副斜井刷大作业规程(9)

宏大胜利煤矿副斜井刷大施工作业规程 宏掘120501

24、井下所用的雷管及炸药必须装箱上锁，火药、雷管分箱放置，剩余火工品及时退库并做好记录。

25、严禁使用过期、变质炸药。

第四节 防治水

1、在掘进施工中，必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则。巷道开口前必须先进行超前探施工。钻探结束并无异常情况方可进行掘进。

2、超前探眼深度不小于50米时，必须要保留30m的超前距离。 3、钻探设备选用ZDY-650型矿用坑道型钻机进行超前钻探，钻头直径为φ65。

4、钻探前，安设号水泵、检查排水系统确保完好以便于排出钻探的施工用水及巷道涌水。

5、钻探施工人员认真填写钻探记录、施工牌板。

6、钻探作业完成后，只有在无水害影响的情况下方可掘进。 7、钻孔结束后，及时整理好钻探原始记录备档待查。

8、掘进工作面出现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫，顶板淋水加大，顶板来压底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发混、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，发出警报，报告项目部调度，撤出一切受水威胁地点的人员。

第五节 机电管理

一、使用耙斗装岩机必须遵守下列规定 1、耙斗装岩机作业时必须照明。

2、耙斗装岩机绞车的刹车装置必须完整、可靠。

3、必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。

4、耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。 5、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件固定牢固可靠，防止拉出拉断伤人。

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6、在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙斗装岩机时，下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙斗装岩机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙斗装岩机时，必须有防止机身下滑的措施。

7、耙斗装岩机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在6—20米之间。

二、机电设备管理的一般规定

1、井下供电要做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。 2、井下设备（包括电缆、电线）严禁带电检修和搬运。 3、机电设备检修一律进行断电、验电、放电工作，把开关手把打 到零位并闭锁，挂上“有人工作、不准送电”牌，且有人看管。执行谁停电谁送电，不得用电话联系停、送电。

4、 井下机电设备须挂牌管理，实行包机制，设专人负责。必须消灭失爆，保持完好。

5、所有工作面使用的电气设备必须保证完好，方可使用。 6、电钳工严格执行持证上岗制度，遵守本工种《操作规程》。

7、跟班电钳工必须经常检查工作面的设备保证使用完好运行，严禁设备“带病”运转。

8、工作面所有电气设备必须符合防爆要求。

9、电缆符合悬挂标准,高度不低于两米.动力电缆与信号电缆分层悬挂,信号电缆在动力电缆上方,间距大于0.1米,电缆风筒等易燃物品应分别挂在巷道两侧,相互之间保持0.3米的距离。

10、 开关放在开关架上,高压连接器悬挂在距底板2米的吊挂架上,安有合格的接地极。严禁带电搬迁,或检修电器设备三台以上的电器设备必须有局部接地极。

11、 机电设备、电缆、小型电器的安装地点尽量避开有淋水的位置,如因条件限制,可采用皮带或塑料布遮掩机电设备,以防淋水渗入,逐台放置防潮剂。

12、 电缆线盒及小型电器,要安放在无淋水的地方,如果空间限制,要加淋水防罩。

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13、检修或更换大型物件时严禁利用支护锚索或锚杆作为导链起吊点,如需起吊必须另打锚杆起吊.

第六节 运 输

1、绞车司机持证上岗，所有运料人员严格按其《操作规程》和《岗位作业标准》要求作业。

2、绞车运行中，司机必须站在绞车护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面操作，严禁司机一手开车，一手处理绞车绳。

3、各种安全设施(阻车器、导向轮等)按规定设置，齐全有效，不行车时阻车器处于关闭状态。

4、运料时，运输区段要保证\行车不行人，行人不行车\，由班长派专人到运输区段两头及沿线岔路口站岗，阻止人员进入运输区段。

5、要认真检查运输线路及车辆连接捆绑情况，发现问题及时处理，装、卸、运料严格执行《矿井运输设备材料车辆装运管理细则》；装卸铁货时，必须轻拿轻放，以免互相碰撞产生火花。几个车辆依次装卸货料时，必须将每个车辆都稳固可靠，以防车辆滑动撞伤人。

6、严禁放飞车，严防跑车，挂车数量及长度按绞车牌板规定执行，连接件为标准件，严禁使用非标准件。

7、平巷人力推车，必须遵守《煤矿安全规程》第362条的规定，坡度超过7‰时，严禁人力推车。

8、联车、摘挂钩必须在车辆停稳后进行，严禁兜车作业。 9、放车时，运行前方阻车器前后20m范围内不得有人。

10、车辆运行中掉道，要停稳后，由多人配合统一指挥上道工作，严禁用绞车硬拉复位。禁止用人力背车上道。

11、在无阻车器的地方停车，必须打好稳固的十字道木架。轨道端头必须有可靠的临时阻车装置和信号装置，按信号规定提放车辆并站好岗。

12、绞车牌板要齐全，轨道的铺设按临时轨道标准执行，

13、抬道时，由两人进行，一前一后，起落联系好，放道时，用手托着慢慢着地，防止轨道反弹碰伤人员。

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14、 所有装卸料工作人员应互相协调配合，稳拿稳放，严防碰手碰脚及其它事故发生。

15、轨道按临时轨道标准铺设。

16、起吊大件时,要选择相应的完好起吊用具,不准用开口锚链环、铅丝等物件作为起吊用具。

17、起吊前,应检查起吊用的棚子及周围顶板,煤壁状况是否完好,否则应进行加固,起吊时不得在钢带和网上栓挂导链,必要时,可打设专门的起吊锚杆或架设临时的起吊棚。

18、起吊过程中,作业人员不得将手,组等伸入起吊物下,也不得站在起吊物易滚落的地点作业。

19、大块煤岩要敲碎后运输。

第七节 其 他

一、 交接班制度

1、所有入井人员必须经过安全培训，熟知《煤矿工人操作规程》和《作业规程》以及《煤矿安全规程》。

2、严禁携带易燃易爆和烟火等危险品入井，严禁穿化纤衣服，严禁酒后入井。

3、行走过风门时，要注意来往行车，过后把风门关好，走路时要注意前后车辆、信号、和喊声，来车时迅速躲开，严禁蹬车抢道。

4、凡是设有“禁止入内”的标志的巷道，不准入内。

井下因故停风，工作人员必须撤至进风道，查明原因，汇报调度，待命工作。 5、坚持持证上岗制度，接班后个岗位人员要对自己工作范围内的安全情况及设备完好情况进行全面检查，发现问题及时处理。

6、交接班一定要在作业现场进行，各班班组长及各工种岗位必须做到对口交接。

7、交接班时要交代清楚以下问题：a.任务完成情况 …… 此处隐藏：1898字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……