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模板施工方案(修) - 图文(3)

来源:网络收集 时间:2026-05-17
导读: ***********************项目 模板工程施工方案 系横平竖直,以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置,确保其整体稳定性和抗倾覆性。 2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。 3、轮扣式脚手架宜使

***********************项目 模板工程施工方案 系横平竖直,以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置,确保其整体稳定性和抗倾覆性。

2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。

3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围,对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力(临界力)的验算,确保架体的稳定性和安全性。

4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑,在顶托与架体横杆300-900mm之间的距离要增设足够的水平拉杆,使其整体稳定性得到可靠的保证;

5、轮扣式脚手架附图片。

5.5轮扣式脚手架技术参数

轮扣式脚手架严格按照GB 24911-2010标准执行 一、规格、型号 名称 立杆 立杆 立杆 立杆 立杆 型号 LG3.0米 LG2.4米 LG2.1米 LG1.8米 LG1.5米 A(MM) 3000 2400 2100 1800 1500 理论重(KG) 13.5 11.0 9.3 8.2 6.8 材质、壁厚 9

***********************项目 模板工程施工方案 立杆 立杆 立杆 立杆 横杆 横杆 横杆 横杆 横杆 LG1.2米 LG0.9米 LG0.6米 LG0.3米 LG1.5米 LG1.2米 LG0.9米 LG0.6米 LG0.3米 1200 900 600 300 1500 1200 900 600 300 5.6 4.2 3.0 1.6 6.05 4.95 3.75 2.5 1.4 材质为Q235壁厚为3.0MM-3.5MM 5.6、设计荷载 1、支撑立杆设计荷载:当横杆竖向步距分别为600、1200、1800㎜时,框架立杆荷载(Pmax)分别为:40、30、25KN。 2、横杆设计荷载:

HG-90 Pmax=6.77KN Qmax=14.80KN HG-120 Pmax=5.08KN Qmax=11.11KN HG-180 Pmax=3.39KN Qmax=7.40KN

在悬臂集中荷载作用下,横杆接头的抗弯能力为2KN.M。

3、支座设计荷载:可调底座Pmax=60KN,可调顶托Pmax=60KN,可调早拆Pmax=60KN。

5.7轮扣式支撑的设计

5.7.1轮扣式脚手架的布置

首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设,楼层框架轴线间距为X方向8.2米,Y方向8.米,按照排架间距X柱轴线中间往东西两边搭设,Y柱轴线从北面即离开剪力墙0.6米开始搭架往南边进行流水施工。

5.7.2对于局部特别是不规则的,框架少于8.2米轴线内有大梁的,则适当利用1.5米和0.9米长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距,保证立杆从梁轴线起600距离开始起步。

5.7.3对框架柱边,先少支一排轮扣式脚手架,进行模板支设,(柱模板支设加固详图附在最后),柱子模板支完后,用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上,钢管端头U型托顶住模板外侧加固柱子的钢管或木方上,加固斜撑竖向间距400,水平间距200。对U型托的丝扣进行调整,确保支撑对框架柱的加固牢固。

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***********************项目 模板工程施工方案 5.7.4 对楼梯踏步的模板支设详见附后,由于模板架支撑是斜向的,采用钢管、扣件进行固定。

5.7.5 对顶板,由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底,因此,在轮扣式脚手架顶端,加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型托丝杆外露不得超过30CM,如果超过则进行适当调整,可在轮扣式支架下部再加设一个U型托,即立杆最上端与最下端各设置一个U型托,保证U托外露丝扣小于30CM,确保支架及U型托的的受力稳定。

5.7.6 梁底采用钢管上铺设50*100木方,间距300,木方上铺设梁底板,梁底间距900支撑加固。

5.7.7 沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。

5.7.8 中间在纵横向应每隔8M左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为4~6米,剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45度~60度.

