太湖生态清淤取土工程施工组织设计(7)

经监理批准方可使用。本工程水泥搅拌桩的水泥选用普通硅酸盐水泥，强度等级42.5级。我们将对每批进场水泥备样进行水泥土强度试验，在施工场地现场采取的用厚聚氯乙烯塑料袋封装的有代表性的未加固土土样、拌和水及备样水泥运至现场试验室，按施工工艺确定的配比用人工铲充分拌和，制成70.7×70.7×70.7mm的试模并按规定养护，如果7d龄期的水泥土试块达到90d龄期标准强度的30%~50%，则该批水泥才能允许投入工程使用，否则该批水泥不用于水泥搅拌桩的施工。水泥浆液要严格按预定的配比拌制，拌制好的浆液不得离析，泵送必须连续，不得停置时间过长，超过2h的浆液不准使用。泵送浆液时管路保持潮湿，以利输浆。拌制浆液的罐数、水泥、外掺剂的用量、泵送浆液的时间将安排专人统计记录。

9.1.6搅拌机预搅下沉时不得采用冲水下沉。

9.1.7为保证桩端施工质量，当浆液到达出浆口后，应喷浆座底30s，使浆液完全到达桩端。

9.1.8最后一次提升搅拌应采用慢速提升，不允许出现搅拌头未达桩顶，浆液已拌完的现象，有剩余时可在桩身上部再次搅拌。当喷浆口到达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头的均匀密实。

9.1.9 供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知操机台，以防止断桩和缺浆，此时宜将搅拌机下沉至停浆点以下500mm，待恢复供浆时再喷浆提升。因故停机若超过3h，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。

9.1.10 搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺要求，并派专人记录搅拌机每延米下沉和提升的时间，记录来浆和停浆的时间，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s。

9.1.11 成桩施工中，必须随时抽查水泥浆液比重，每工作班不少于4次。

9.1.12 应注意贮浆桶内浆液的均匀性和连续性，喷浆搅拌时不允许出现输浆管道堵塞或爆裂的现象。

9.2 质量检查和验收

9.2.1基础处理质量检查和验收

水泥搅拌桩质量检查、验收均应满足《软土地基深层搅拌加固法技术规程》（YBJ 225-91）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ 50202-2002）的规定。

9.2.2施工期质量检验

在施工期，每一根桩必须有一份完整的质量检验单，承包商和监理签名后作为施工档案。质量检验至少包括下列项目：

（1）桩位、桩径：定位偏差不应超出50mm，桩径不得小于设计桩径； （2）桩顶、桩底高程：桩底高程一般应超深100~200mm； （3）桩身垂直度：桩的垂直度偏差不超过1%的桩长；

（4）桩身水泥掺量：按设计要求的水泥掺入比检查每根桩的水泥用量； （5）水泥搅拌桩应检测桩身施工质量情况，检测有无断桩、少桩、裂缝、空洞等现象。

9.2.3竣工后质量检验

（1）搅拌桩在成桩3天内用轻型动力（N10）检查每米桩身的均匀性。检验桩的数量不小于完成桩数的1%，且每单元工程不少于3根；

（2）成桩7d后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆（灰）面下0.5m），检测成桩直径。检查量为总桩的5%。

（3）水泥搅拌桩施工结束后28d，进行单桩和复合地基荷载试验，检验数量为桩总数量的0.5%~1%，且每项单体工程不应少于3点。

（4）水泥搅拌桩施工结束后28d，钻取桩身芯样，制成试块并测定桩身强度（包括无侧限抗压强度和抗剪强度指标C、φ值）。试块尺寸不小于

70.7×70.7×70.7mm，检验数量为施工总数量的0.5%，且不少于3根；

（5）基槽开挖后，承包商协同监理一起检验桩位、桩数及桩头强度，如发现漏桩、桩位偏差过大与桩头强度偏低等质量事故，必须采取有效的补救措施；

第十章 冬、雨季施工措施

10.1. 雨季施工措施

为了在合同期内保证完成本标工程任务，我公司在施工中采取以下措施：

（1）做好料场开挖区域的临时排水沟，并与自然沟渠进行衔接，保证料场的土料不被雨水浸泡，为堤身填筑提供保证。

（2）雨季施工时密切关注天气预报，提前了解天气变化情况，做好预防工作，及时排出施工区积水。

（3）堤身分层填筑，每一层表面做2%的排水横坡，填筑段不宜过长，做到“短、平、快”。当天填筑的土层当天压实，雨前用平碾或载重汽车快速压实表面松土，并注意保持表面平整，以防积水和雨水下渗。对雨水浸泡过的土翻晒到最佳含水量时使用，含水量过大无法晾干的土不得使用。

（4）狭窄场面用防雨布覆盖。

（5）下雨或雨后不许践踏堤面，禁止车辆通行。

（6）雨前在料场备料堆成土牛，雨水时用防雨布盖好，雨停后尽快恢复施工。

（7）降雨时停止施工。

（8）加强施工便道的养护，确保施工期便道畅通。 10.2 冬季施工措施

我公司在施工中将采取如下措施进行冬季施工控制。

（1）在冬季施工时应加强气温、土温、风速的测量及质量控制工作，

填筑范围内的填筑面在冻结前应处理好，并预先填筑0.5m松土层，以防止冻结。填筑作业应缩小填筑区，并采取铺土、碾压、取样等快速连续作业，压实时土料温度必须在-1℃以上，当日最低气温在-10℃以下或在0℃以下且风速大于10m/s时，应停止施工。

（2）负温下填筑，应做好压实土层的防冻保温工作，避免土层冻结，否则必须将冻结部分挖除。土料填筑时加大压实功能，采用18t重型振动碾，同时控制土料含水量略低于塑限，一般不大于塑限的90%，并通过现场试验，确定施工参数。

第十一章 资源配置

材料、劳动力需用量计划是根据对招标文件工程量清单进行人工、材料测算，结合本工程工期要求、工程特点及施工方法进行配置。

11.1、材料需用量计划

根据招标文件提供的图纸计算的工程量，采用现行行业定额，对工程量清单主要材料需用量进行测算，主要材料总需用量编制计划用量表。

实际施工中，我们将按照工程施工部位、工程数量，施工进度计划列出分阶段月、旬计划需用量、需用规格，满足工程施工需要。

11.2、劳动力需用量计划

根据本工程特点，结合施工组织设计确定的施工方案、工程量、劳动生产率等因素，结合施工工期的要求，以合理使用劳动力、均衡安排生产制定的初步计划需用量。该表施工人员根据现场实际需要进场，在施工高峰期间有所增加。

11.3、施工机具配置计划

投入本项目施工的机械、设备计划，按照工期要求、工程特点以及施工方法等编制。主要机械设备拟计划安排为：挖掘机12台，推土机及铲运机6台，自卸汽车60辆，压路机4台，灰浆输送泵8台，深层搅拌机8台等

11.4、物资采购及保管

进场后，我部在业主和监理工程师的指导下立即着手做工程所用材料供应商的选择工作，确定工程所需材料的厂家、供应地点、数量以及运输方式。

11.4.1、材料供应

工程物资采购按照公司的物资采购程序进行控制，砂、石料选择优级材料。所有重要物资的采购必须在监理工程师的指导下进行。

施工中应根据工程施工进度计划：编制材料的到工计划，报监理工程师批准后，提交给材料供应商，按计划要求组织到工。使用前需要对进场材料进行严格的材料检验，确保其满足施工要求。

项目部保证交通道路畅通，并按技术规范和监理工程师要求完成材料取样检验工作，合格后采购先期开工所需材料，对到工材 …… 此处隐藏：1415字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……