模板施工方案（修） - 图文(7)

***********************项目 模板工程施工方案 （1）为保证墙体位置准确，放线时弹出墙线的同时弹出50cm线，支模时先依据墙线架立模板，加固前依据借线进行调整。

（2）墙体钢筋绑扎时按600mm间距梅花形绑扎，由于模板面板采用多层板，面板硬度较小，模板加固时穿墙螺栓两端的螺母不要拧得过紧，以防顶模筋戳入面板使得截面尺寸减小。

（3）模板周转使用过程中注意破损严重的面板及时更换。施工中尽量采用整块模板，严格禁止随意切割和浪费模板。 6.12 框架柱模板安装

1．工艺流程

下地锚 → 放柱子平面线 → 柱模板就位与合柱模板加柱箍 → 吊垂直、找正、拉轴线 → 锁紧柱子

2．操作要点

（1）框架柱下口找平，并用50×100mm木方加锁口地锚锁紧框架柱下口，用木楔顶紧。

（2）柱箍螺母用双母，并用100×100×5mm钢垫片。

（3）柱子拉通线（轴线）校正每根柱位置，防止位移。柱子找方吊正，拉通线要反复检查，直至每项指标均达到合格。 6.13 梁模板安装

1．工艺流程

弹线→调整标高→安装梁板支撑体系→安装梁底模板并按规范要求起拱→绑扎钢筋→安装侧模→梁侧模加固→模板预检

2．柱子拆模后再混凝土上弹出轴线和水平线。

3．立杆下垫50×100mm短木方。扫地杆距地面150mm，双向布置。立杆顶部安装可调托，立杆顶部到模板顶部距离为500mm，支撑体系顶部双向水平杆与模板底面距离小于600mm。

4．按设计标高调整立杆标高，然后安装梁底模板，拉线找平。 5．梁底应起拱，钢架支撑起拱高度为全跨度长度的2/1000。 6．绑扎梁钢筋，检查合格后办理隐检并清除杂物，安装侧模板。

7．安装完成后校正梁中线、标高、截面尺寸。将梁内杂物清理干净，梁端为清扫口暂不封堵，自检合格后办理预检。 6.14 楼板模板安装

1．轮扣架支撑体系从梁边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定，再安装第二排龙骨和支柱，依次逐排安装，在支撑立杆下垫50×100mm短木方。

2．调节立杆高度，拉线找平，铺设楼板底模。板缝必须硬拼，保证拼缝严密，不

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***********************项目 模板工程施工方案 漏浆。顶板模板与四周墙体或柱头交接处应加设海面条防止漏浆。

3．平台板铺完后，对模板标高进行核对校正。 4．将板内杂物清理干净，办理预检。 6.15 模板安装过程中的注意事项

1．墙、柱根部300mm范围内的楼板混凝土表面应压光找平。

2．支顶板前放线工人提供模板标高控制线及轴线，支顶板后质检员应检查标高，确保准确。

3．模板之间拼缝采用硬拼，不允许加胶条堵缝。杜绝模板接缝漏浆，大模板的模板与模板间拼缝、模板与阴角拼缝均采用企口拼缝；梁的阴、阳角的模板拼缝处贴1mm×1mm海绵条。门洞口模板周围贴海绵条后方可合墙体模板。

4．杜绝层间交接处错台，要求墙体模板垂直控制在2mm以内。为防止混凝土接茬处漏浆，在墙、柱模根部、顶模侧面、框架柱上口贴1cm×1cm海绵条，海绵条贴在模板上，不能贴在混凝土表面上。

5．结构层上堆放物料及施工集中荷载不得超载，并注意尽量放置在梁位置，避免大量荷载放置在板中。模板施工过程中必须做好模板的保护工作，吊装模板必须轻起轻放，严禁碰撞。

