模板施工方案（修） - 图文(8)

***********************项目 模板工程施工方案 7．拆模时砼受损

拆模过早或支模不当而影响拆模；同条件试块留置不足未进行试验而无法指导拆模。

8.3成品保护措施

1．对模板配制、安装过程的成品保护

（1）存放在场地内的多层板和木方等应距地300mm，并用塑料布覆盖，防止潮湿及雨雪。墙、柱、梁拼装等部位的模板在使用过程中加强管理，按规格和类型分区码放，并注明编号、使用的部位、轴线等。

（2）浇筑混凝土时，需要木工专门负责看管模板。

（3）水电做管须穿过顶板模板时，模板上打孔必须使用手枪钻，不得使用錾子。 2．对模板运输、拆除过程的成品保护

（1）在运输及施工过程中，对配制好的各类模板应轻拿轻放，不得磕碰，临时堆放高度不得过高以防模板变形。

（2）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。 （3）拆下模板后，发现模板不平或边角损坏变形应及时修理和更换。 （4）严禁其他工种任意在模板上开洞，胡乱拆改模板。

（5）顶板模板支设好后不得在上集中堆料，混凝土浇灌用的布料杆位置支撑适当加密。

（6）模板的支撑体系其他工种不得随意拆除

9. 安全注意事项

9.1模板加工、码放过程的的安全注意事项

1．模板要划出专门堆放区，场区内的大模板应按规格、型号分区堆放，并要设立明确的标志，非操作人员不得随意进入模板堆放场，不得在大模板下休息、乘凉。

2．大模板存放时应随时将自稳角调整好，面对面放置防止倾倒；板面倾角75～80度，支腿应设通长垫木。两块模板间还应留出便于清理和涂刷隔离剂作业的通道，板底间距不小于600mm。

3．角膜和其他配套模板应放在专用堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放在大模板和其他构件上，以防下滑倾翻伤人。

4．木工机械要加防护装置，要有接地线，安装漏电保护器，分机要一机一闸一箱一锁，机械操作人员要经过培训持证上岗。

5．木工棚及模板堆放场地应设置足够消防器材并经常检查，发现失效及时更换。 6．施工现场禁止吸烟，杜绝火种。刨花木屑应及时清运到指定地点堆存，并及时外运。

7．模板安装应临时与结构主筋挂接固定，以防止模板在未支撑稳定前发生倾倒。

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***********************项目 模板工程施工方案 9.2模板操作过程的安全注意事项

1．现场操作人员应戴安全帽，扣好帽带，高空作业时系安全带和工具袋工具放在袋内，防止坠落伤人。

2．塔式起重机司机及指挥信号工必须经过培训，持证上岗。施工中指挥人员与司机必须统一信号，禁止违章指挥和操作。

3．大模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊，严禁大幅度摆动；禁止在不挂钩的情况下拆除大模板；严禁用人力搬动模板。吊运过程中，严防模板大幅度摆动或碰倒其它模板。

4．拆模后起吊前，应复查穿墙螺栓及其他拉结是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。

5．模板或材料吊运时，在吊臂旋转范围内不准人员停立或行走。

6．大模板组装或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊。

7．提升架及外模板拆除时，必须检查全部附墙连接件是否拆除，操作人员必须佩带安全带。

8．拆模时人员不可停留在拆除的模板下。

9．大模板安装放置时，下面不得压有电线和气焊管线。

10．模板安装时，里外角膜和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。

11．大风大雨大雾大雪天气，不准在高空作业，五级以上应大风停止模板作业。雨雪后要采取防滑措施并检查架子的稳定性。

10.环境保护和文明施工措施

1．噪音控制：在支拆模板时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。模板的拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。

2．模板面涂刷水性绿色环保脱模剂，严禁使用废机油，防止污染土地。装脱模剂的塑料桶设置在专用仓库内。

3．模板拆除后，清除模板上的粘结物如砼等，现场要及时清理收集，堆放在固定堆放场地，待够一车后集中运到广州市垃圾集中堆放场。

11.8中间在纵横向应每隔10M左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为4~6米,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45度~60度.

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***********************项目 模板工程施工方案 附图1：施工现场平面图

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***********************项目 模板工程施工方案 附图2：模板安装流水施工平面图

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***********************项目 模板工程施工方案

附3：梁模板轮扣钢管高支撑架计算书

依据规范:

《建筑施工轮扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008

计算参数:

钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。 模板支架搭设高度为3.6m，

梁截面 B×D=300mm×900mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.60m，立杆的步距 h=1.50m， 梁底增加3道承重立杆。

面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。 内龙骨采用50×100mm木方。

木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。 梁底支撑龙骨长度 1.20m。 顶托采用木方: 50×100.00mm。 梁底按照均匀布置承重杆3根计算。

模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3。

倾倒混凝土荷载标准值2.00kN/m2，施工均布荷载标准值2.50kN/m2。 梁单侧的楼板厚度0.20m，梁单侧的楼板计算长度0.50m。 扣件计算折减系数取1.00。

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