太湖生态清淤取土工程施工组织设计(4)
1、按照监理工程师批准的施工总布置设计进行场内交通道路布置,结合施工开挖区,合理确定开挖方法和开挖运输机械的运行路线及土料堆放场,规划好开挖区域的施工道路。
2、开挖过程中,施工人员应经常校核测量开挖平面位置、平面尺寸、水平标高、控制桩号、平面平整度、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
3、除另有规定外,所有开挖均应在晴好天气进行施工。在阴雨天施工中,制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施,有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
4、土方明挖应从上至下分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时作成一定的坡度,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。
5、使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量,采用人工修整,应满足施工图纸要求和平整度,保证施工的安全。
6、不允许在开挖范围的上侧弃土,如必须在边坡堆放弃土时应确保开挖边坡的稳定。
7、在土方开挖过程中,如出现裂缝或边坡滑动现象,应立即停止施工并采取应急抢救措施,同时通知监理工程师,必要时按照监理工程师的指示设置观测点,及时观测边坡的变化,做好记录,以便在关键时间采取有效的措施。
8、为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作应在雨水到来之前按照施工图纸完成,冬季施工的开挖边坡修整及护面和加固工作,宜在解冻后进行。
9、在土方开挖过程中,合理安排其他工序的施工,为整个工程的按期完成创造有利条件,且保证整个施工的安全与可操作性,避免交叉施工的影
响。
10、在建筑物旁边开挖时,必须采取有效的保证建筑物稳定和安全的措施,尽可能做到不影响其正常使用。
11、施工过程中需在危险地带设置明显的标志,保证夜间施工的足够照明。
6.2土方填筑
土方填筑包括堤身填筑及零星土方回填夯实。 6.2.1取土区清基及堤身清基 6.2.1.1 取土区清基
取土区清基采用推土机进行,取土区清基深度要满足堤身填筑土料质量要求。
6.2.1.2 堤身清基 1、施工方法
采用挖掘机结合推土机进行,清基深度满足设计及监理要求。 2、技术措施
(1)主体工程施工场地地表的植被清理,必须延伸至施工图所示最大填筑边线基础边线(或填筑坡脚线)外侧5m的距离。
(2)主体工程的植被清理,挖除树根的范围应延伸至施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。
(3)清基时注意保护清理区域附近的天然植被。
(4)在清基时砍伐的防浪林要完好运至监理指定的地点堆放整齐。 (5)清基范围内无价值燃物,就地进行焚毁,但须采取必要的防火措施,注意环保。
(6)清基范围内无法烧尽或严重影响环境的清除物,运至监理指定区域掩埋,掩埋不能阻水或污染河川。
(7)在清基时发现文明古迹,立即停止施工保护好现场,并上报业主和监理。
6.2.1.3 土料开采及取土区排水措施 6.2.1.3.1 土料开采
本标工程的取土料场为甲方指定挖土地点,土方平均运距为8500米,拟采用1 m3反铲式挖掘机配合8t自卸汽车进行;特殊情况下进行局部调整。
6.2.1.3.2 取土区排水措施
土方开挖应确保在旱地施工,做好临时性地面排水措施,在平地及凹地进行开挖时,在开挖区周围设置排水沟。取土区内设纵横向排水沟,在纵横沟交汇处,每一取土条块设置集中排水站。阻止场外水流入施工场地,对施工区场内集水及时排除。必要时还要布置降水井点,保证地下水位在开挖面0.5m以下。
6.2.2土方填筑施工方案 6.2.2.1 填筑程序
坝基清理后,应在第一次铺填前进行平整,除了深厚的软弱坝基需另行处理外,还应进行压实,压实后的质量应符合设计要求。
填筑作业应按水平层次铺填,不得顺坡填筑。分段作业机械施工不应小于100米,人工不应小于50米。应分层统一铺土,统一碾压,严禁出现界沟。当相邻作业面不可避免出现高差时,应按照有关规范得规定进行施工。
土方填筑程序详见堤身土方工艺流程图附后。 6.2.2.2 现场试验
1、土料试验:在工程开工后,按照招标文件提供的指定料场,按照有关实验规程和碾压式土石坝施工技术规程SL43-83的有关规定,按料场的规划进行分组取样,检查土料的天然含水量,天然容重,土料可塑性指标,颗粒组成,含水量、干容重、抗剪强度,渗透系数、压缩系数、击实试验、有
机质含量、水容盐含量,PH值等各项物理力学指标的检测,找出干容重与含水量的关系,确定设计干容重与施工含水量的控制范围。
2、调整土料含水量试验
对含水量的控制是土料压实质量控制的关键点之一。本标段土石方填筑工程所使用的土料天然含水量过大,采用翻晒法降低含水量,使之达到最优值,试验时用缺口耙和三铧犁松动土层,将料场试验区划分成几个翻晒区,松土和翻晒轮流作业,试验中记录气温、风力,翻晒时间和次数,土料含水量变化。需要机械和人力数量等,以便分析翻晒参数和结果,在本工程中采用土料场翻晒和填筑面翻晒相结合的方法施工,保证施工质量和进度。
3、现场碾压试验
坝体施工前,要根据设计和技术规范的要求,对具有代表性的填料样做土质分析和击实试验,获得最佳含水量,最大干容重以及土料相关数据,结合施工堤段选择面积2000m2的试验场。对填料进行现场碾压试验。
(1)碾压试验的目的主要是确定适合的压实工具、压实方法、压实参数及其它处理措施,提出合同的施工参数指导施工。
(2)实验场地选在监理工程师指定区域,场地要地势平坦,有足够错车转向宽度。
(3)同一种土质及同一含水量的土料,在试验前一次备足,含水误差不超过±1%。
(4)碾压设备选用74kw拖拉机,碾压遍数按6、8、10、12遍,用进退错距法依次碾压各铺土带,测定虚土层厚度,压实层厚度,土样含水量和干容重,并检查上、下结合是否良好,有无光面,龟裂及剪力破坏现象,与压实机具的粘结,雍土等情况,在碾压结束后,测定不同铺土厚度和不同碾压遍数,不同含水量时土的抗剪强度和渗透系数。
(5)成果整理
①整理含水量、干容重与压实度的关系。
②绘制不同铺土厚度时干容重与碾压遍数关系曲线; ③绘制干容重随土层深度变化的关系曲线;
④绘制最优参数情况下的干容重、含水量的频率分配曲线与累积曲线,确定达到设计干容重及最大相对压实度的最优含水量的范围,最佳碾压遍数、铺土厚度。
(6)试验步骤方法
①在试验场地内清除表土,进行基底碾压,基底压实度要达到94%以上。 ②测量人员放出左右侧坡角线,洒上白灰;测出基底高程,并设立高程标杆,为保证相邻层有良好结合,若土基层含水量偏小,进行喷水湿润,含水量偏大,则在试验场内晾晒,直至接近最佳含水量。
③汽车将土运至试验场,采用进占法卸土,根据实验场面积不同及不同虚铺厚度,按1.2松铺系数计算上土量,防止每层铺土过厚。土料铺设宽度应超过堤身设计宽度 0.5m以上,以保证堤身修整后边缘有足够压实厚度。
④土料摊铺采用推土机平整,测量人员跟踪测量,保证铺度厚度和层面平整。
⑤土料平整后,现场施工人员将实验面进行划分,以便实验顺利有序进行。
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