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***********************项目 模板工程施工方案

本工程模板及加固、支撑体系选型如下表所示。

序号 施工部位 基础梁 模板选型 背楞或龙骨 支撑体系 加强马凳,φ48钢管斜支撑 横楞50×100mm木18厚覆膜多层板 方,竖楞φ48×3.5mm钢管 外侧240mm厚砖模,灰砂砖、水泥砂浆砌筑;内侧18厚覆膜多层板 内侧单侧支模,横楞50×100mm木方,竖楞φ48×3.5mm钢管 1 基础外墙第一基础道水平施工缝底板 以下部位 加强马凳,自制钢筋三脚架锁口,φ48钢管斜支撑 横楞50×100mm木电梯坑、集水坑 18厚覆膜多层板 方,竖楞50×100mm木方 基础南侧外墙 普通外墙 2 墙体 单侧支模,专业分包 竖楞50×100mm 18厚覆膜多层板 横楞双φ48钢管 18厚覆膜多层板 竖楞50×100mm木方;横楞双φ48钢管 φ48钢管,U型托对顶 弧形墙 洞口 框架柱 次龙骨50×100mm木18厚覆膜多层板 方,主龙骨50×100mm木方 18厚覆膜多层板 竖楞50×100mm木方,柱箍双φ48钢管 梁底:次龙骨50×100mm木方撑,主龙骨φ48钢管 梁帮:横楞50×100mm木方,竖楞双φ48钢管 次龙骨50×100mm木方,底托双钢管 次龙骨50×100mm木方,主龙骨50×100mm木方 次龙骨50×100mm木方;主龙骨100×100mm木方 3 地下二层 预埋钢筋头,φ48钢管斜支撑,对拉螺栓 预埋钢筋头,φ48钢管斜支撑,对拉螺栓 50×100mm木方十字支撑及斜撑,侧面加海绵条 预埋钢筋头,φ48钢管斜支撑,对拉螺栓 碗扣架支撑体系,φ48钢管斜支撑,高度900mm及以上的梁加对拉螺栓 碗扣架支撑体系 排架φ48×3.5mm钢管加可调支撑 轮扣架支撑体系加可调支撑 4 梁 18厚覆膜多层板 5 6 楼梯 楼板 ±0.00以下 18厚覆膜多层板 18厚覆膜多层板 7 坡道 18厚覆膜多层板 12

***********************项目 模板工程施工方案 8 后浇带、施工缝 竖楞50×100mm木18厚覆膜多层板 方,横楞50×100mm木方 斜支撑φ48钢管

6. 模板设计

6.1垫层模板设计

1.垫层厚度为150mm,垫层模板采用50×100mm木方上钉上18厚夹板150mm,沿垫层边线设置,在木方的外侧砸φ18的钢筋加固,钢筋长度为400mm,间距为800mm。

2.在钢筋头上抄测出垫层的标高控制线,然后在钢筋上挂线调整好木方的标高,根据垫层边线,在木方与钢筋之间背碰头楔子将木方找直、找平。 6.2底板模板设计

1.基础梁模板设计

基础梁采用18mm厚覆膜多层板模板,横楞为50×100mm木方、间距300mm,竖楞为φ48×3.5mm钢管、间距900mm。基础梁设置两道φ14穿墙对拉螺栓,距梁顶和梁底300mm处各设置一道,螺栓水平间距400mm、外加套管。基础梁侧模设置三角形钢管斜支撑,用φ48×3.5mm钢管制作。在基础底板里留置用于顶撑基础梁侧壁模板的加强马凳,间距1500mm。在加强马凳上设置钢筋棍支撑,钢筋棍支撑与加强马凳焊接连接。基础梁模板支撑见下图。

双Φ48钢管立管,间距900mm50×100mm木方,间距300mm两道Φ14穿墙螺栓,水平间距300mm,加套管Φ48钢管钢筋棍支撑与加强马凳焊接牢固加强马凳

基础梁模板安装示意图

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基础底板厚

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