及其支架系统施工前，应对厂房进行彻底的清扫，以避免净化间的成品、半承平在施工过程中被污染。尤其是隔墙壁板的安装，不但要保护壁板不被污染、划伤，还要保证架空地板面层不被污染和损伤。隔断壁板施工过程中，对地面的保护也是本工程施工中重点控制的质量措施之一。 2）施工前应有经设计院批准的完善的二次设计方案或二次设计图，完成现场勘测，控制土建结构的误差，将误差考虑到二次设计中。杜绝无图施工、边施工边发现、解决问题的作法。

3）吊顶系统施中应将龙骨及C型钢调平作为一个控制节点，在顶板安装前应进行调平工作，并形成文字记录，报验批准后再进行下道工序的施工。

4）吊顶彩钢板应在安装前将表面的保护膜撕去，而隔断彩钢板应在系统空吹前再撕去表面的保护膜。 5）本工程中金属壁板的安装缝隙，必须用无硅密封胶嵌缝，嵌填的密封胶应平直，光滑、不应有间断、外露、毛边等现象。密封胶施作时的环境温度应在0℃以上。同时应选择不含硅的密封胶。 6）金属壁板安装过程中：移动、搬运金属壁板时要轻拿轻放，不宜平抬；彩钢板放置场地需清洁并有必要的保护措施，，以防被划伤和碰。

7）规则的风口、管道穿越金属壁板，当其直径或大边长大于400时，宜在二次设计中予以考虑。在采购时应将穿越处由供货厂商预埋加强型材，以加强板材强度，同时用预埋型材控制夹心材料，以

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免在开洞时粉末状的夹心材料外泄，造成污染。对于不规则的开洞，或直径或大边长小于400的洞口，在开洞后应用专用型材护口以增加开口后的板材强度，同时密封破口处，以防板材内部夹心材料外泄。

8）门窗安装：壁板安装时，应按二次设计图留出门框、窗框的洞口，墙板安装调整后，可安装预制好的门框、窗框，安装时应注意检查门框的尺寸、垂直度等是否符合要求，窗框是否居中并检查与壁板接缝的适应性。

9）对指定的临时人流、物流通道处的彩钢板隔断，需在表面作保护措施（可用三合板、设备开箱板、包装板等附与隔断墙表面，尤其1.5米以下范围）。 ? 金属壁板施工质量要求

1）金属壁板的各项参数应符合设计要求；设计无要求的应达到优质及部颁标准。同时金属壁板的质保书、性能检测报告、合格证书等质量证明文件应齐全。

2）材料进厂后，工序开始前，应按要求完成材料的质量自检和报验工作，并做好相关资料的填报工作。

3）净化装修前，室内空间必须彻底清扫至无积尘，金属壁板和配件应存放在清洁的环境中，平整地放在防潮膜、板等物上，防止变形。壁板和配件应在清洁环境中开箱启封。不合格或已损坏的产品不得安装。

4）金属壁板安装后表面应要平整,接缝垂直严密。吊顶综合支架系统的固定和吊挂应与厂房主体结构相连，但不得采用焊接方式；不能与设备和管线支架交叉混用。 5）所有密封窗，洁净门及隔断缝隙均需用密封胶密封。