预制砼排架结构厂房施工组织设计(10)

（7）涂料的稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，防止透底及刷纹明显的现象出现。 （8）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。

（9）涂刷时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。

4.14.4轻钢龙骨石膏板隔断

（1）隔墙板安装顺序：墙位放线→安装沿地、沿顶、洞墙龙骨或贴石膏板条→安装竖龙骨、横撑龙骨或贯通龙骨→粘钉一面石膏板→水暖、电气钻孔、下管穿线→填充隔声、隔热材料→安装钢木门框→粘钉另一面石膏板→两面粘钉第二层板→接缝及护角处理→安装水暖电气设备预埋件的连接固定件→饰面装修→安装踢脚板

（2）墙位放线：按设计图纸放出墙身边线及门窗洞口位置线。

（3）安装龙骨：安装龙骨时注意在门窗洞口处预留出装修作法的尺寸，先装竖龙骨，再装横撑及贯通龙骨。

（4）粘钉一面纸面石膏板：用沉头自攻钉将石膏板固定在龙骨上，四边间距为200 mm，中间为300 mm，螺钉沉入板面，注意不得破坏面纸。

（5）填充岩棉：将岩棉均匀填充在龙骨之间。

（6）粘钉另一面纸面石膏板：同前粘钉方法，但应注意两侧板面相互错开。 （7）粘钉第二层纸面石膏板：先将底层板用腻子嵌缝抹平，然后用自攻螺钉固定面板。注意面板与基层板相互错开。

4.14.5板底刷乳胶漆顶棚：

（1）刷乳胶漆前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业，杜绝刷乳胶漆后进行其他补修工作的现象。

（2）乳胶漆使用前必须用不少于80目的细网过滤。 （3）先作样板间，经检查质量合格后再大面积施工。

（4）认真做好清理基层，填补缝隙，满刮腻子，打砂纸磨光，分遍刷乳胶漆等每一道工序质量来确保。

（5）腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。

（6）刷乳胶漆时要注意不要交叉污染，对门窗暖气件，各种管道灯具，开关插座，箱盒等应临时覆盖不得污染，分项工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。

4.14.6纸面石膏板吊顶

（1）板材应在无应力状态下进行安装固定，以防止出现弯棱、凸鼓现象。 （2）纸面石膏板的长边（包封边）应沿纵向次龙骨铺设。

（3）自攻螺钉与纸面石膏板板边距离：面纸包封的板边以10-15mm为宜，切割的边以15-20mm为宜。

（4 ) 钉距以150-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并

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在相隔50mm的部位另钉螺钉。

（5）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。

（6）石膏板的对接缝应按产品配套材料的接缝要求进行板缝外理。

（7）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业。

（8）螺钉的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜。钉眼应作涂料防锈处理，并用石膏腻子抹平。

（9）拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器 4.15外装修工程： 4.15.1仿石面砖 （1）工艺流程：

准备工作 → 基层处理 →吊垂直、套方、找规矩 → 抹底层砂浆 →弹线分格 → 排砖 →镶贴面砖 →勾缝和擦缝

（2）准备工作：准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸，挑出长、宽、厚不同规格的砖，利用门型木框，将砖从“门”口处塞入，取出后转90度再塞入，检查符合尺寸即可备用。面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。

（3）基层处理：本工程为框架剪力墙结构，其外填充墙为粘土空心砖。首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，然后将基层满刷TG胶一道，其配比为TG胶：水：水泥＝1：6：0.2。水泥疙瘩终凝后要湿润养护，直到手掰不动，方可进行下道工序。由于框架梁底与填充墙顶间易产生裂缝，在此交界面处铺钉20 cm宽钢丝网，再抹底层砂浆。

（4）吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。

（5）抹底层砂浆：抹底灰前，应用自来水对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约6 mm，采用水泥：砂：TG胶=1：6：0.2的TG砂浆打底扫毛。第二层厚约12 mm，其为1：0.2：2的水泥石灰膏砂浆。两遍间隔时间约为1天，不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5 mm，阴阳角垂直和方正1.5 m，立面垂直度2 mm。

（6）弹线分格和排砖：排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线，竖线间距1 m左右，横线根据面砖规格尺寸为5－10块弹水平线。接着就是挂线（经标准点）垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再用立线上拴活动的水平线用以控制面砖的表面平整，纵向、横向的灰饼面砖要做到横

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平竖直。外墙排砖要根据立面上门、窗位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，横缝在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向缝必须上下一致，两侧不得出现破活。

（7）镶贴面砖：面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用1：2的混合砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。窗檐滴水线应使立面最低一排砖盖底平面的砖，并低出底平面面砖5 mm，同时底平面的砖向内翘起，在窗檐处形成大鹰嘴，窗台形成外排水坡。

（8）面砖勾缝与擦缝：用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3 mm，对于挤缝或小于3 mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。

4.15.2喷涂外墙涂料： （1）工艺流程：

墙面基层处理 → 弹线分格、粘条 → 拌制面层用料 → 面层喷涂 → 起分格条勾缝 → 养护。

（2）基层处理：

１）先将砖墙表面尘土、污垢清扫干净。

２）浇水湿润墙面，按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋。用界面剂按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必须均匀一致，达到强度后（以手掰不动为准）抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5—7 mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致、无划痕。

３）底灰抹好后第二天抹面层砂浆，应先将墙面 …… 此处隐藏：3909字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……