数控铣床基础教案(4)
教 学 内 容
[讲授新课]:(时间: 分钟) 一、对刀目的:(为什么要对刀) 代号(A-4)
数控加工中,加工一个零件就如像在计算机上绘图一样,各个元素都是相连的,都是经一个基准作为出发点,所以我们都根据工件的基准对刀,使找到工件的加工原点(编程时的原点一致),使工件的原点同机床所定的工件坐标G54—G59一致。 二、 对刀的分类: 在数控铣床上的对刀方法一般有:分中对刀法、定点对刀法等。 注:在我们学校里主要是采用分中对刀法(也是我们这节课讲的主要内容)。 三、对刀的过程: 1、大体过程: (1)开铣床—机械回零(回参考点)操作,此时机床坐标X、Y、Z三个值都是0.000,如图一所示。 参考点概念:在CNC机床上,设有特定的机械位置,在此位置进行换刀和坐标系的设定,把这个位置称为参考点。 提问:为什么要进行机械回零操作?不机械回零又会出现什么现象? 学生回答:不进行机械回零不行。加工之前必须进行机械回零,否则加工时会出现刀具找不到加工的起点,会出现走空刀或偏离加工位置,甚至撞刀等现象。 (2)手动方式、单步方式下找到工件原点(编程原点) (3)经过机床移动后,记下工件坐标系原点的机床坐标值(图一所示) (4)输入到设置工件坐标系中G54—G59任一个(图二所示) 第 页
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教 学 内 容 代号(A-4)
(5)写程序、传输程序进行加工 现在位置(相对位置) O2000 N0100 (相对坐标) (绝对坐标) X ―18.000 X 0.000 Y ―28.000 Y 0.000 回零 Z ―38.000 Z 0.000 时,三 值为0, 机床移(机床坐标) (余移动量) 动后三X 0.000(-15.000) X ―2.000 值不为 0 。 Y 0.000 (-21.222) Y ―2.200 Z 0.000 (-10.666) Z ―1.800 自动方式 [绝对] [相对] [总和] (图一) 现在位置(相对位置) O2000 N0100 床 把机G54 X ―18.000 G55 X 0.000 坐标抄 下 来 输 Y ―28.000 Y 0.000 入 到 Z ―38.000 Z 0.000 G54-G59 坐标任 一个里。 G56 X ―10.000 G57 X ―2.000 Y ―20.000 Y ―2.200 Z ―30.000 Z ―1.800 自动方式 [绝对] [相对] [总和] (图二) 第 页
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教 学 内 容 代号(A-4)
2、下面以矩形(如下图所示)讲解分中对刀法的具体过程: YCABX刀具DA、一开机床先进行机械回零,让机床回到原始状态;下面是机械回零操作: 开机床—→拧开紧急开关(红色按键)—→按位置 键等到显示正常—→按键—→按Y回零键—→先回+Z轴,然后回+X轴同+Y4对刀了。 提问: (1)为什么回零时先回+Z轴? (2)为什么是回+Z而不是-Z轴?(学生思考) 自答: (1)因为一旦主轴低过虎钳,先回+X或+Y就会撞坏主轴,所以先回+Z轴。 (2)机械回零无非就是让机床坐标X、Y、Z回到零值。因厂家设定机床坐标一般都是负值,所以想回到零必须向+Z方向移动。 第 页
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Z---YX-+++Z4+XYZ4轴等到三轴的指示灯亮之后就可以进行 教 学 内 容 代号(A-4)
B、分中对刀中的X轴对刀操作: 在手动方式下—→开动主轴单步正转—→把刀具快速移动到工件A侧—→0.001F0方式下(选择相对位置)—→选择0.150%0.012500%中一种适合的速度—→慢慢摇动手轮让刀具与A侧面相切(最好是上面贴一张纸)学生提问:为什么贴上纸?不贴位置行不行?自答:防止过切,工件表面会留下痕迹。—→在按X取消 +现在位置闪动—→按键进行清零(找基准)[图三所示]。 现在位置 相对位置 O2000 N0100 O2000 N0000 X 0.000 Y 26.000 Z 56.000 编程速率:500 G功能码:G01 G98 实际速率:500 加工件数:10 进给速率:100% 切削时间:05:28:08 快速倍率:50% 自动方式 绝对 相对 总和 X清零:按X闪动—按取消键 (l图三) 换回手动方式—→按+Z提高刀具—→快速移动刀具到B侧面—→单步方式—→让刀具与B侧面相切,记下现在位置X值,然后提刀,快速移到X/2值就行了,这时X轴对刀完成。 C、Y轴对刀与X轴相似,不过注意不要移动X轴,对好Y轴之后,最后是Z轴对刀。 19
D、下面来介绍对Z轴的操作:对Z轴时也要注意不要移动X轴和Y轴,在工件上表面贴上一张纸,在位置单步方式下移动Z轴使刀具和工件表面相取消切,在位置+现在E、三轴都对好后,就在按位置Z使Z闪动时再按键进行清零。 综合坐标那里记下机床坐标的X、Y、Z设置P0S三轴坐标值(如图一所示)—→按光标移到G54下面—→按录入找到G54—G59的设置面板把键在录入方式下输入刚才记下的机床坐标(注意:X、Y、Z三轴只能是负值,连后面小数点都要输入)。 F、提起刀具到一定安全高度,这样对刀完成了。在加工程序中开头时调用工件坐标,如G90 G54 X ? Y? Z?就是用到刚才对刀工件坐标加工了。 四、注意事项: 1、找好X、Y、Z三轴的位置后,不要移动刀具,把此时的机床坐标输入到工件坐标G54-G59里任一个。 2、输入工件坐标G54-G59时,必须与编程时一致。譬如:把机床坐标输入到工件坐标G54里时,编程时也一定要用G54(G90 G54 G00 X Y Z) 五、示范:(时间: 分钟) 1、学生分组:2-3人各一组 2、把三组学生集中到一台机床做为一大组,进行示范操作。 3、逐大组进行示范操作,完成本节课的示范。
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