好石河大桥施工组织设计()(2)

设备、混凝土运输车、混凝土输送泵、吊车、挖掘机、铲车等机械、设备，主要常规试验由项目部中心试验室完成，本单位工程只配备部分检测仪器。拟用于本桥工程的主要机械、设备、仪器见“本工程主要机械、设备、仪器表”。

投入本工程的主要机械、设备、仪器表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

机械、设备、仪器名称 冲击钻机SY-200 砂浆拌合机JS-200 混凝土搅拌站YHZD-25 混凝土搅拌输送车 混凝土输送泵HBT60 插入式振捣器 平板振动器HJ2-20 钢筋切断机 GQ40 钢筋弯曲机GW40 钢筋调直机TQ4-14 电焊机BX-300 对焊机UN100 气焊机 木工机床MQ433 污水泵 1.1KW 潜水泵QW65-10 泥浆泵BW150 翻斗车 汽车吊 QY16 装载机ZL50 发电机 发电机 混凝土抗压强度试验试模 砂浆抗压强度试验试模 混凝土塌落度测定仪 全站仪 水准仪 功率 45KW 7.5KW 20 kw 6m 60m3/h 1.5 kw φ6-40mm φ6-40mm φ6-40mm 4 kw 1.1KW 1.5t 16t 75kw 120kw 3单位 台 台 套 辆 台 台 台 台 台 台 台 台 套 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 套 套 套 套 数量 2 1 1 2 1 4 1 1 2 1 1 1 1 1 2 4 4 2 1 1 1 1 4 4 1 1 1 备注 5

2.5 施工用电

本桥施工用电采用自发电形式，用两台发电机，一台为120 kw，一台为75 kw备用。

2.6 施工用水

本河水经取样化验，符合混凝土用水标准要求，拟在南河岸征地范围内打一口深5m的水井即可满足施工用水需要。

2.7 施工道路

从316国道顺南河堤进入好石河大桥武汉台端、从北河堤进入老河口端施工现场。鉴于本河平时流量不大，可在河床底（必须与墩承台施工位置错开）埋设2孔直径1.5m长6m的钢筋混凝土圆管，作为施工便桥，但填土不能过高，防止突发洪水堵塞河道。

2.8 施工进度计划安排

总工期：270天

挖孔桩防护2005年6月11日～2005年9月30日110天完成； 基础2005年7月11日～2005年11月10日120天完成； 墩台身2005年9月11日～2006年1月10日120天完成； 附属工程2006年1月1日～2006年2月28日60天完成。

本单位工程施工进度计划详见附表“好石河大桥施工进度计划横道图”。 2.9 施工场地布置

根据《改建铁路沪汉蓉通道武汉至安康增建第二线工程站前线下工程1标实施性施工组织设计》的总体安排，本桥工程在襄樊台端设混凝土拌合站、钢筋加工场，搭建临时板房，用作值班、员工休息、零星材料、小型机具存放等。

施工场地布置见附图“好石河大桥施工场地布置图”。

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3. 施工方法及施工工艺

3.1 模板及支架、钢筋制作、混凝土施工 3.1.1 模板及支架

为保证混凝土结构及构件的质量及美观，墩身模板采用工厂定制钢模板，其余模板采用国标组合钢模板。厂制定型钢模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，与混凝土的接触面必须平整光滑。

模板制作和安装时，其形状、位置、尺寸必须正确。接缝严密不漏浆，模板与混凝土相接触的表面涂刷脱模剂。

模板支架采用碗扣式钢管支架。支架结构的立面必须安装牢固，并能抵抗振动或偶然撞击。支架的立柱在两个互相垂直的方向加以固定。

模板安装经检验合格并经监理工程师签认后方可进行下道工序施工。 模板使用后按规定修整保存。

3.1.2 钢筋制作与安装

钢筋进场必须有厂家合格材质单，按照有关规定取样抽检合格后方可使用。

钢筋集中在云梦立交桥钢筋加工场内加工，根据设计要求下料。钢筋（包括已加工完成毕待安装的钢筋）按厂名、级别、规格分类架空堆置在仓库棚存放，挂牌标明。

钢筋在常温下加工，在加工弯制前要调直，末端弯钩必须符合设计要求。当设计无要求时，所有受拉热轧光圆钢筋的末端做成180o的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径不得小于2.5d，钩端的直线长度不小于3d；受拉热轧带肋钢筋的末端采用直角弯钩，弯钩的弯曲直径不得小于5d，钩端的直线长度不小于3d；弯起钢筋弯成平滑的曲线，其曲率半径不小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。