6．模板支模完毕进行清模，用气泵将杂物吹净。

7．模板支搭完毕后，要进行预检、初检并办理项目部内工长的交接检手续，组织监理公司施工质量安全监督组进行检查验收，经监理公司签认合格后方可进行下道工序施工。浇筑混凝土时，需要木工专门负责看管模板。

8．加强模板清理，杜绝粘膜现象，用扁铲清理模板板面，铲掉混凝土残渣，然后用拖布涂刷脱模剂。

9．所有预留洞、预埋件均须按要求留设，并在合模前与水电分包单位配合核对。 10．针对模板工程出现的问题及时分析原因，采取改进措施。

6.16 模板的拆除

1．注意事项

模板拆除前，混凝土强度和临时支撑应符合要求，拆模不得损伤结构面层及棱角。 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架须分散堆放并及时清运。模板集中吊运到模板存放区内。

2．墙、柱模板拆除要求

（1）墙体模板首次拆模时，需当常温混凝土同条件试块强度大于1.2Mpa，方可拆除。当天气变化时，需再次进行常温混凝土同条件试块试压。

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***********************项目 模板工程施工方案 （2）墙、柱模板须待混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除。拆除时须将模板吊钩与墙、柱钢筋拴牢后方可进行。须按混凝土强度增长规律，在春、夏、秋季进行施工时，一般12小时后即可拆模。

（3）拆除穿墙螺栓，且留下最上排和中排的部分螺栓，使之松开但不退掉螺母和扣件，以防模板撬离时倾倒；拆除模板两端接缝处连接窄条模板，敲击大模立楞上端，使之脱离墙体，然后用撬棍撬大模底边肋，使之全部脱离墙体。拆除模板顺序与安装模板顺序相反。

（4）模板拆除时上口宜使用倒链，防止使用撬棍撬坏新浇混凝土。

（5）拆模前应由工长提前向技术部门提出拆模申请，经技术部门同意签认后方可拆除。

（7）墙、柱拆摸后使用废旧多层板1.5米高包角保护。 3．底模拆除的要求

（1）各类水平构件拆模时混凝土强度须符合下表要求

序号 1 2 3 结构类型 楼 板 梁、拱、壳 悬臂构件 结构跨度（m） ≤2 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 ＞8 / 达到设计强度的百分率（%） 50 75 100 75 100 100 （2）梁、楼板混凝土施工时留置同条件试块，同条件试块放置在楼层与梁、楼板混凝土一同养护，拆模前进行试压用以检验达到设计强度的百分比。

（3）拆模前要填写拆模申请，报技术负责人审批，技术负责人同意后方可拆模。 （4）梁、楼板模板拆除均需自一头开始，严禁从多个方向同时进行。 （5）梁、楼板顶板拆模时，必须有两层以上支撑。 （6）梁模板拆除应先拆除梁侧帮模板，再拆除梁底模板。

（7）楼板拆模时支撑体系不得整间拆除后再拆面板，应先拆水平拉杆，后拆立柱，每根龙骨留1～2根立柱不拆。操作人员站在已拆掉空隙，拆去近旁斜支柱使其龙骨自由坠落。

4．后浇带模板拆除

梁、板拆模时后浇带位置处模板先予保留，保留范围为后浇带两侧各900mm左右，并两侧各保留2排碗扣架支撑体系。后浇带处支撑待后浇带浇筑完毕，强度达到100％后方可拆除。

6.17 模板的维护与修理

为做好模板的维护与修理工作，结构施工期间抽调专门人员负责模板的维护与修理，维护与修理过程中加强自检，合格后方可周转使用。

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***********************项目 模板工程施工方案 1．首次进场的模板需对模板表面进行认真清理，清理完毕用棉丝揩拭涂刷水性脱模剂。

2．模板在现场拼装好后，板缝错台必须磨平，使用前刷水性脱模剂。

3．模板使用完一次，必须及时清理，用扁铲清理模板板面，铲掉混凝土残渣，木模板在使用过程中必须对其平整度进行定期检修。

4．模板堆 …… 此处隐藏：2579字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……