信阳监狱技术标（房建）(7)

保证位置准确。浇混凝土时派专人调整和修理钢筋。

⑤楼板负筋，用φ10钢筋制作铁凳支承，间距双向600mm。楼梯连梁、暗柱、暗梁钢筋可一次整体绑扎完毕。

⑥梁拉筋帮扎牢固，圈梁构造柱按图纸位置标高插筋或点焊固定，预埋件用电焊焊于主筋上。

⑦框架柱竖向钢筋绑扎：

a、框架柱体分布筋搭接：底层分布竖筋往上层甩出大于40d高度，加强区两次接头钢筋端部错开高度500mm，接头数量在同一平面内不超过50％。

b、框架柱体端头暗柱筋连接：均采用直螺纹接头。

c、框架柱体钢筋绑扎技术要点： 框架柱体节点及门窗洞口处，梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计及规范要求。

修整合模以后，对伸出的框架柱体钢筋进行修整，?并绑一道临时定位筋，水平筋保护层15mm。?框架柱体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。

4.2模板工程

A模板工程的技术要求

①模板要具有足够的承载力、刚度、强度、稳定性，以承担新浇混凝土自重和侧压力，且构造简单，拆装方便。

②模板的接缝不应漏浆，楼板模板缝用胶带粘结。

③现浇混凝土梁、板大于4m时，设计无要求，模板按规范起拱，起拱高度1‰－3‰，但最大为20㎜。

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④预埋件、预留洞不得遗漏，必须位置准确。预埋钢板中心线、预埋管、预留洞中心线，允许偏差3mm，预留洞中心位置截面尺寸允许偏差10mm。

B模板设计方案 ①框架柱模板

本工程框架柱采用胶合板-木方-钢柱箍模板体系，柱角处的木方采用100mm*100mm，每层楼设两个流水段，第一流水段和第二流水段流水施工。大截面框架柱柱箍采用12#槽钢、柱中加对拉螺栓（间距500mm）。

C模板安装

主体工程要实现清水混凝土的目标，主要依赖模板设计合理， 安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。

支、拆模工艺通用工艺流程：设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500mm）→模内杂物清理→ 框架柱体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→混凝土浇筑→养护→检验混凝土强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。

合理选用脱模剂：

油性脱模剂、水性脱模剂、乳化性和树酯性脱模剂各有其利弊，要根据工程情况合理应用，盛夏时雨水多，不宜用水性，以防被雨水冲掉。

①框架柱模板安装

框架柱模板采用胶合板-木方-钢柱箍体系；施工要点：

A、胶合板采用18mm厚黑面松木胶合板（酚醛胶），胶合板的接缝用双

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面海绵胶带粘贴；

B、除柱四角的模板背楞用100mm*100mm木方外，其余木方用50mm*100mm木方；

C、模板的加固采用8号槽钢制作成的柱箍； D、模板安装前应注意根部找平。 ②梁板模板安装

采用钢管扣件满堂支撑，立杆间距1400×1400（根据板厚不同可加密），用100×100方木和50×100方木作龙骨，18mm厚规格1200×2400木胶板现场组合，大龙骨间距不大于800mm，小龙骨间距不大于400mm，框架柱面与顶板所有阴角在小龙骨上采用上部企口方法《称企口龙骨》处理。与梁、框架柱接触面必须平直通顺，并提前弹线粘好封浆用海绵条，海绵条粘在角钢上，与梁、框架柱面接触紧密，确保此处不漏浆。将竹胶板铺放在企口上，竹胶板接头处用水泥腻子刮缝，再用胶粘带封堵，为确保每块竹胶板平整或起拱够幅度，四角和大于600间距用钉固定，并使两块竹胶板接头在同一龙骨上。

D现浇结构的模板拆除

①模板的拆除程序应符合GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》、JGJ59－99《建筑施工安全检查标准》等规范的规定。

②非承重模板在混凝土强度能保证表面及棱角不因拆模而损坏方可拆除（结构混凝土强度不宜低于1.2Mpa）。

③承重模板（梁底模、楼板模、悬挑梁模）在混凝土强度达到下表要求时方可拆模，混凝土强度以同条件养护试块的抗压强度报告为准。

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混凝土结构拆模标准

结构类型 板 结构跨度 ≤2m ＞2m≤8 ＞8 梁 悬臂构件 4.3混凝土工程

施工缝的留设原则与处理要求（本工程梁板、框架柱施工缝的具体位置详见另行编制的《模板施工方案》。）

a、施工缝宜留置在结构受剪力较小便于施工部位； b、与板成为整体的大截面梁留置在板底面以上15 mm处； c、单向板留置在平行于板短边的任何位置；

d、有主次梁的板宜顺次梁浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间的1／3范围内；

e、施工缝处理：

已硬化的混凝土表面应清除水泥浮浆及松动石子，并加水润湿，冲洗干净且不得积水。浇混凝土前宜先在施工缝处铺一层与混凝土相同标号的水泥砂浆。

混凝土养护

a、已浇筑完的混凝土，视天气温度适时加以覆盖，

b、混凝土养护时间，对普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥的混凝土不得少于7d，其它品种水泥的混凝土，抗渗混凝土不得少于14d。

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设计标准值百分率％ 50 75 100 75 100 100 ≤8 ＞8 c、已浇筑的混凝土强度未达到1.2N／mm2以前，不得在其上面走动及安装模板及支架。

B 混凝土施工

本工程主体混凝土全部采用商品混凝土，应及时制作混凝土试块，测试混凝土坍落度值，并做好记录。混凝土浇注顺序为：框架柱剪力墙→梁板。

①框架柱剪力墙混凝土施工

框架柱剪力墙施工时，在施工缝处铺50㎜与混凝土同标号的砂浆。混凝土下料原则上采用软管下料，先在一个地方下料，同时用几个振捣棒配合振捣，一直到板顶。浇筑柱混凝土时，一般应沿浇筑方向配合三个振捣棒振捣，一个在下料口，一个在中间，一个在最低处，确保不漏振，混凝土的浇筑应分层进行，分层厚度不超过600㎜。除此之外，在柱根部应结合模板上振法。。

②梁、板混凝土的浇筑

该部分混凝土的浇筑时间，保证所有混凝土能在2小时内覆盖，一方面确保不形成自然施工缝，另一方面可减少钢筋振动对混凝土的影响。在浇筑过程中要控制好板面标高和平整度。为保证梁板混凝土的密实，梁用插入式振捣器，并应振捣密实，而板面必须用平板振捣器振捣。由于商品混凝土坍落度大，收缩也大，表面水分蒸发快，板面容易出现裂缝，因此对板面需采用二次收浆法施工，板面先用刮尺刮平再用木槎板槎实，再用铁抹子抹平，用硬扫帚扫混凝土表面，此过程应由专人负责，最后一次收面的时间应掌握准确，且必须在混凝土初凝前进行。

③楼梯混凝土的浇筑

楼梯踏步施工时，应留施工缝，施工缝位置宜在踏步板跨度的1/3处。

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