用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩，弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋的2.5倍，弯钩平直部分的长度一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不得小于箍筋直径的10倍。

钢筋接头采用闪光对焊或电弧焊接，以闪光对焊为主。由经培训合格有上岗操作证的焊工操作，钢筋接头先进行试焊，合格后再进行批量焊接。采用电弧搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行接头外观检查，焊接接头轴线偏位、焊接高度、焊缝长度、焊缝宽度及咬肉深度必须符合规定。

钢筋接头设置在钢筋受力较小处，并分散布置，配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率为：闪光对焊的

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接头在受弯构件的受拉区不得超过50%，在轴心受拉构件中不得超过25%，在受压区不受限制；电弧焊接的接头不受限制，但也要错开；绑扎接头在构件的受拉区，不得超过25%，在受压区不得超过50%；钢筋接头避开钢筋弯曲处，距弯曲点不得小于10d。

安装钢筋时，为保证钢筋的位置和混凝土保护层的厚度满足设计要求，采用水泥砂浆垫块支垫，其强度不得小于设计的混凝土强度。垫块互相错开，分散布置，不得横贯保护层的全部截面。

所有钢筋安装完毕必须经检验钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、保护层厚度等合格，并经监理工程师签认后方可进行混凝土浇筑。

钢筋加工及安装检验标准见“钢筋加工允许偏差和检验方法”及“钢筋安装允许偏差和检验方法”

钢筋加工允许偏差和检验方法

序号 1 2 3 检验项目 受力钢筋全长 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差（mm） ±10 20 ±5（桥梁±3） 尺量 检验方法 钢筋安装允许偏差和检验方法 序号 1 2 3 4 5 检验项目 受力钢筋排距 基础、板、墙 同一排受力钢筋间距 柱、梁 分布钢筋间距 箍筋间距 绑扎骨架 焊接骨架 ±10 ±20 ±20 ±10 30 +10，-5 +5，-2 +3，-1 尺量 尺量两端、中间各2处 尺量连续3处 允许偏差（mm） ±5 ±20 检验方法 尺量两端、中间各1处 弯起点位置（加工偏差±20包括在内） c≥35 6 钢筋保护层厚度 25＜c＜35 c≤25 3.1.3 混凝土施工

混凝土材料：所用水泥、骨料、水等材料必须经检验合格方可使用。

混凝土拌合：混凝土集中在云梦立交桥混凝土搅拌站拌制，采用装配有自动电子计量装置的强制式搅拌机。

混凝土运输：采用混凝土搅拌运输车运输。运输混凝土时以2~4r/min转

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速搅动，卸料前再以常速再次搅拌。在运输中同时搅拌混凝土时，从加水算起，至全部卸出所经过的时间，不得大于90min。

混凝土浇筑：混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m，当大于2m时，采用滑槽、串筒或漏斗等金属器具或通过模板上预留的孔口浇筑。

浇筑混凝土采用插入式振捣器，振捣时振捣器移动距离不得大于振捣器作用半径的1.5倍，插入下层混凝土内的深度为5~10cm。每振一点的振捣延续时间为20~30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度。

混凝土浇筑必须连续进行，当因故间歇时，其间歇时间不得大于2h，当气温达到30℃时，不得大于1.5h，当气温低至10℃时，可延至2.5h。当超过允许间歇时间时，按浇筑中断处理，同时必须留置施工缝。 …… 此处隐藏：1386字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……