好石河大桥施工组织设计()(5)

内水面以上0.3m导管内，用铁丝悬吊固定，待有足够混凝土存量后，剪断铁丝，球和混凝土将导管内水压而落入孔底。

在灌注期间，设专人经常测量孔内混凝土面所在位置及导管埋入深度，正确指挥导管的提升和拆除。正常灌注混凝土时导管埋入混凝土的深度控制在2~4m范围内。任何时候导管的埋入深度不得小于1m，并不得大于6m。拆下的导管要立即清洗干净，堆放整齐。

灌注必须连续进行直到灌注完毕。每根桩的灌注时间必须在四小时内完成，防止顶层混凝土失去流动性，而导致提升导管困难。

在灌注过程中，要防止混凝土从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有混凝土而变稠凝结，致使测深不准确。

在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续混凝土要徐徐倒入。

为保证桩顶质量，灌注达到设计标高后在桩顶加灌不小于1.0m以上混凝土，待承台基坑开挖后用风镐凿除多余桩头。

混凝土灌注到接近设计标高时，工地值班人员计算还需要的混凝土数量，通知拌合站按需要数量拌制，以免造成浪费。

灌注将近结束时，由于导管内混凝土高度减小，超压力降低，而导管外泥浆稠度增加，密度增大，出现混凝土灌注困难，这时可向孔内注水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注混凝土顺利进行。

在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。

有关混凝土灌注情况、灌注时间、混凝土面深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，应指定专人记录。并制作混凝土试件，每根桩至少2组。