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模板施工方案(修) - 图文(2)

来源:网络收集 时间:2026-05-17
导读: ***********************项目 模板工程施工方案 4 结构形式 阀板基础,框架-剪力墙结构 整体防水等级为二级 5 地下防水 混凝土结构自防水与卷材防水相结合,混凝土防水等级为S6及S8,APP改性沥青防水卷材。 施工缝

***********************项目 模板工程施工方案 4 结构形式 阀板基础,框架-剪力墙结构 整体防水等级为二级 5 地下防水 混凝土结构自防水与卷材防水相结合,混凝土防水等级为S6及S8,APP改性沥青防水卷材。 施工缝和后浇带采用钢板止水带或复合制品膨胀条 基础底板厚度 外墙厚度 内墙厚度 柱断面 600mm 450mm 400、300mm 600×600、700×700、400×600、400×500、400×400、 450×700、250×700、350×800、6 结构断面尺寸 300×800、400×300、250×600、300×900、250×800、300×700、梁断面 350×700、250×800、400×700、200×500、250×300、 200×600、200×450、300×850、300×500、200×400、250×450、 楼板厚度 120、150、200、250、300、 7 8 9 楼梯结构形式 现浇钢筋混凝土结构 坡道结构形式 现浇钢筋混凝土结构 施工缝设置 竖向施工缝留置在后浇带处 水平施工缝:梁、墙顶标高上500mm处 HPB235:直径6、8、10mm 10 钢筋类型 HRB335:直径12、14mm、16、18、20、22、25mm HRB400:直径14、16、18、20、22、25mm、28mm

2.3现场情况

施工现场平面图见附录1。 2.4工程难点

1.基础底板与反起外墙一起浇筑,外墙第一个节点高度分别为0.5m,其中吊帮模板高度最高为0.5m,在模板加固方面具有较大难度。

2.外墙模板支撑及加固是施工难点。

4

***********************项目 模板工程施工方案 3.地下外墙采取单侧支模方式,在控制模板变形和移位等方面具有一定的难度。 4.模板形式多样,有现场加工木模板。

5.本工程工期要求紧、质量要求高,且基础施工正值夏季,进度和质量控制是施工控制的重点。

6.本工程的管理目标为市级文明工地,但是施工现场场地狭窄,模板加工和材料堆放等现场管理方面具有较大难度。

3. 施工安排

3.1施工部位及工期要求

1.2016年9月:地下室底板施工。 2.2017年1月:主体结构封顶。 3.2劳动组织及职责分工

1.管理层负责人:现场执行,木工工长 2.工人数量及安排

基础施工阶段:木工70人,分为2个班组;

3.3模板堆放

1.根据施工现场平面布置图划分的场地,结合现场实际情况,在材料堆放区合理安排模板堆放场。模板堆放场地应适当高出周围环境,并要进行硬化,做到场地平整、坚实、不积水。

2.木工加工棚的搭设应满足文明施工要求。

3.现场应将不同规格、形式的模板分类进行码放,并标识清楚,注明使用的轴线、部位,并编号,防止混乱。

4. 施工准备

4.1技术准备

1.收到图纸后,由技术质量部组织工长、质检、翻样、放线以及外施队有关人员进行联合审图,详细阅读施工图纸、设计要求及建筑做法。图纸要列详细目录,包括图名、图号、收图日期、份数,且应在目录及图纸上用红笔注明已作废图纸,以免使用废图。

2.设计交底记录和设计变更、洽商要及时整理并下发到各职能部门,各部门须将对图纸的更改项目标在施工图上,避免出现图纸使用错误。

3.需外加工的模板及配件由技术、翻样人员提前对加工厂家做出交底。模板施工前,由工长依据施工组织设计、模板专项方案及有关规程、施工工艺标准写出技术交底,并组织专门会议对操作工人进行详细交底。

4.对施工队采取按工种定人、定岗、定质量的三定措施,针对工程的实际情况进

5

***********************项目 模板工程施工方案 行工前培训。 4.2机具准备

根据实际情况配备施工机具,主要机具如下表所示。

序号 1 2 3 4 机 具 名 称 压 刨 平 刨 台式电 锯 电 钻 使 用 数 量 2 2 10 6 备 注

4.3材料准备

1.基础底板及导墙使用砖模,根据现场实际情况准备灰砂砖、水泥、砂等材料。 2.基础南侧外墙采用单侧支模系统,由专业厂家提供。

4.地下室各部位均采用18mm厚覆膜多层板模板,规格尺寸为915mm×1830mm,现场配制。多层板必须选择板面处理的胶合板作为面板,首先选用Ⅰ类胶合板即是否采用了酚醛脂胶或其他性能相当的胶粘剂。施工现场可以用沸水煮小块试件快速简单判别。方法是从胶合板上锯截下20mm见方的小块,放在沸水中煮0.5~1h。用酚醛脂胶作为胶粘剂的试件煮后不会脱胶,而用脲醛树脂作为胶粘剂的试件煮后会脱胶。木方使用前,应刨平,并应尽量保证截面尺寸,截面刨去的厚度不应大于3mm。

5.木模背楞采用50×100mm木方、以及φ48×3.钢管,螺栓直径16mm。 6.配套材料主要包括轮扣架支撑体系、钢管、可调托、可调座、螺栓、铅丝等。 7.脱模剂选用3:7机柴油(体积比),机油不能使用废机油。

5. 主要施工方法及措施

5.1流水段划分

本工程按照后浇带划分为13个区域(见分区图),底板13个区域按由○m轴向○B方向的顺序流水施工。 见附图2

6

***********************项目 模板工程施工方案

5.2模板及支撑体系配置

1.模板配制时,应尽量采用标准型模板,减少异型模板的使用,标准模板与异型模板进行组合使用,力求增加模板周转次数,降低成本。

2.模板配置应在满足设计要求和质量目标要求的情况下,充分考虑所有结构的几

7

***********************项目 模板工程施工方案 何尺寸,综合考虑模板的施工调配,增加模板的周转次数,提高模板利用率。 3.模板及支撑体系应稳固、安全可靠、合理适用。本工程模板支撑体系选用轮扣式钢管脚手架支撑。

5.3《轮扣式脚手架》的支撑体系

轮扣式脚手架的特点:

轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架,它有点类似碗扣架又优于碗扣架,其主要特点是:

1、具有可靠的双向自锁能力; 2、无任何活动零件;

3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷; 4、受力性能合理; 5、可以自由调节; 6、产品标准化包装;

7、组装合理,它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架;

8、实践中表明,作为梁跨度在15m以内,净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系,其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架,优于门式脚手架。

缺点:

1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实,地面不平整和不进行混

凝土硬化的地面上;

2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设; 3、只能作为落地式脚手架使用,不能作为悬挑脚手架使用。 本工程使用条件:

由于本工程零层板为600厚C30钢筋混凝土板作为一层4.3米常规支模支架的基础,具备轮扣式脚手架的搭设条件。

5.4、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数

施工要点

1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计,并由总包单位放线定位,使支撑体

8

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