副斜井刷大作业规程(8)

宏大胜利煤矿副斜井刷大施工作业规程 宏掘120501

斯浓度达到0.8%时，严禁装药爆破。

5、工作面及其它作业地点风流中，电机或开关地点附近20m以内，风流中瓦斯浓度达到1.2%时，必须停止作业，切断电源，撤人采取措施处理。

6、严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。 7、严格执行一炮三检和三人连锁放炮制度。

8、加强瓦斯检查管理，坚持停电、瓦斯超限撤人制度。检查瓦斯每班至少3次，如发现瓦斯涌出异常，专人连续检查瓦斯，检查结果填在记录牌上并向调度室汇报，将工作人员撤至安全地点。

9、当瓦斯浓度超过0.8％时严禁放炮，瓦斯浓度超过1.2%时应立即撤出人员，采取措施处理。

10、瓦斯探头距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，工作面探头必须吊挂在距工作3～5m范围内的顶板上，探头布置在没有风筒的一帮，并对探头进行保护。

二、预防火灾措施

1、工作面不准存放易燃物如油类、坑木、棉纱，严禁携带火种入井作业，严禁烧焊作业防止电火、炮火和摩擦起火。

2、加强供电管理，井下机电设备严禁有失爆现象,严格执行停送电管理制度。严禁带电检修和搬迁电器设备，避免撞击及摩擦火花。杜绝明火作业。耙斗装岩机前只能用风泵排水,严禁使用电泵排水；采用防爆电气设备，有过流、接地，检漏保护装置。

3、严禁穿化纤衣服下井、入井人员必须佩戴自救器；

4、万一工作面发生瓦斯、火灾事故，要听从跟班干部及班长指挥，佩戴好自救器，按避灾路线，迅速撤退，并及时向调度室汇报；

三、防瓦斯、炮烟熏人安全技术措施

1、为防止炮烟熏人，放炮后待30min，作业人员方可进入工作面进行作业。 2、在工作人员进入工作面之前，瓦斯检查员和当班班长必须先检查瓦斯情况，确保瓦斯不超限后作业人员方可进入工作面。

3、瓦斯检查员和当班班长在进入工作面过程中，瓦斯检查员必须走在前面，

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当班班长走在后面，距离确保在3m左右，且边走必边检查瓦斯情况，如发现瓦斯浓度超限或炮烟未排尽，瓦斯检查员和当班班长必须立即撤出，进行处理。

4、每次放炮前，矸石必须出尽，已防炮后矸石堆积过多，有效通风断面缩小，影响通风效果，造成有害气体积聚。

5、迎头工作面第一节风筒为短节风筒，长度5m。风筒必须做到：悬挂风筒钢筋必须拉紧，并保证成一线。所有风筒必须做到逢环必挂，风筒吊挂平直、风筒接头规范、风筒无漏风破口脱节现象、严禁风筒异径相接。

6、每次放炮前将迎头短节风筒连接处断开，但必须保证短节断开处出风口距迎头不大于10m。将风筒断开主要为防止放炮时被矸石掩埋或风筒被炸坏掉头。

7、每次瓦斯检查员和当班班长进入工作前必须先将揭开的短接风筒接上，保证迎头正常通风。

四、综合防尘措施

1、掘进工作面必须搞好综合防尘,坚持放炮前后洒水,冲刷岩帮,做到三不:无水不打干眼,不洒水不放炮,不洒水不装岩；

2、施工时要有完善的洒水灭尘管路,管路要吊挂整齐。防尘管路每隔50m安装一个三通阀门,以利巷道防尘；

3、在刮板输送机后10m处、距喷浆机后5m处安装喷雾设施, 打眼、放炮、出矸、喷浆时开启，净化风流，并在喷浆机上方安装除尘风机；

4、掘进工作面必须采用湿式打眼,使用水炮泥；放炮喷雾，冲洗岩帮 ,井下工作人员必须佩戴防尘口罩，并做好个体防尘。

5、炮前、炮后、刮板运输机作业时要洒水降尘，防止岩煤尘飞扬。

第二节 顶 板

1、进入工作面开工前，班长、安检员必须检查巷道支护情况，发现问题及时处理，确认安全后方可开工。

2、严禁空顶作业、严禁在空顶下作业，禁止随意改变支护方式，不合格或变质的材料不能使用。

3、所有施工人员要熟悉施工巷道的地质构造压力情况，注意观察巷道顶板

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压力情况，掌握冒顶预兆知识，严格敲帮问顶制度，采取预防措施。

4、进入工作面作业前，必须先敲帮问顶。敲帮问顶必须使用配备的专用工具，人员站在永久支护下进行，并事先清理好安全退路。

5、打锚杆、挂网、打锚索，要由外向里逐排进行，打一排锚固一排，保证排间距离、锚固力及预应力，遇顶板破碎，节理发育地段，要及时调整循环进度，缩小空顶距，及时支护。遇小型断层等异常情况，不能确保安全生产，应根据现场情况补充编制有效可靠的作业规程。

6、发生冒顶堵人事故时，应明确下列要求：

（1）探明冒顶区范围和被埋压、堵截的人数和位置。

（2）及时恢复冒顶区的正常通风，如暂时不能恢复时，应利用水管、风管等对埋压、堵截的人员输送新鲜空气。

（3）处理中，必须始终坚持由外向里，加强支护，防止二次冒顶。必要时，可开掘通向遇难人员的专用巷道。

（4）遇有大块岩石威胁遇难人员时，可使用千斤顶等工具移动石块，但应尽量避免破坏冒落岩石的堆积状态。

（5）若发生冒顶、堵人事故，要积极组织抢险，并及时汇报调度室和队值班室。

7、施工现场材料放整齐，保持退路畅通。

8、超前支护采用前探梁支护，安装时必须用大板及木楔刹紧。

第三节 爆破管理

1、井下所有爆破人员，包括爆破工、班长、送药和装药人员都必须熟悉爆破器材的性能和《规程》中的有关规定。爆破人员必须严格遵守爆破器材的领退制度和运送制度，严防爆破器材的丢失

2、爆破工作必须由培训合格的专职人员担任，且必须持证上岗，严格按爆破说明书要求装联放。

3、爆破工必须把炸药、雷管分别存放在专用的爆破材料箱内，并加锁，严禁乱扔、乱放。爆破材料箱必须放在支护完好、避开机械、电器设备的地点。距工作面不小于100m，两箱间距不小于25m。雷管及炸药严禁混放在一起，并设专

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人管理。

4、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线。应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端扭结成短路。

5、装配起爆药卷时必须遵守下列规定：

（1）必须在顶板完好、避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以实际需要的数量为限。

（2）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管或金属棍代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

（3）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线末端扭结成短路。

6、必须采用湿式凿岩，打眼和装药、扫眼和装药不能同时进行。 7、装药前和放炮前瓦检员必须检查工作面瓦斯，如果放炮地点附近20m以内风流中，瓦斯浓度达到1%时，严禁装药放炮；

8、放炮前必须撤出该工作面所有人员，由班长布置责任心强的人设置警戒，警戒人员在距放炮地点120m以外的躲避硐内进行警戒，爆破工在确认警戒已设置好并且警戒区内无人后，方可放炮；爆破工必须最后离开爆破地点，在安全地点 …… 此处隐藏：2235字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……